TW201400429A - 玻璃強化塗料、強化玻璃切割件及具有強化玻璃保護的觸控顯示裝置 - Google Patents
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Abstract
一種玻璃強化塗料,用於經初次化學強化處理的一強化玻璃其未形成強化層的表面區域、或經由機械加工或材料移除處理產生的一新生成表面區域上,該玻璃強化塗料包含有選自無機聚合材料、有機聚合材料及有機/無機混成聚合材料的其中之一。
Description
本發明關於一種玻璃強化塗料及具有玻璃強化塗料的強化玻璃切割件。
習知的玻璃強化方式主要有兩種,一種是物理強化方式,另一種是化學強化方式。化學強化方式的機制主要為在玻璃的表層進行離子交換以產生一化學強化層,此化學強化層會衍生出一對應的壓應力分佈層,因此壓應力層可約束玻璃表層的裂縫成長而提高玻璃的破壞強度。於一般進行化學強化的過程中,是將整個待強化玻璃基板浸泡到高溫硝酸鉀熔鹽中以進行離子交換。然而,此一化學強化方式難以對玻璃基板進行局部強化,且過程中的高溫容易傷害玻璃基板上的鍍層。另一方面,若對已完成化學強化後的玻璃再進行加工,此加工行為可能會導致玻璃局部區域的強化層被移除,或衍生出不存在強化層的新表面,因此玻璃上進行過加工的無強化層覆蓋區域其裂縫的成長相對容易,進而降低玻璃本身的強度。
本發明提供一種玻璃強化塗料,以及利用玻璃強化塗
料形成全表面覆蓋的強化層以提供良好強度的強化玻璃切割件。
本發明另提供一種具有強化玻璃保護的觸控顯示裝置。
本發明一實施例提供一種玻璃強化塗料,用於經初次化學強化處理的一強化玻璃其未形成強化層的表面區域、或經由機械加工或材料移除處理產生的一新生成表面區域上,該玻璃強化塗料包含有選自無機聚合材料、有機聚合材料及有機/無機混成聚合材料的其中之一。
本發明另一實施例提供一種強化玻璃切割件,其係由經初次化學強化處理之一母玻璃基板切割而成,該強化玻璃切割件包含初始強化表面區域及經由機械加工或材料移除處理產生的至少一新生成表面區域,且一玻璃強化塗料至少形成於新生成表面區域,其中玻璃強化塗料包含有選自無機聚合材料、有機聚合材料及有機/無機混成聚合材料的其中之一。
本發明另一實施例提供一種具有強化玻璃保護的觸控顯示裝置,包含一覆蓋板、一玻璃強化塗料以及一觸控顯示面板。玻璃強化塗料形成覆蓋板的至少部分表面上,且觸控顯示面板設置於覆蓋板上。玻璃強化塗料包含有選自無機聚合材料、有機聚合材料及有機/無機混成聚合材料的其中之一。
藉由上述各個實施例之設計,利用玻璃強化塗料可於新生成表面區域上形成化學強化層、或補強因機械加工或材料移除處理等原因而被削弱或局部移除的原先強化層,如此強化玻璃切割件的整體表面均具有化學強化層,故可提高強化玻璃切割件整體的強度。因玻璃強化塗料可利用例如塗抹的方式形成於玻璃基板上,故易於對玻璃的局部區域進行補強,且玻璃強化塗料可填補玻璃表層的裂縫以進一步提高強化效果。
本發明的其他目的和優點可以從本發明所揭露的技術特徵中得到進一步的了解。為讓本發明之上述和其他目的、特徵和優點能更明顯易懂,下文特舉實施例並配合所附圖式,作詳細說明如下。
有關本發明之前述及其他技術內容、特點與功效,在以下配合參考圖式之實施例的詳細說明中,將可清楚的呈現。以下實施例中所提到的方向用語,例如:上、下、左、右、前或後等,僅是參考附加圖式的方向。因此,使用的方向用語是用來說明並非用來限制本發明。
本發明提供一種玻璃強化塗料,使用者可利用塗佈、浸泡等方式將玻璃強化塗料形成於一待強化玻璃的局部或全部區域,以提供局部或全部的化學強化效果。舉例而言,經初次化學強化處理的一強化玻璃可能仍存在未形成化學強
化層的表面區域。或者,經初次化學強化處理的一強化玻璃於實施機械加工或材料移除處理過程後,會產生一不存在化學強化層的新生成表面區域。玻璃強化塗料可形成於上述未形成化學強化層的表面區域、或新生成表面區域上以提供化學強化效果。再者,玻璃強化塗料除可塗佈於玻璃基板的局部進行補強外,亦可以依實際需求形成於未經過或已經過化學強化處理的整個玻璃基板上。
如圖1所示,本發明實施例的玻璃強化塗料12為包含鉀鹽的二氧化矽溶凝膠(SiO2 sol-gel)。當塗佈玻璃強化塗料12於一玻璃基板10的表面時,經加熱後,玻璃強化塗料12的鉀離子與玻璃基板10表層的鈉離子進行離子交換而產生一化學強化層,如此可使玻璃基板10表層形成一壓應力層,並使玻璃基板10內部衍生出適當的張應力以使整體達到力平衡。當壓應力層越厚,約束玻璃表層裂縫成長的能力越強,使玻璃基板10的強度越高,以提高玻璃表面抵抗外物撞擊的能力。另外,玻璃強化塗料12中的二氧化矽膜層可提供填補玻璃表層的裂縫14的效果。
玻璃強化塗料12為無機聚合材料,較佳為包含有衍生自有機矽烷及溶膠-凝膠法的二氧化矽溶凝膠(SiO2 sol-gel),以及鉀鹽,如下述:(1)二氧化矽溶凝膠(SiO2 sol-gel),二氧化矽溶凝膠係由
矽烷化合物前驅物經水解及聚合成二氧化矽為基底,且矽烷化合物前驅物例如為四乙氧基矽烷(Tetraethoxysilane)、四甲氧矽烷(Tetramethoxysilane)、乙烯基三甲氧基矽烷(vinyltrimethoxysilane)或者甲基三甲氧基矽烷(methyltrimethoxysilane);以及(2)重量百分比為1-30%的鉀鹽,且鉀鹽種類例如為磷酸二氫鉀(Potassium dihydrogen phosphate)、錳酸鉀(Potassium manganate)、高鐵酸鉀(Potassium ferrate)、硝酸鉀(Potassium nitrate)、甲酸鉀(Potassium formate)、草酸鐵鉀(Potassium ferric oxalate)以及硫酸鋁鉀(Aluminium potassium sulfate)的至少其中之一。鉀鹽除了可用來進行離子交換以產生化學強化層之外,鉀鹽溶解所形成之離子,亦可阻礙分子間的交聯點產生,從而可加長溶膠狀態自然靜置變成凝膠狀態的所需時間,也就是延長塗料的保存時間。
上述原料可於PH值為1-4之間製備玻璃強化塗料12,且玻璃強化塗料12的硬化溫度可為100-480℃。
當然,於其他變化實施例中,亦可選擇不添加鉀鹽,而僅以二氧化矽膜層填補玻璃表層的裂縫,以及提供緩衝外力的效果。此外,本發明之無機聚合材料並不限於二氧化矽溶凝膠,其還可自廣泛的有機矽烷材料中選用,較佳為衍生自烷氧化矽材料及溶膠凝膠法;另外,無機聚合材料還可選用
三維架構的鋁矽酸鹽材料。
玻璃強化塗料為有機/無機混成聚合材料,其包含:(1)二氧化矽溶凝膠(SiO2 sol-gel),二氧化矽溶凝膠係由矽烷化合物前驅物經水解及聚合成二氧化矽為基底,且矽烷化合物前驅物例如為四乙氧基矽烷(Tetraethoxysilane)、四甲氧矽烷(Tetramethoxysilane)、乙烯基三甲氧基矽烷(vinyltrimethoxysilane)或者甲基三甲氧基矽烷(methyltrimethoxysilane);(2)丙烯酸酯,舉例而言可為甲基丙烯酸羥乙酯(2-hydroxyethyl methacrylate)或者二異戊四醇六丙烯酸酯(Dipentaerythritol hexacrylate);丙烯酸酯係可在二氧化矽溶凝膠製作過程中的水解程序後,加入一起進行反應,以與二氧化矽溶凝膠混成形成壓克力/二氧化矽混成材料,如此可提高強化塗料的韌性以吸收撞擊力;以及(3)重量百分比為1-30%的鉀鹽,且鉀鹽種類例如為磷酸二氫鉀(Potassium dihydrogen phosphate)、錳酸鉀(Potassium manganate)、高鐵酸鉀(Potassium ferrate)、硝酸鉀(Potassium nitrate)、甲酸鉀(Potassium formate)、草酸鐵鉀(Potassium ferric
oxalate)以及硫酸鋁鉀(Aluminium potassium sulfate)的至少其中之一。
上述原料可於PH值為1-4之間製備玻璃強化塗料12,且玻璃強化塗料12的硬化溫度可為100-480℃。
當然,於其他變化實施例中,亦可選擇不添加鉀鹽,而僅藉由壓克力/二氧化矽混成材料提供相較於實施例1較高的韌性以及撞擊力吸收之效果。此外,亦可使用矽、矽烷、或矽氧烷修飾各類樹脂(例如:PU、矽膠、環氧樹脂、金鋼環樹脂、PC、PE、PS等)所形成之有機/無機混成聚合材料。
玻璃強化塗料為有機聚合材料,較佳為屬於光聚合樹脂的UV膠,且UV膠種類例如為壓克力系或是環氧樹脂系。壓克力系UV膠主要是是由壓克力寡聚合體或單體、光起始劑及其它添加劑所構成,寡聚合體和單體均具有壓克力官能基,當光線誘發起始劑產生自由基時,壓克力官能基可以和自由基反應,達到光硬化的目的。環氧樹脂系UV膠主要在由樹脂、光起始劑、填充劑與其他添加劑所構成,光起始劑在吸收光線能量後,會進行一連串的反應,最後生成質子酸,起始整個光硬化反應。須說明的是,有些可搭配加熱聚合的光聚合樹脂亦屬本發明所指的光聚合樹脂。當然,本發明之有機聚合材料亦可自廣泛的熱聚合樹脂中選用,例如丙烯酸系的熱固型樹脂、熱硬化PU樹脂、熱硬化環氧樹脂等,
然由於熱聚合樹脂已為習知技藝,於此容不再贅述。
如下以不同實施例說明經初次化學強化處理形成的強化母玻璃基板,於進行機械加工或材料移除處理後產生新生成表面並使用玻璃強化塗料提供化學強化效果的過程。如圖2所示,一母片製程係於已經過初次化學強化處理的強化母玻璃基板(strenghened mother glass substrate)20上進行。於此母片製程係指強化玻璃於切割前的母片尺寸下進行產品所需的製程。舉例而言,若強化玻璃係用於一觸控面板作為基板或覆蓋板(cover glass)之用,則母片製程例如可包含利用一第一黃光(photolithography)製程形成導電走線,利用一第二黃光製程定義絕緣層,利用一第三黃光製程形成第一電極串列及第二電極串列,及利用一黃光、網印或噴印製程形成裝飾層而於強化母玻璃基板20上構成多個待分離的觸控感測結構24。裝飾層例如可由陶瓷、類鑽碳、顏色油墨、光阻或樹脂材料的至少其中之一所構成,且可形成於觸控面板、顯示面板或其它電子產品的一覆蓋板或一玻璃基板上。或者,若強化玻璃係作為一顯示面板的透明基板之用,母片製程例如可包含於強化母玻璃基板20上進行的金屬及絕緣材料的薄膜沉積及黃光蝕刻等薄膜製程以形成一顯示單元,顯示單元例如可為液晶顯示單元或有機發光二極體顯示單元等而不限定。於母片製程完成後再對強化母玻璃基板20進行切割處理,即可形成一個個具膜層堆疊結構的強化玻璃切割件
20a,因此採用上述母片玻璃製程製造產品,可有效節省工序、工時及製造成本。再者,因上述的切割處理會使每個強化玻璃切割件20a產生四個新生成表面NS(即四個切削側面),且新生成表面NS上不具化學強化層22,故可利用塗佈等方式將玻璃強化塗料12形成於新生成表面NS上,使新生成表面NS形成一化學強化層28,如此強化玻璃切割件20a的整體表面均具有化學強化層及對應產生的壓應力層,而可提高強化玻璃切割件20a整體的強度。如圖3所示,強化玻璃切割件20a於磨邊(grinding)後產生一實質上不具化學強化層的新生成表面NS或是產生殘留一部分化學強化層的新生成表面NS,當塗佈玻璃強化塗料12後同樣可於新生成表面NS形成一化學強化層28。因此,本發明各個實施例可提供一種強化玻璃切割件20a,其係由經初次化學強化處理之母玻璃基板20切割而成,強化玻璃切割件20a包含初始強化表面區域M及經由機械加工或材料移除處理產生的至少一新生成表面區域N,且因玻璃強化塗料12形成的化學強化層28至少形成於新生成表面區域N。此外,除了新生成表面區域N,玻璃強化塗料12也可以選擇性地形成於部分的初始強化表面區域M,例如靠近新生成表面區域N的區域,以更強化該選定區域的玻璃強度。若有必要的話,也可對經由機械加工或材料移除處理後的強化玻璃切割件20a全面塗佈玻璃強化塗料12。當然,機械加工或材料移除處理的過程並不
限定,僅需產生新生成表面區域N即適用本發明的實施例,例如強化玻璃切割件20a亦可於進行蝕刻(如圖4所示於強化玻璃切割件20a上蝕刻出凹槽42)、鑿孔(如圖5所示於強化玻璃切割件20a上鑽出貫穿或未貫穿的孔洞44)、拋光、導圓角等等工序產生新生成表面NS,再將玻璃強化塗料12形成於新生成表面區域N上,如此強化玻璃切割件20a整體表面均具有化學強化層及對應產生的壓應力層,而可提高強化玻璃切割件20a整體的強度。另外,強化玻璃切割件20a可進行多個不同的機械加工或材料移除處理,再對最終形成的新生成表面進行二次化學強化。舉例而言,強化玻璃切割件20a可先進行切割、磨邊、導角等切削工序,再利用例如氫氟酸(HF)的蝕刻媒介將切割、磨邊、導角等機械加工過程造成的邊緣裂痕(crack)蝕刻去除,如此例如可先行提升切削後的玻璃的抗彎曲(bending)強度,使玻璃被彎曲時可避免或減少裂縫的產生,接著再塗佈玻璃強化塗料12使強化玻璃切割件20a整體表面均形成化學強化層。
雖然上述實施例中玻璃強化塗料12係以塗佈方式形成於玻璃表面,但其並不限定,亦可依實際需求將玻璃基板的局部或全部浸泡於玻璃強化塗料12中。
藉由上述各個實施例之設計,利用玻璃強化塗料可於新生成表面區域上形成化學強化層、或補強因機械加工或材料移除處理等原因而被削弱或局部移除的原先強化層,如此
強化玻璃切割件的整體表面均具有化學強化層及對應產生的壓應力層,故可提高強化玻璃切割件整體的強度。因含鉀鹽的玻璃強化塗料可利用例如塗抹的方式形成於玻璃基板上並產生離子交換強化效果,故易於對玻璃的局部區域進行補強,且玻璃強化塗料中的無機或有機聚合材料(例如二氧化矽膜層或UV膠)可填補玻璃表層的裂縫以進一步提高強化效果。再者,因含鉀鹽的玻璃強化塗料的硬化溫度最低可降至約100℃,故和習知浸泡高溫鉀熔鹽的化學強化過程相較,因溫度較低而不會傷害玻璃基板上的鍍層,故可提高成品的良率及可靠度。
請參考圖6,一觸控顯示裝置50包含一覆蓋板51以及一顯示器58。前述實施例的強化玻璃切割件20a藉由未切割前的母片製程,例如薄膜沉積、黃光、蝕刻、網印或噴印等製程預先製作裝飾層52與觸控感測結構54於母片玻璃基材上,接著再切割成小片的覆蓋板51。切割後對覆蓋板側邊表面511進行選擇性蝕刻以及二次化學強化處理(例如塗佈玻璃強化塗料12),即可獲得有效強化的覆蓋板51。同樣地,強化玻璃切割件20a也可以藉由前述的母片製程預先製作顯示單元55於母片玻璃基材上,接著再切割成小片的陣列基板(array substrate)作為液晶顯示器(LCD)或是有機發光二極體顯示器(OLED)的下基板56,再與另一個彩色濾光片基板或是
封裝蓋57組合成顯示器58。一般而言,觸控感測結構是由圖案化的電極層所構成的,例如圖7所示的觸控感測結構54主要是由縱向的第一電極串列542以及橫向的第二電極串列544所構成,且第一電極串列542與第二電極串列544的交錯處設有一介電層,用以電性隔絕第一電極串列542與第二電極串列544;此外,第一電極串列542或第二電極串列544中的橋接線可以設置在介電層的上方或下方,且其材質可以是透明導電物或金屬。導電走線545形成於裝飾層52上或是作為電極串列542、544內的橋接線,導電走線545可以是金屬走線或是透明的導電走線。在圖7中僅示意部分的導電走線545,其餘的省略不予繪出。
另外,觸控感測結構54也可以是由圖案化的單層電極層所構成的,例如圖8所示的觸控感測結構54主要是由按鍵形單層電極(button type single layer electrode)546以及三角形單層電極(triangle type single layer electrode)548所組成。這裡所謂的按鍵形單層電極或是三角形單層電極也可以是整面的透明電極圖案或是像圖式中所示的網狀細金屬線所構成的圖案。導電走線545形成於裝飾層52上,導電走線545可以是金屬走線或是透明的導電走線。在圖8中僅示意部分的導電走線545,其餘的省略不予繪出。孔洞53形成於覆蓋板51的上方裝飾層52的區域內,
經過蝕刻製程以及二次化學強化處理(例如塗佈玻璃強化塗料12)後,孔洞53的玻璃強度可以有效提升。
請參考圖9,當本發明的強化玻璃切割件20a作為覆蓋板時,可以如前述對各個強化玻璃切割件進行機械加工處理後進行二次化學強化處理。在此實施例中,採用機械加工例如磨邊與導角,先將覆蓋板61的側邊製作成曲面611,之後再針對曲面611進行二次化學強化處理(例如塗佈玻璃強化塗料12)。覆蓋板61的另一表面上設置有裝飾層62。在本實施例中,製作完成的覆蓋板61與一觸控面板65、顯示器68一起組成觸控顯示裝置60的產品。其中,觸控面板65是由基板66與觸控感測結構64所組成。圖9中所示的觸控感測結構64是位於基板66的兩邊,但不以此為限,也可以是在基板66單邊的觸控感測結構64。
請參考圖10,在一實施例中,觸控顯示裝置70的強化玻璃切割件20a藉由未切割前的母片製程,例如薄膜沉積、黃光、蝕刻、網印或噴印等製程預先製作一裝飾層72與一觸控感測結構742於母片玻璃基材上,接著再切割成小片的覆蓋板71。與先前實施例不同之處在於另一觸控感測結構744直接設置在顯示器76的彩色濾光基板762表面上,藉此方式使觸控感測結構742與744共同整合成一觸控感測元件。觸控感測結構742與744可以是圖案化的電極層。顯示器76可包括下基板764以及
設置在其上的顯示單元75,並與彩色濾光基板762組成顯示器76。
在另一實施方式中,觸控感測結構744也可以被省略,而僅以觸控感測結構742進行感測動作,此時觸控感測結構742可以例如是單層的電極或是多層的電極,並不予以限制。如此,即可形成一觸控顯示面板76。再者,在本實施例中,與前一個實施例不同之處在於彩色濾光基板762可以置換成有機發光二極體(OLED)的封裝蓋。覆蓋板71結合具觸控功能的顯示器76組合成一個具有強化玻璃保護的觸控顯示裝置70。其餘相同之處不再予以贅述。
請參考圖11,在本實施例中,與前一個實施例不同之處在觸控感測結構842與844分別設置在觸控顯示裝置80的覆蓋板81與一透明基板86上,使覆蓋板81結合基板86、顯示器88形成一個具有強化玻璃保護的觸控顯示裝置80。
請參考圖12,於一觸控顯示裝置90中,一發光二極體顯示器96的封裝蓋962兩表面設置有觸控感測結構942、944。一顯示單元95設置在一下基板964上。封裝蓋962、下基板964或覆蓋板91都可以使用本發明實施例的玻璃強化塗料及切割件,其餘與前述實施例相同之處不再予以贅述。
請參考圖13,於本實施例中,依前述實施例強化後的覆蓋板1001可直接當作一有機發光二極體顯示器(OLED)100的封裝蓋,且觸控感測結構1004形成於覆蓋板1001上。一有機發光二極體顯示單元1005設置在一下基板1008上並且與覆蓋板1001組合成一個具有強化玻璃保護的觸控顯示裝置。圖13中的裝飾層1002設置在覆蓋板1001的上表面,但也可以設置在覆蓋板1001的下表面,並不予以限制。另外,覆蓋板1001的側邊1006可為平面或如前述實施例所示的曲面,並且裝飾層1002可設置在曲面的表面上。
惟以上所述者,僅為本發明之較佳實施例而已,當不能以此限定本發明實施之範圍,即大凡依本發明申請專利範圍及發明說明內容所作之簡單的等效變化與修飾,皆仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。另外本發明的任一實施例或申請專利範圍不須達成本發明所揭露之全部目的或優點或特點。此外,摘要部分和標題僅是用來輔助專利文件搜尋之用,並非用來限制本發明之權利範圍。
10‧‧‧玻璃基板
12‧‧‧玻璃強化塗料
14‧‧‧裂縫
20‧‧‧強化母玻璃基板
20a‧‧‧強化玻璃切割件
24、45、54、64、742、744、842、844、942、944‧‧‧觸控感測結構
22、28‧‧‧化學強化層
42‧‧‧凹槽
44、53‧‧‧孔洞
41、51、61、71、81、91、1001‧‧‧覆蓋板
511‧‧‧覆蓋板側邊表面
47、52、62、72、82、1002‧‧‧裝飾層
542、544‧‧‧電極串列
545‧‧‧導電走線
546‧‧‧按鍵形單層電極
548‧‧‧三角形單層電極
55、75、95、1005‧‧‧顯示單元
56、964、1008‧‧‧下基板
57、962‧‧‧封裝蓋
58、68、88‧‧‧顯示器
411、611‧‧‧曲面
50、60、70、80、90‧‧‧觸控顯示裝置
65‧‧‧觸控面板
66、86‧‧‧基板
76‧‧‧顯示器
762‧‧‧彩色濾光基板
96、100‧‧‧有機發光二極體顯示器
M、N‧‧‧表面區域
NS‧‧‧新生成表面
圖1為顯示本發明一實施例的玻璃強化塗料的作用示意圖。
圖2為依本發明一實施例,說明於玻璃基板上進行機械加工或材料移除處理及二次化學強化處理過程的示意圖。
圖3為依本發明另一實施例,說明於玻璃基板上進行機械加工或材料移除處理及二次化學強化處理過程的示意圖。
圖4為依本發明另一實施例,說明於玻璃基板上進行機械加工或材料移除處理及二次化學強化處理過程的示意圖。
圖5為依本發明另一實施例,說明於玻璃基板上進行機械加工或材料移除處理及二次化學強化處理過程的示意圖。
圖6為本發明一實施例的剖面示意圖,顯示覆蓋板上設置有裝飾層並與觸控感測結構結合為一顯示器。
圖7為圖6的覆蓋板與觸控感測結構的一實施例之俯視示意圖。
圖8為圖6的覆蓋板與觸控感測結構的另一實施例之俯視示意圖。
圖9為本發明一實施例的剖面示意圖,顯示覆蓋板的側邊為曲面,並結合觸控面板與顯示器。
圖10為本發明一實施例的剖面示意圖,顯示一顯示器的上基板或封裝蓋上設置有觸控感測結構。
圖11為本發明一實施例的剖面示意圖,顯示觸控感測結構設置在覆蓋板與一基板上。
圖12為本發明一實施例的剖面示意圖,顯示一有機發光二極體顯示器的封裝蓋具有觸控感測結構。
圖13為本發明一實施例的剖面示意圖,顯示覆蓋板作為有機發光二極體顯示器的封裝蓋,且具有觸控感測結構於
覆蓋板上。
10‧‧‧玻璃基板
12‧‧‧玻璃強化塗料
14‧‧‧裂縫
Claims (30)
- 一種玻璃強化塗料,用於經初次化學強化處理的一強化玻璃其未形成強化層的表面區域、或經由機械加工或材料移除處理產生的一新生成表面區域上,該玻璃強化塗料包含有選自無機聚合材料、有機聚合材料及有機/無機混成聚合材料的其中之一。
- 如請求項1所述之玻璃強化塗料,其中該無機聚合材料係衍生自有機矽烷。
- 如請求項2所述之玻璃強化塗料,其中該有機矽烷係衍生自溶膠-凝膠法。
- 如請求項1所述之玻璃強化塗料,其中該有機聚合材料係為熱聚合樹脂或光聚合樹脂。
- 如請求項4所述之玻璃強化塗料,其中該光聚合樹脂係為UV膠。
- 如請求項3所述之玻璃強化塗料,其中自該有機矽烷衍生的無機聚合材料為二氧化矽溶凝膠,且該二氧化矽溶凝膠係由矽烷化合物前驅物經水解及聚合形成,且該矽烷化合物前驅物包含四乙氧基矽烷(Tetraethoxysilane)、四甲氧矽烷(Tetramethoxysilane)、乙烯基三甲氧基矽烷(vinyltrimethoxysilane)或甲基三甲氧基矽烷(methyltrimethoxysilane)。
- 如請求項3所述之玻璃強化塗料,其中自該有機矽烷 衍生的無機聚合材料為二氧化矽溶凝膠(SiO2 sol-gel),且該玻璃強化塗料更包含鉀鹽,該鉀鹽佔該玻璃強化塗料的重量百分比為1%-30%。
- 如請求項7所述之玻璃強化塗料,其中該鉀鹽包含磷酸二氫鉀(Potassium dihydrogen phosphate)、錳酸鉀(Potassium manganate)、高鐵酸鉀(Potassium ferrate)、硝酸鉀(Potassium nitrate)、甲酸鉀(Potassium formate)、草酸鐵鉀(Potassium ferric oxalate)以及硫酸鋁鉀(Aluminium potassium sulfate)的至少其中之一。
- 如請求項1所述之玻璃強化塗料,其中該有機/無機混成聚合材料為丙烯酸酯與二氧化矽溶凝膠(SiO2 sol-gel)混成形成之壓克力/二氧化矽混成材料。
- 如請求項9所述之玻璃強化塗料,其中該丙烯酸酯為甲基丙烯酸羥乙酯(2-hydroxyethyl methacrylate)以及二異戊四醇六丙烯酸酯(Dipentaerythritol hexacrylate)的其中之一。
- 一種強化玻璃切割件,其係由經初次化學強化處理之一母玻璃基板切割而成,該強化玻璃切割件包含初始強化表面區域及經由機械加工或材料移除處理產生的至少一新生成表面區域,且一玻璃強化塗料至少形成於該新生成表面區域,其中該玻璃強化塗料包含有選自無機聚合材料、有機聚合材料及有機/無機混成聚合材料的其中之一。
- 如請求項11所述之強化玻璃切割件,其中該無機聚合材料係衍生自有機矽烷。
- 如請求項12所述之強化玻璃切割件,其中該有機矽烷係衍生自溶膠-凝膠法。
- 如請求項11所述之強化玻璃切割件,其中該有機聚合材料係為熱聚合樹脂或光聚合樹脂。
- 如請求項14所述之強化玻璃切割件,其中該光聚合樹脂係為UV膠。
- 如請求項13所述之強化玻璃切割件,其中自該有機矽烷衍生的無機聚合材料為二氧化矽溶凝膠,且該二氧化矽溶凝膠係由矽烷化合物前驅物經水解及聚合形成,且該矽烷化合物前驅物包含四乙氧基矽烷、四甲氧矽烷、乙烯基三甲氧基矽烷或甲基三甲氧基矽烷。
- 如請求項13所述之強化玻璃切割件,其中自該有機矽烷衍生的無機聚合材料為二氧化矽溶凝膠(SiO2 sol-gel),且該玻璃強化塗料更包含鉀鹽,該鉀鹽佔該玻璃強化塗料的重量百分比為1%-30%。
- 如請求項11所述之強化玻璃切割件,其中該有機/無機混成聚合材料為丙烯酸酯與二氧化矽溶凝膠(SiO2 sol-gel)混成形成之壓克力/二氧化矽混成材料。
- 如請求項11所述之強化玻璃切割件,其中該玻璃強化塗料更形成於該初始強化表面區域的至少部分區域。
- 如請求項11所述之強化玻璃切割件,更包含:一觸控感測結構,形成於該強化玻璃切割件的表面上。
- 如請求項20所述之強化玻璃切割件,更包含:一裝飾層,形成於該強化玻璃切割件的表面上,且該裝飾層係由陶瓷、類鑽碳、顏色油墨、光阻或樹脂材料的至少其中之一所構成。
- 如請求項11所述之強化玻璃切割件,其中該強化玻璃切割件係為一顯示面板的一透明基板,或者一觸控面板的一基板或一覆蓋板。
- 如請求項11所述之強化玻璃切割件,其中該強化玻璃切割件具有複數個切削側面,且該些切削側面的至少其中之一形成一曲面的輪廓。
- 如請求項11所述之強化玻璃切割件,更包含:一顯示單元,形成於該強化玻璃切割件的表面上。
- 一種具有強化玻璃保護的觸控顯示裝置,包含:一覆蓋板;一玻璃強化塗料,形成於該覆蓋板的至少部分表面上,其中該玻璃強化塗料包含有選自無機聚合材料、有機聚合材料及有機/無機混成聚合材料的其中之一;以及一觸控顯示面板,設置於該覆蓋板上。
- 如請求項25所述之具有強化玻璃保護的觸控顯示裝置,其中該無機聚合材料係衍生自有機矽烷。
- 如請求項26所述之具有強化玻璃保護的觸控顯示裝置,其中該有機矽烷係衍生自溶膠-凝膠法。
- 如請求項25所述之具有強化玻璃保護的觸控顯示裝置,其中該有機聚合材料係為熱聚合樹脂或光聚合樹脂。
- 如請求項26所述之具有強化玻璃保護的觸控顯示裝置,其中自該有機矽烷衍生的無機聚合材料為二氧化矽溶凝膠(SiO2 sol-gel),且該玻璃強化塗料更包含鉀鹽,該鉀鹽佔該玻璃強化塗料的重量百分比為1%-30%。
- 如請求項25所述之具有強化玻璃保護的觸控顯示裝置,其中該有機/無機混成聚合材料為丙烯酸酯與二氧化矽溶凝膠(SiO2 sol-gel)混成形成之壓克力/二氧化矽混成材料。
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