TW201101622A - Adhesive material reel - Google Patents

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201101622 六、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於一種具備有具帶狀基材及形成於其一側 之面上的接著劑層之電路連接用膠帶與可捲繞此前述電路 ' 連接用膠帶之卷芯的接著材卷軸。 【先前技術】 Q 使具有多數個電極之被接續構件彼此進行電性接續， 且在製造電路接續體用的接續材料方面，係可使用異向性 導電薄膜（ACF : Anisotropic Conductive Film)。異向性 導電薄膜係一種接續材料，其係於印刷配線基板、LCD用 玻璃基板、可撓性印刷基板等之基板上，於接續1C、LSI 等之半導體元件或套裝軟體等之被接續構件時，能以保持 相對之電極彼此的導通狀態，且保持鄰接之電極彼此的絕 緣之方式進行電性接續與機械性固著者。除了異向性導電 〇 薄膜之外，非導電薄膜（NCF : Non-Conductive film)等 之接續材料也廣爲所知。 上述接續材料係含有含熱硬化性樹脂之接著劑成分及 在異向性導電薄膜的情況下所必須摻合之導電粒子，且於 聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜（PET)等之基材上可形成薄 膜狀。使基材上所形成的薄膜之原料素材依用途之寬幅而 切成卷帶狀’將此捲附於芯材上而可製造接著材卷軸（專 利文獻1參照）。 -5- 201101622 [先前技術文獻] [專利文獻] [專利文獻1]特開2003 — 34468號公報 【發明內容】 [發明所欲解決之課題] 又，使電路接續體之接續信賴性降低的原因之一中’ 係有被稱爲阻斷（blocking )之現象。阻斷係從卷軸拉出 電路連接用膠帶進行使用時，接著劑層轉印於基材背面上 的現象。此現象若發生，在被接續構件上的既定位置無法 配置必要量之接著劑層，而恐會導致接續部之電性接續或 機械性固著的不足。 本發明者們，在捲於卷軸之電路連接用膠帶的殘餘變 少的階段，著眼於上述現象易發生之情事’就其改善策略 進行檢討的結果發現，會發生此現象可能是起因於電路連 接用膠帶與末端帶之接合部上。未端帶係接合於電路連接 用膠帶的終端部之卷帶，且連結著電路連接用膠帶與卷芯 〇 末端帶具有削減未使用即被廢棄之接著劑層的角色。 意即，用於電路接續體之製造的壓著裝置，係有從裝設接 著材卷軸之位置起至進行壓著作業之位置爲止的一個既定 距離。因此，使用卷芯上直接捲附電路連接用膠帶的卷軸 時，當捲出結束捲附替換到新的卷軸上時，殘留的接著劑 層不再使用而遭廢棄。 -6 - 201101622 本發明係有鑑於上述實情而完成者，其係以提供一種 拉出卷起狀態之電路連接用膠帶時，能充分地抑制接著劑 層朝基材背面之轉印、且在製造優異接續信賴性的電路接 續體時有用的接著材卷軸爲目的。 [解決課題之方法] 本發明之接著材卷軸，係具備有具有帶狀基材及形成 0 於其一側之面上的接著劑層之電路連接用膠帶與可捲繞前 述電路連接用膠帶之卷芯者，上述電路連接用膠帶係具有 接合於終端部之末端帶（end tape )、由該電路連接用膠 帶之終端朝起始端方向至少於前述卷芯的一個卷取份長度 全長而未形成有前述接著劑層的區域與設置用以覆蓋該區 域之被覆帶（cover tape)。 如上所述，電路連接用膠帶係具有由其終端朝向起始 端方向而至少於前述卷芯的一個卷取份長度全長而未形成 Ο 有前述接著劑層的區域。藉由該構成，卷芯呈卷起狀態， 該區域位於電路連接用膠帶與末端帶的接合部之正上方。 因接合部在未形成接著劑層之區域被覆蓋之故，即使此接 合部多少會有凹凸等，仍可充分地抑制起因於此之阻斷的 發生。 被覆帶係可利用在檢查被捲於卷軸上之電路連接用膠 帶殘留不多。以影像裝置等進行自動檢出方面，係以被覆 帶的色相與接著劑層的色相不同者爲佳。又，可藉由被覆 帶接合電路連接用膠帶與末端帶。意即，被覆帶係延長至 201101622 末端帶的先端部側，亦可與電路連接用膠帶的終端部與末 端帶的先端部接合。 在本發明中，電路連接用膠帶係以具備有設置來覆蓋 其終端部與末端帶的先端部之黏著帶者爲佳。因使用黏著 帶，係可以更高的強度接合電路連接用膠帶與末端帶。從 達成更高的接合強度之觀點來看，亦可使用黏著帶及被覆 帶以接合電路連接用膠帶與末端帶。 在本發明中，係以於末端帶的至少一側之面上實施止 滑加工者爲佳。藉此，在卷芯上以卷起狀態互相碰接之末 端帶的外側面與內側面之間，難以產生滑動。其結果係可 以充分的精確度拉出所期望之長度的電路連接用膠帶。 [發明之效果] 根據本發明，得以在拉出卷起狀態之電路連接用膠帶 時充分地抑制接著劑層朝基材背面之轉印，且可製造具有 優異接續信賴性的電路接續體。 【實施方式】 [實施發明之形態] 以下邊參考附件圖式邊就本發明之較佳實施形態詳細 地進行說明。此外，圖式之說明中，同一要素上附上同一 符號，省略重複之說明。又，在圖式的方便上，圖式之尺 寸比率未必與說明一致。 201101622 <第1實施形態> 圖1中所示之接著材卷軸10，係具備有筒狀的卷芯1 、卷芯1之軸方向的各自兩端面上所設置之圓形的側板2 。如圖2中所示，卷芯1之外側面ia上係捲有異方導電 卷帶5而構成卷疊體。接著材卷軸1〇係具有裝設於壓著 裝置25之轉軸25a中之軸穴l〇a。卷芯1的外徑並無特 別限制，但從操作的點來看，係以4~ 15 cm爲佳。 Q 異方導電卷帶5係如圖3中所示，係具備有帶狀基材 6與形成於基材6之一側之面上的接著劑層8。 基材6的長度係1〜400m左右，較佳爲50~300m。基 材6的厚度爲4~200μιη左右，較佳爲20〜ΙΟΟμιη。基材6 的寬幅爲0.5〜30mm左右，較佳爲〇_5~3.0mm。基材6的 長度、厚度及寬幅並不限於上述之範圍。此外，基材6的 寬幅係以與形成於其上之接著劑層8的寬幅相同或較接著 劑層8的寬幅廣者爲佳。 〇 基材6係可使用例如由聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚萘 二甲酸乙二醇酯、聚間苯二甲酸乙二醇酯、聚對苯二甲酸 丁二醇酯、聚烯烴、聚乙酸酯、聚碳酸酯、聚苯硫醚、聚 醯胺、乙烯♦乙酸乙烯酯共聚物、聚氯乙烯、聚偏二氯乙 烯、合成橡膠系、液晶聚合物等所構成之各種卷帶。原本 在構成基材6之材質上即非受限於此等者。又，基材6方 面，亦可使用於與接著劑層8之該接觸面等施予脫模處理 者。 接著劑層8係由接著劑組成物所成，而此接著劑組成 -9- 201101622 物係含有例如接著劑成分8a與導電粒子8b。接著劑層8 的厚度雖可配合所使用之接著劑成分及被接著物之種類等 來適當地選擇，但較佳爲5〜ΙΟΟμιη，更佳爲10〜40μηι。又 ，接著劑層8的寬幅可配合使用用途來調整即可，一般爲 0.5~5«1«1左右，較佳爲〇.5~3.〇111111。 接著劑層8之接著劑成分8a方面，係可廣泛地適用 以熱或光來顯示硬化性之材料，且可使用環氧系接著劑或 丙烯酸系接著劑。爲使接續後的耐熱性或耐濕性優異，故 以交聯性材料之使用爲佳。其中，更以含有熱硬化性樹脂 之環氧樹脂作爲主成分之環氧系接著劑，係因可短時間硬 化且接續作業性佳、分子構造上接著性優異等之特徵而較 佳。 環氧系接著劑的具體例方面，係可舉出高分子量環氧 、固形環氧或液狀環氧，或者是將此等以胺基甲酸酯、聚 酯、丙烯酸橡膠、腈橡膠（NBR)、合成線狀聚醯胺等予 以變性之環氧爲主成分者。環氧系接著劑一般係可在主成 分之上述環氧外添加硬化劑、觸媒、耦合劑、充塡劑等。 丙烯酸系接著劑的具體例方面，可舉出使丙烯酸、丙 烯酸酯、甲基丙烯酸酯及丙烯腈中之至少一個作爲單體成 分之聚合體或共聚物。由本發明者們之檢討可知，使用丙 烯酸系接著劑作爲接著劑成分8a的情況相較於使用環氧 系接著劑時，較容易發生接著劑層8朝基材6背面之轉印 〇 此外，將I C晶片實裝於玻璃基板或可撓性印刷基板 -10- 201101622 (FPC )上時，若由抑制IC晶片與基板因線膨張係數的 差所產生之基板的翹曲之觀點來看，係以將發揮内部應力 緩和作用之成分摻合於接著劑成分中爲佳。具體而言，接 著材成分中，係以摻合丙烯酸橡膠或彈性體成分者爲佳。 而且，亦可使用如國際公開第98/44067號中所記載之自 由基硬化系接著劑。 導電粒子8b係分散於接著劑成分8a中。導電粒子 q 8b 方面，例如 Au、Ag、Pt、Ni、Cu、W、Sb、Sn、銲料 等之金屬或碳之粒子。或者亦可使用將非導電性的玻璃、 陶瓷、塑膠等作爲核，且將此核以上述之金屬或碳所被覆 之被覆粒子。導電粒子8b的平均粒徑若由分散性、導電 性的觀點來看，係以1〜1 8 μπι爲佳。此外，亦可使用以絕 緣層被覆導電粒子所成之絕緣被覆粒子，而從使鄰接的電 極彼此之絕緣性提昇的觀點來看，亦可倂用導電粒子與絕 緣性粒子。 〇 導電粒子8b的摻合比例，對接著劑層8中所含的接 著劑成分100體積份而言，係以0.1〜30體積份者爲佳， 〇. 1〜1 〇體積份者更佳。若此摻合比例小於0.1體積份，則 對向之電極間的接續電阻會變高，若超過3 0體積份，則 容易發生鄰接之電極間的短路。此外，依異方導電卷帶5 的用途，亦可不摻合導電粒子8b而僅以接著劑成分8a來 構成接著劑層8。 接著，有關異方導電卷帶5的終端部5a之構成係邊 參考圖4邊進行說明。如圖4中所示，異方導電卷帶5的 -11 - 201101622 終端部5a係以末端帶12、被覆帶14及黏著帶16所構成 〇 末端帶12係連結異方導電卷帶5與卷芯1之卷帶， 其終端部12a係固定於卷芯1之外側面1 a上。終端部 1 2a與外側面1 a之固定係可利用雙面卷帶（例如，寺岡 製作所製者）。另外，末端帶12的先端部12b係藉由被 覆帶14及黏著帶16而與異方導電卷帶5的終端部5a接 合。 末端帶1 2的長度並無特別的限制，可視壓著裝置25 之構成等而定，例如，從裝設接著材卷軸10之轉軸25a 到進行壓著作業之位置爲止因應既定的距離而適當地設定 即可。末端帶12的長度係0.5〜5m左右，較佳爲l~3m。 末端帶1 2的厚度雖可視被要求之強度等來適當地設定即 可，但較佳爲10〜ΙΟΟμίΏ，更佳爲30〜7〇μηι。又，末端帶 12的寬幅可配合基材6或接著劑層8的寬幅爲〇.5~5mm 左右，較佳爲0.5〜3.0mm。 構成末端帶12之材質方面，可舉出與構成上述之基 材6的材質同樣者（例如，聚對苯二甲酸乙二醇酯）。 末端帶1 2係以於至少一側之面上施予止滑加工者爲 佳。藉此，在卷芯1上以卷起狀態互相碰接之末端帶1 2 的外側面與內側面之間難以發生滑動。其結果，可以十分 高的精確度拉出所期望的長度之異方導電卷帶5。止滑加 工在末端帶12的長度爲lm以上的情況時特別有用。此 外，止滑加工的具體例方面，可舉出對末端帶12之表面 -12- 201101622 所施予之壓印（emboss)加工或朝該表面塗佈橡膠等。 被覆帶14係覆蓋異方導電卷帶5之未形成有接著劑 層8之區域5b的卷帶。被覆帶14係可利用於檢知捲於卷 芯1之異方導電卷帶5所剩無幾時的情況。從以影像裝置 等進行自動檢出的觀點來看，被覆帶14之表面的色相係 以異於接著劑層8的色相者爲佳。 在本實施形態中，被覆帶14的一端14a係延長至末 0 端帶1 2的先端部1 2b側爲止而與異方導電卷帶5及末端 帶1 2接合。此外，被覆帶1 4的另一端14b，從防止接著 劑層8的剝離之觀點來看，係以延長至使其覆蓋到接著劑 層8的終端8c者爲佳（圖5參照）。又，接著劑層8的 終端8c與被覆帶14的另一端14b之間，亦可爲設置有間 隔（space)之構造。 被覆帶14的厚度較佳爲10〜ΙΟΟμιη，更佳爲30~70μιη 。又，被覆帶14的寬幅可配合基材6或接著劑層8的寬 ◎ 幅爲0.5〜5mm左右，較佳爲0.5〜3.0mm。 黏著帶16係使異方導電卷帶5與末端帶12的接合強 度提高用之卷帶。黏著帶16其一側之面係爲黏著面，且 爲異方導電卷帶5與末端帶12的接合部，其中，異方導 電卷帶5的背面5c側貼附有黏著面。此外，若僅以被覆 帶14即可達成充分的接合強度時，即使不使用黏著帶16 亦可。或者是，若僅以黏著帶16即可達成充分的接合強 度時，即使不延長被覆帶1 4至末端帶1 2的先端部1 2b側 爲止亦可。 -13- 201101622 黏著帶16的長度爲5〜30mm左右，較佳爲l〇~20mm 。黏著帶16的厚度係可依所要求之強度等適當地設定， 但較佳爲10〜1〇〇μηι，更佳爲30〜70μιη。又，黏著帶16的 寬幅可配合基材6或接著劑層8的寬幅爲〇.5~5mm左右 ，較佳爲 0.5~3.0mm。 在本實施形態中，係如上述，在異方導電卷帶5的終 端部5a上，形成有接著劑層8不存在之區域5b。區域5b 係由異方導電卷帶5之終端朝起始端方向而至少於卷芯1 的一個卷取份長度全長而設置。區域5b例如在以既定的 寬幅切斷異向性導電薄膜而製造異方導電卷帶5的過程中 ，可藉由在異向性導電薄膜之既定的區域去除接著劑層而 形成。 在異方導電卷帶5的終端部5a上形成接著劑層8不 存在之區域5b，係可達到如下之效果。意即，當異方導 電卷帶5在卷芯1上呈卷起狀態時，區域5b位於異方導 電卷帶5與末端帶12之接合部（黏著帶16)的正上方。 因該接合部受區域5b所覆蓋之故，即使在接合部上多少 有凹凸等，仍可充分地抑制起因於此之阻斷的發生。此外 ，設置區域5b之長度若爲卷芯1的一個卷取份之長度以 上的話，並無特別限制，即使是二個卷取份、三個卷取份 亦可。惟，雖也視卷芯1之直徑而定，但區域5b的長度 係以0 · 5 m以下者爲佳。區域5 b的長度若超過0.5 m，則 在區域5b上貼合被覆帶14時容易發生移位。 以下係邊參考圖6邊就比較例1之接著材卷軸的阻斷 -14- 201101622 現象進行說明。比較例1之接著材卷軸除了接著劑層8形 成於與末端帶12之接合部爲止之外’係具有與第1實施 形態之接著材卷軸10同樣的構成。意即’該接著材卷軸 係將不具有接著劑層8不存在之區域5b及覆蓋此區域之 被覆帶14的異方導電卷帶55捲附於卷芯1上者。此外’ 圖6中，爲了方便，係以直線描繪卷芯1之外側面1 a， 但實際上爲圓弧狀（參考圖4)。 Q 如圖6(a)中所示，異方導電卷帶55於卷芯1上呈 卷起狀態，且異方導電卷帶55與末端帶12之接合部（黏 著帶16)的正上方亦存在有接著劑層8。若從此狀態下拉 出異方導電卷帶55的話，有可能因黏著帶16之厚度或黏 著劑的影響導致接著劑層8從基材6剝離（參考圖6(b ))。如此，當接著劑層8轉印至基材6的背面時，會無 法適當地供給接著劑層8至壓著裝置25 (參考圖6 ( c ) )。其結果恐怕會導致電路接續體的接續信賴性不足。 〇 (電路接續體） 接著，就使用本實施形態之接著材卷軸1 0的接著劑 層8作爲電路接續材料所製造之電路接續體進行說明。圖 7表示電路電極彼此接續之電路接續體的槪略剖面圖。圖 7中所示之電路接續體100具備有相互對向之第1電路構 件30及第2電路構件40，且第1電路構件30與第2電 路構件40之間，設置有接續此等之接續部50a。 第1電路構件30具備有電路基板31與形成於電路基 -15- 201101622 板31之主面31a上的電路電極32。第2電路構件40具 備有電路基板41與形成於電路基板41之主面41a上的電 路電極42。 電路構件之具體例方面，可舉出半導體晶片（1C晶 片）、電阻器晶片、電容器晶片等之晶片零件等。此等之 電路構件備有電路電極，且以備有多數個電路電極爲一般 。上述電路構件所接續之另一電路構件的具體例方面’可 舉出具有金屬配線之可撓性卷帶、可撓性印刷配線板、經 銦錫氧化物（ITO)蒸鍍之玻璃基板等的配線基板。外部 因使用可靜電放電之由接著材卷軸10捲出之異方導電卷 帶5，而使電路構件彼此可有效率且具有高接續信賴性進 行接續。因此，本實施形態之異方導電卷帶5係以用於具 備多數微細的接續端子（電路電極）之晶片零件對配線基 板上進行 COG實裝（Chip On Glass)或者 COF實裝（ Chip On Flex)爲佳。 各電路電極32、42的表面係可以由金、銀、錫、釕 、铑、鈀、餓、銥、鉑及銦錫氧化物（ITO )選出的1種 所構成，亦可以2種以上構成。又’電路電極3 2、42的 表面材質係可全部的電路電極中的都相同，亦可相異。 接續部50a具備有接著劑層8中所含之接著劑成分 8a的硬化物8A與分散於此的導電粒子8b。而且，在電路 接續體100中，對向之電路電極32與電路電極42係透過 導電粒子8b而電性接續著。意即，導電粒子8b係與電路 電極32、42雙方直接接觸著。 -16- 201101622 因此，電路電極32、42間的接續電阻可充分地減低 ，使電路電極3 2、42間能有良好的電性接續。另外，硬 化物8A係具有電絕緣性者，鄰接的電路電極彼此可確保 其絕緣性。因此，可使電路電極32、42間的電流流動圓 滑地進行，能充分地發揮電路所具有的機能。 (電路接續體的製造方法） 0 接著，就電路接續體100的製造方法進行說明。圖8 係將電路接續體的製造方法之一實施形態藉由槪略剖面圖 來表示的工程圖。在本實施形態中，係使異方導電卷帶5 之接著劑層8熱硬化，最終用以製造電路接續體1 〇〇。 首先，於接續裝置（並未圖示）的轉軸上裝設接著材 卷軸20。從此接著材卷軸20將異方導電卷帶5以接著劑 層8朝向下方之方式拉出。將異方導電卷帶5切斷成既定 的長度而載置於電路構件30之主面31a上（圖8(a)) 〇 。 接著，向圖8 ( a )的箭頭A及B方向加壓，使接著 劑層8假性接續至第1電路構件3 0 (圖8 ( b ))。此時 的壓力若在不損及電路構件的範圍下，並無特別地限制， 一般而言以〇. 1〜30. OMPa爲佳。又可邊加熱邊加壓，而加 熱溫度係設於接著劑層8實質上不會硬化的溫度。加熱溫 度一般而言以50〜100 °C爲佳。此等之加熱及加壓係以 〇 . 1 ~2秒之範圍來實施者爲佳。 剝離基材6後，係如圖8 ( c )中所示，第2電路構 -17- 201101622 件40係以使第2電路電極42朝向第1電路構件3 0側之 方式搭載於接著劑層8上。而且，邊加熱接著劑層8，邊 向圖8(c)的箭頭Α及Β方向加壓全體。此時的加熱溫 度爲接著劑層8之接著劑成分8a可硬化之溫度。加熱溫 度以 60~180°C爲佳，70~170°C更佳，80〜160°C又更佳。 加熱溫度若低於60°C，則硬化速度會延遲，若超過180°C 則不希望發生的副反應容易進行。加熱時間係以0.1〜180 秒爲佳，0.5〜180秒更佳，1〜180秒又更佳。 藉由接著劑成分8a之硬化係可形成接續部50a，得 到如圖7中所示之電路接續體1 00。接續的條件可視使用 之用途、接著劑組成物、電路構件而適當地予以選擇。此 外，接著劑層8之接著劑成分方面，當使用藉由光進行硬 化者時，係以適當地照射對接著劑層8而言爲活性光線或 能量線即可。活性光線方面，可舉出紫外線、可見光、紅 外線等。能量線方面，可舉出電子線、X射線、γ線、微 波等。 根據本實施形態，藉由使用接著材卷軸1〇，係可充 分地抑制拉出卷起狀態之異方導電卷帶5時會發生之阻斷 。因此’可十分穩定地製造接續信賴性優異之電路接續體 100。又可使用捲附於接著材卷軸1〇之異方導電卷帶5直 到最後爲止，可充分地減低未使用完畢即遭到廢棄之接著 劑組成物。 <第2實施形態> -18- 201101622 以下邊參考圖9邊就第2實施形態之接著材卷軸2〇 進行說明。本實施形態之接著材卷軸20係以黏著帶〗6爲 異方導電卷帶5與末端帶12之接合部，除了被設置於與 被覆帶14同側而以被覆帶14覆蓋著之外，也具有與接著 材卷軸10同樣之構成。此外，僅以黏著帶16即可達成充 分的接合強度時，即使未令被覆帶14延長至末端帶12的 先端部12b側爲止也無妨。 Q 接著材卷軸20係如圖9中所示，係以與接著材卷軸 10同樣的範圍在異方導電卷帶5上形成接著劑層8不存 在之區域5b，且藉由該構成而達到以下之效果。意即， 異方導電卷帶5係於卷芯1上呈卷起狀態，而區域5 b位 於與異方導電卷帶5及末端帶12之接合部的正上方。因 該接合部受區域5b所覆蓋之故，即使對異方導電卷帶5 施加張力而在接合部上產生間隙，仍可充分地控制起因於 黏著帶16之黏著劑的阻斷之發生。 〇 以下邊參考圖ίο邊就比較例2之接著材卷軸的阻斷 現象進行說明。比較例2之接著材卷軸，除了接著劑層8 形成至與末端帶12之接合部爲止之外，係具有與第2實 施形態之接著材卷軸20同樣之構成。意即，該接著材卷 軸係使接著劑層8不存在之區域5b及不具有將此覆蓋之 被覆帶14的異方導電卷帶56捲附於卷芯1上者。此外， 在圖10中，爲了方便起見，雖以直線描繪卷芯1之外側 面la，但實際上是呈圓弧狀（參考圖4)。 如圖10(a)中所示，異方導電卷帶56會於卷芯1 -19- 201101622 上呈卷起狀態，係因異方導電卷帶56與末端帶12之接合 部的正上方亦存在接著劑層8。若從此狀態拉出異方導電 卷帶56的話，因黏著帶16之厚度或黏著劑16a的影響， 而可能導致接著劑層8從基材6上剝離（參考圖10(b) )。若接著劑層8轉印到基材6的背面，會無法適當地供 給接著劑層8至壓著裝置25(參考圖10(c))。其結果 恐有電路接續體的接續信賴性不足之虞。 以上，雖就本發明之較佳實施形態進行說明，但本發 明並非僅受限於上述實施形態。在不脫離該要旨的範圍之 下，本發明可有各式各樣的形態變化。 例如，在上述實施形態中，爲了檢知異方導電卷帶5 的量所剩無幾，而例示了在被覆帶1 4與接著劑層8之間 設計色相差的情況，但亦可於末端帶1 2與基材6或與接 著劑層8之間設計色相差。例如，亦可使用黑色者作爲末 端帶12。或者’也可在末端帶12的表面與裏面之間設計 色相差等。 又’在上述實施形態中，雖例示了具有單層構造之接 著劑層8的異方導電卷帶5，但接著劑層亦可爲多層構造 。具有多層構造之接著劑層的異方導電卷帶，係可藉由在 基材6上複數層合接著劑成分及導電粒子之種類或者此等 之含有量相異的層來進行製造。例如，可構成以不含導電 粒子之非含導電粒子層及含導電粒子之含導電粒子層所成 之二層構造的接著劑層。此外，非含導電粒子層及含導電 粒子層之接著劑成分方面，係可使用與上述接著劑層8的 -20- 201101622 接著劑成分同樣者。 再者，在上述實施形態中，雖例示了異方導電卷帶5 作爲電路連接用膠帶，但接著劑層8係由接著劑成分8 a 所成，且對不含導電粒子8b之非導電卷帶而言，亦可採 用上述實施形態1、2之構成。 [產業上的可利用性] 0 根據本發明，得以在拉出卷起狀態之電路連接用膠帶 時充分地抑制接著劑層朝基材背面之轉印，且可製造具有 優異接續信賴性的電路接續體。 【圖式簡單說明】 [圖1 ]表示本發明之接著材卷軸的一實施形態之斜視 圖。 [圖2]表示圖1之接著材卷軸被裝設於壓著裝置之轉 Q 軸上的狀態之剖面圖。 [圖3]表示異方導電卷帶的一例之模式剖面圖。 [圖4]表示本發明第1實施形態之異方導電卷帶的終 端部之模式剖面圖。 [圖5 ]表示圖4中所示之終端部的變形例之模式剖面 圖。 [圖6]表示將比較例1之異方導電卷帶由卷軸拉出的 過程之模式剖面圖。 [圖7]表不電路電極彼此接續之電路接續體的一例之 -21 - 201101622 槪略剖面圖。 [圖8]將電路接續體之製造方法的一例藉由槪略剖面 圖來表示之圖。 [圖9]表示本發明第2實施形態之異方導電卷帶的終 端部之模式圖。 [圖10]表示將比較例2之異方導電卷帶由卷軸拉出的 .過程之模式剖面圖。 【主要元件符號說明】 1 :卷芯 5:異方導電卷帶（電路連接用膠帶） 5a :異方導電卷帶的終端部 5b :未形成接著劑層之區域 6 :基材 8 :接著劑層 8A :硬化物 8 a :接著劑成分 8 b :導電粒子 10、20 :接著材卷軸 12 :末端帶 12b :末端帶的先端部 14 :被覆帶 16 :黏著帶 -22-

Claims (1)

1. 4 201101622 七、申請專利範園： 1. 一種接著材卷軸，其係具備有 具有帶狀基材及形成於其一側之面上的接著劑層的電 路連接用膠帶、與 可捲繞前述電路連接用膠帶之卷芯’其中’ 前述電路連接用膠帶係具有 接合於終端部之末端帶（end tape )、與 0 由該電路連接用膠帶之終端朝起始端方向’至少於前 述卷芯的一個卷取份長度全長而未形成有前述接著劑層的 區域、與 設置用以覆蓋該區域之被覆帶（cover tape)。 2. 如請求項1所記載之接著材卷軸，其中，前述被覆 帶係延伸至前述末端帶的先端部側止，而與前述電路連接 用膠帶的終端部及前述末端帶的先端部接合。 3. 如請求項1或2所記載之接著材卷軸，其中，前述 Q 被覆帶係延伸使前述接著劑層側的端部覆蓋前述接著劑層 的終端。 4. 如請求項1或2所記載之接著材卷軸，其中，前述 電路連接用膠帶更具有設置用以覆蓋該電路連接用膠帶的 終端部與前述末端帶的先端部之黏著帶。 5. 如請求項4所記載之接著材卷軸，其中，前述黏著 帶對前述基材而言，係設置於與前述被覆帶同側，且以前 述被覆帶所覆蓋。 6. 如請求項4所記載之接著材卷軸，其中，前述黏著 -23- 201101622 帶對前述基材而言，係設置於與前述被覆帶相反側。 7. 如請求項4所記載之接著材卷軸，其中，前述黏著 帶之長度係5〜30mm。 8. 如請求項4所記載之接著材卷軸，其中，前述基材 之寬幅爲0.5〜5mm、前述接著劑層之寬幅爲0.5〜5mm、 前述末端帶之寬幅爲〇·5〜5 mm、前述被覆帶之寬幅爲0.5 〜5mm、前述黏著帶之寬幅爲0.5〜5mm。 9. 如請求項1或2所記載之接著材卷軸，其中’於前 述末端帶之至少一側之面上實施有止滑加工。 10. 如請求項1或2所記載之接著材卷軸，其中，前 述被覆帶的色相係與前述接著劑層的色相相異。 1 1.如請求項1或2所記載之接著材卷軸，其中，前 述末端帶的色相係與前述基材或前述接著劑層的色相相異 〇 12. 如請求項1或2所記載之接著材卷軸，其中，前 述末端帶係於表面與裏面之間設有色相差。 13. 如請求項1或2所記載之接著材卷軸，其中，前 述末端帶的長度係0.5〜5m。 14. 如請求項1或2所記載之接著材卷軸，其中，前 述基材的長度係50〜400m。 1 5.如請求項1或2所記載之接著材卷軸，其中，未 形成有前述接著劑層之區域的長度係〇.5m以下。 16.如請求項1或2所記載之接著材卷軸，其中，前 述電路連接用膠帶係異方導電帶或非導電帶。 -24- 201101622 1 7.如請求項1或2所記載之接著材卷軸，其中，前 述卷芯係具備於該卷芯之軸方向的兩端面上各自設置之圓 形側板。

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