TR201901295T4 - Mikrolifli dokumasız kompozit - Google Patents

Abstract

Buluş, dönüşümlü katmanlar şeklinde düzenlenmiş olan bir birinci ve bir ikinci lif bileşenini kapsayan bir mikrolifli kompozit dokumasız kumaş ile ilgilidir, burada -en az bir birinci katman A, eriyikten eğirme yöntemine göre üretilmiş ve bir lifli malzeme halinde serilmiş kompozit filamentler şeklinde olan birinci lif bileşenini kapsamaktadır, söz konusu kompozit lifler, en azından kısmen, ortalama lineer yoğunluğu 0,1 dtex'ten daha az olan, tercihen 0,03 dtex ile 0,06 dtex arasında olan elementar filamentlere ayrılmış ve stabilize edilmiştir, -birinci katman A'nın üzerine en az bir katman B düzenlenmiştir, burada katman B, bir lifli malzeme halinde serilmiş ve stabilize edilmiş, ortalama lineer yoğunluğu 0,1 ila 3 dtex olan lifler şeklinde olan ikinci lif bileşenini kapsamaktadır, -en az bir ikinci katman A, katman B'nin üzerine düzenlenmiştir.

Description

TARIFNAME MIKROLIFLI DOKUMASIZ KOMPOZIT Teknik Alan Yüzeyli seritlerin tekstil fiziksel özellikleri, onlari olusturan liflerin veya filamentlerin kimyasal ve tekstil fiziksel özellikleri üzerinden kontrol edilebilmektedir. Burada, lif- veya filament hammaddeleri, örnegin onlarin renklendirilebilirligi, kimyasal dayanimi, isil deforme edilebilirligi, Onlarin kir emme- veya adsorpsiyon kabiliyeti açisindan istenen kimyasal veya fiziksel özelliklere göre seçilmektedir. Liflerin veya filamentlerin modül- ve kuvvet uzama özellikleri, digerlerinin yani sira, materyal özelliklerine baglidir, söz konusu bu materyal özellikleri, münferit liflerin veya filamentlerin egilme rijitligini, kuvvet adsorpsiyonunu veya özgül yüzey alanlarini etkilemek amaciyla, kristalizsyon- ve/veya oryantasyon derecesi ile enine kesit geometrisinin seçimi ile kontrol edilebilmektedir. Bir iki boyutlu tekstil yapisini olusturan liflerin veya filamentlerin tekstil fiziksel özelliklerinin toplami birim alana düsen agirlik üzerinden de kontrol edilmektedir. Çok sayida kullanim amaci için, iki boyutlu tekstil yapilari, çok sayida gerekliligi saglamak zorundadir, bu gerekliliklerin birbirine uyumunun saglanmasi ise, çogu zaman zordur. Böylece, mikrolifli dokumasiz kumaslar hem yüksek bir ömür süresine sahip olmalidir hem de iyi bir kullanilabilirlik, iyi bir temizlenme verimliligi, mekanik asinmaya karsi iyi bir dayanim ve/veya belirli bir su dengesi saglamalidir.

Teknigin son durumu Bir iki boyutlu yapinin içinde çesitli özellikleri bir araya getirmeye yönelik bir olanak, iki boyutlu ürünün (örnegin dokunmus- veya örülmüs ürün halinde veya dokumasiz kumas halinde) üretim sekli seçilmisken, çesitli lif türlerinin birbiriyle kombine edilmesidir.

Böylece, kalin Iifleri mikrolifler ile kombine halde ihtiva eden dokumalar, örgüler veya trikolar, iyi bir dayaniklilik ve ayrica en azindan baslangiçta tatmin edici kullanim özellikleri arz etmektedir. Ancak, bu iki boyutlu yapilarda dezavantajli olan, onlarin üretiminin, dokumasiz kumaslara nazaran daha zahmetli olmasidir. Buna bir de, özellikle örgülerin, mikrolifler için yetersiz bir geri tutma kabiliyetine sahip olmasi eklenmektedir. Böylece, (DIN EN ISO 155797'ye göre yapilan) yaklasik 400 endüstriyel yikama çevriminden sonra, mikrolif oranlarinin neredeyse tamamen giderilmis oldugu bulunmustur. Bu, kendisini, kullanilabilirlik, cilt duyarliligi, temizlenme verimliligi veya su dengesi gibi kullanim özelliklerinin belirgin ölçüde kötülesmesi ile göstermektedir.

Mikrolifler ihtiva eden dokumasiz kumaslar, dokumalar, örgüler veya trikolara kiyasla çok daha kolay üretilebilmektedir. Dokumasiz kumaslar, herhangi bir sekilde bir lifli malzeme (bir lif floru) meydana gelecek sekilde birlestirilmis ve herhangi bir sekilde birbirine baglanmis olan sinirli uzunluga sahip Iiflerden (kesikli Iiflerden), her türden ve her menseiden filamentlerden (sürekli Iiflerden) veya kesilmis ipliklerden olusan yapilardir. Mikrolifli dokumasiz kumaslar, kirlerin giderilmesinde ve sivilarin, özellikle suyun emilmesinde ve disari verilmesinde esasen mükemmel özelliklere sahiptir.

Ancak, bilinen mikrolifli dokumasiz kumaslarda dezavantajli olan, onlarin dayanikliliginin, özellikle endüstri yikama çevrimlerinde sik yikandiklarinda, sinirli olmasidir, bu ise, kendisini, dokumasiz kumaslarda örnegin yaklasik 200 endüstriyel yikama çevriminin ardindan ortaya çikan delik olusumu ile göstermektedir.

Daha kalin Iiflerin orani arttirilarak, dokumasiz kumaslarin dayanikliligi teorik olarak iyilestirilebilmektedir, çünkü münferit Iiflerin veya -filamentlerin kimyasal ve mekanik stabilitesi, onlarin kalinligi arttikça, artmaktadir. Ancak, bu kullanim özelliklerinde taviz verilmesine yol açmaktadir.

Ince Iiflerin oraninin arttirilmasi, beklenene uygun sekilde, digerlerinin yani sira daha yüksek sayida kapiler bosluklarin olusturulmasi yoluyla su emme kabiliyetinin iyilestirilmesi ve münferit Iifin egilme rijitligi azaltilarak daha yumusak bir tutusun saglanmasi yoluyla kullanim özelliklerinin iyilesmesine yol açmaktadir. Ancak, bu tür iki boyutlu yapilar, yirtilma yayilma kuvveti, tüylenme ve her seyden önce yikanabilirlik, özellikle kaynatma sicakliginda yikanabilirlik, alisilmis tekstil ürünler ile karsilastirildiginda, hassas olmaktadir. Her seyden önce, mikrolifler ile saglanan kullanim özellikleri, zamanla belirgin ölçüde kötülesmektedir. ayrilmis ve su jeti ile stabilize edilmis) için, DIN EN ISO 155797'ye göre yapilan 400 yikama çevriminden sonra uygulanan bir stres testinde, birim alana düsen agirligin belirgin ölçüde azalmis oldugu bulunmustur. Daha detayli bir analiz, poliamid oraninin, baslangiçta agirlikça yüzde 30'dan 10'a kadar düsmüs oldugunu, PET-oraninin ise daha az kuvvetli derecede azalmis oldugunu ortaya koymustur. Bu sonuç, bilindigi gibi PET'in, bazlar, mesela sivisinin saldirisina ugruyor olmasi, poliamid'in ise bu saldiriya ugramiyor olmasi bakimindan sasirtici olmustur. Bu sonuç, mikrofilamentli dokumasiz kumasin içindeki daha ince poliamid filamentlerinin, çamasirin içinde daha ziyade kimyasal ve mekanik strese maruz kaliyor olmalari ve zamanla kirilmis lif olarak disari tasiniyor olmalari ile açiklanabilmektedir. Bu, polyestere nazaran lif kalinliginin daha az olmasindan da kaynaklaniyor olabilmektedir.

Her seferinde 500 yikamadan sonra PA6 oraninin düsmesi, asagidaki tabloda gösterilmektedir. Kalan poliamit muhtevasi, burada formik asit ile ayrilarak tayin edilmistir. Münferit numuneler, PA6 azaliminin saçilimini göstermektedir.

Tablo 1: 500 yikamadan (60°C) sonra PA6 oraninin baslangiçta % 30'dan suna düsmesi: 9 G 9 9 9 % Bu deneyimlerden hareketle, PIE 161nin mevcut lineer yogunlugunda, iki misli kalinlikta PIE 8 segmanlarinin entegre edilmesinin, mekanik özellikleri ve kaliciligi iyilestirecegi, ve PIE 32'den gelen yari kalinliktaki segmanlarin eklenmesinin, konfor ve nem yönetimi gibi kaybedilen özelliklerin dengelenmesine yol açacagi beklenmistir.

Adeta zit özellikleri bir iki boyutlu yapida bir araya getirmenin bir baska yolu, iki veya daha fazla iki boyutlu yapidan kompozitlerin üretilmesidir. Bunun için, münferit iki boyutlu yapilar ayri olarak üretilebilmektedir ve akabinde dikme, yapistirma, Bir lineer yogunluk gradyanina sahip olan çok bilesenli egrilmis dokumasiz kumaslar da yine bilinmektedir. Böylece, EP 1 619 283 A1, standart egirme düzesi açikliklarina sahip olan en az bir egirme tertibatindan çikan ve hidrodinamil olarak çekilmis, iki boyutlu halde serilmis ve ayrica münferit katmanlar halinde veya çok bilesenli kompozit halinde birlikte stabilize edilmis olan, birbirine sinir yüzeyler tesekkül eden en az iki polimerden olusan çok bilesenli egirilmis dokumasiz kumaslari tarif etmektedir.

Bulusa, bilinen mikrolifli dokumasiz kumaslari, iyi mekanik özelliklere, özellikle iyi kullanim özellikleri ile birlikte iyi bir kalici yikanma dayanimina, iyi bir termo-fizsyolojik konfora, hos bir cilt duyarliligina ve görünüme, iyi bir su yönetimine (su emme ve su verme, tercihen homojen olarak) ve ayrica iyi bir temizlenme verimliligine sahip olacaklari sekilde daha da gelistirme görevi temel teskil etmektedir.

EP 1696064 ayrilmis lifler ve/veya eriyik üfleme yöntemine göre üretilmis liflerin, termoplastik polimerlerden alisilmis lifler ile bir kombinasyonunu kapsayan, siviyla emprenye edilmis iki boyutlu yapilari tarif etmektedir. Iki boyutlu yapilar tek tabakali veya çok tabakali tesekkül edilmis olabilmektedir, burada ayrilmis lifli dokumasiz kumaslar, çok tabakali iki boyutlu yapilarin dis taraflarinin üzerinde mevcut bulunabilmektedir. Iki boyutlu yapilar temizlik bezleri olarak kullanilabilmektedir.

Bulusun Açiklamasi Bulus, dönüsümlü katmanlar seklinde düzenlenmis olan bir birinci ve bir ikinci lif bilesenini kapsayan bir mikrolifli kompozit dokumasiz kumas ile ilgilidir, burada . en az bir birinci katman A, eriyikten egirme yöntemine göre üretilmis ve bir lifli malzeme halinde serilmis kompozit filamentler seklinde olan birinci lif bilesenini kapsamaktadir, söz konusu kompozit lifler, en azindan kismen, ortalama lineer yogunlugu 0,1 dtex'ten daha az olan, tercihen 0,03 dtex ile 0,06 dtex arasinda olan elementar filamentlere ayrilmis ve stabilize edilmistir, . birinci katman A'nin üzerine en az bir katman B düzenlenmistir, burada katman B, bir lifli malzeme halinde serilmis ve stabilize edilmis, ortalama lineer yogunlugu 0,1 ila 3 dtex olan lifler seklinde olan ikinci lif bilesenini kapsamaktadir, . katman B'nin üzerine en az bir ikinci katman A düzenlenmistir ve burada mikrolifli kompozit dokumasiz kumas, n = 1 ila 20 olmak üzere, tabaka yapisi A(BA)nBA'ya sahiptir.

Bulus, ayrica, böyle bir mikrolifli kompozit dokumasiz kumasin üretilmesi için öngörülen bir yöntem ile ve buna göre elde edilen ürünlerin kullanimi ile ilgilidir.

Bulusa göre olan mikrolifli kompozit dokumasiz kumas, asiri ince mikro filamentleri, daha büyük lifler ile sinerjik kombinasyon halinde ihtiva ediyor olmasi ile karakterizedir.

Burada, iki lif bileseni, en azindan nispeten, mikrolifli kompozit dokumasiz kumasin enine kesitine göre en azindan belli bölgelerde dönüsümlü olarak düzenlenmis olan katmanlar halinde mevcut bulunmaktadir.

Bulusa göre, ince ve kalin liflerden olusan katmanlarin dönüsümlü bir yerlestirme düzeninde özel olarak kombine edilmesi yoluyla, mekanik özelliklerin ve dayanikliligin belirgin ölçüde iyilestirilebildigi bulunmustur. Böylece, bulusa göre olan mikrolifli kompozit dokumasiz kumas, özellikle kuvvetli derecede zorlanan endüstriyel sicak yikama çevrimlerinde, mükemmel bir kalici yikanma dayanimi göstermektedir. Bunun ötesinde, dokumasiz kumas, daha büyük lif oranina ragmen, iyi bir termo-fizyolojik konfor, hos bir Cilt duyarliligi ve görünüm, iyi su yönetimi ve ayrica iyi bir temizlenme verimliligi gibi tatmin edici kullanim özellikleri sunmaktadir.

Bu sonuç, daha küçük bir filament lineer yogunluguna sahip filamentlerin kullanilmasinin gerçi kullanim özelliklerinin iyilesmesine yol açacaginin, ancak dayanimin, ve bunda özellikle bir de dokumasiz kumasin dayanikliliginin kötüleseceginin bekleniyor olmasi bakimindan sasirtici olmustur.

Bir mekanizmaya dayandirmadan, bulusa göre olan dokumasiz kumasin tüylenme, asinma ve yikanma dayanimi bakimindan iyi olan mekanik dayaniminin, ince filamentlerin, onlarin üretimi esnasinda, yani ayirma veya stabilizasyon prosesi esnasinda, örnegin igneleme ve/veya su jetli stabilizasyon esnasinda yüksek derecede sarilmasi ile elde edildigi tahmin edilmektedir.

Bulusun tercih edilen bir uygulama sekline göre, birinci lif bileseninin filamentleri, katmanlar ötesinde, en azindan kismen, ikinci lif bilesenlerin lifleri ile birbirine sarilmistir ("tentük etkisi"). Bu etki, örnegin ilk önce bir katman kompoziti ABA'nin veya da daha büyük katman kompozitlerinin, örnegin bir katman kompoziti ABABA'nin, birinci ve ikinci lif bileseninin ilk basta henüz stabilize edilmemis veya sadece ön stabilizasyonu yapilmis filamentli malzemelerinden olusturulmasi ve akabinde bütün katman kompoziti için bir ayirma- veya stabilizasyon adiminin uygulanmasi yoluyla elde edilebilmektedir.

Bu prosedürde, birinci lif bileseninin ayirma islemi esnasinda elde edilen ince filamentleri, Z-istikametine dogru, yani dokumasiz kumasin enine kesiti istikametine dogru dagitilmaktadir. Bu dagitma, birden fazla katmani kapsayabilmektedir ve münferit katmanlarin özellikle yogun bir sekilde birbiriyle birlesmesine yol açmaktadir.

Pratik deneyler, elementar filamentlerin, ne kadar daha ince olurlarsa, o kadar daha fazla baska katmanlarin içine tasindigini ortaya koymustur.

Bulusa göre birinci lif bileseni, eriyikten egirilmis ve bir lifli malzeme halinde serilmis kompozit filamentlere sahiptir. Filamentler kavramindan, bulusa göre, kesikli Iiflerden farkli olarak teorik olarak sinirsiz bir uzunluga sahip olan lifler anlasilir. Kompozit filamentler, en az iki elementarfilamentten olusmaktadir ve alisilmis ayirma yöntemleri, örnegin su jetli igneleme yoluyla, elementar filamentler halinde ayrilabilmektedir ve stabilize edilebilmektedir. Birinci lif bileseninin kompozit filamentleri, bulusa göre en azindan kismen elementar filamentlere ayrilmistir. Burada, ayirma derecesi, avantajli biçimde % 80'den fazladir, daha da tercihen % 90`dan fazladir ve özellikle % 100'dür.

Yeterli bir stabilizasyon etkisi elde etmek için, birinci lif bileseninin elementar filament oraninin, dokumasiz kumasin toplam agirligina göre ve tüm kompozit katmanlar boyunca toplam deger olarak, en az agirlikça % 20 olmasi, avantajlidir. Pratik deneyler, bu elementar filamentlerin orani, dokumasiz kumasin toplam agirligina göre, agirlikça % 20 ila agirlikça % 60, özellikle agirlikça % 30 ila agirlikça % 50 oldugunda, özellikle yüksek bir yikanma dayanimi ile iyi kullanim özelliklerinin elde edilebildigini ortaya koymustur.

Dokumasiz kumasin münferit katmanlari ile ilgili olarak, birinci lif bileseninin elementar filamentlerinin, ilgili katman A, örnegin bir dis katman A veya bir iç katman A içindeki özellikle agirlikça % 100 olmasi, avantajlidir.

Kalici kullanim özellikleri (tüylenme, asinma ve yikanma dayanimi) bakimindan, burada, dokumasiz kumasin en az bir dis katmaninin, ancak avantajli biçimde her iki dis katmaninin, katmanlar A tarafindan olusturuluyor olmasi, avantajlidir.

Ilgili katmanlar Atnin, birinci lif bileseninin yani sira bir de baska Iifleri ihtiva ediyor olmasi esas olarak düsünülebilir. Ancak, özellikle iyi kullanim özellikleri, sasirtici sekilde, en azindan dis katmanlar A tamamen birinci lif bileseninin elementar filamentlerinden olustugunda, elde edilmektedir.

Kompozit filamentlerin, elementar filamentlerin üretilmesi için baslangiç malzemesi olarak kullanilmasinda avantajli olan, onlardan üretilen elementar filamentlerin lineer yogunlugunun, kolay bir sekilde, kompozit filamentlerin içinde ihtiva edilen elementar filamentlerin sayisi degistirilerek ayarlanabiliyor olmasidir. Burada, kompozit filamentlerin lineer yogunlugu sabit kalabilmektedir, bu ise, proses teknigi açisindan avantajlidir. Kompozit filamentlerin kullanilmasinda ayrica avantajli olan, ilaveten, kompozit filamentlerin ayrilma derecesi degistirilerek, kolay bir sekilde, dokumasiz kumas içindeki kalin filamentlerin ince filamentlere oraninin kontrol edilebiliyor olmasidir.

Pratik deneyler, birinci lif bileseninin elementar filamentlerinin ortalama lineer yüksek bir yikanma dayanimina ve iyi kullanim özelliklerine sahip dokumasiz kumaslarin elde edilebildigini göstermistir. Bu lineer yogunluga sahip elementar kompozit filamentlerin ayrilmasi yoluyla elde edilebilmektedir.

Elementar filamentlerin enine kesiti burada daire segmani seklinde, n-köseli veya çok Bulusa göre olan mikrolifli kompozit dokumasiz kumas tercihen onda, kompozit filamentlerin portakal dilimi seklinde olan veya da "Pie" denilen çok segmanli yapiya sahip bir enine kesite sahip oldugu bir mikrolifli kompozit dokumasiz kumastir, burada segmanlar, farkli, dönüsümlü, uyumsuz polimerleri ihtiva edebilmektedir. Içi bos pie- biçimli yapilar da yine uygundur, bunlar asimetrik eksenel uzanan bir bosluga da sahip olabilmektedir. Pie-yapilari, özellikle içi bos-Pie-yapilari özellikle kolay ayrilabilmektedir.

Birinci lif bileseni bakimindan, portakal dilimi- veya pasta dilimi seklindeki yerlestirme tercihen 16, 24 veya 32 segmana sahiptir.

Birinci lif bileseninin, dokumasiz kumas içindeki orani, her seferinde dokumasiz kumasin toplam agirligina göre, tercihen en az agirlikça % 40'tir, daha da tercihen agirlikça % 40 ila agirlikça % 60'dir, özellikle agirlikça % 45 ila agirlikça % 55'tir.

Kolay bir ayrilabilirlik elde etmek için, kompozit filamentlerin, en az iki termoplastik polimeri ihtiva eden filamentleri kapsiyor olmasi, avantajli olmaktadir. Kompozit filamentler burada tercihen en az iki uyumsuz polimeri kapsamaktadir. Uyumsuz polimerlerden, kombine edildiklerinde yapismayan, sadece kisitli veya zor yapisan çiftler olusturan polimerler anlasilmalidir. Böyle bir kompozit filamet, temel filamentlere iyi bir ayrilabilirlige sahiptir ve elverisli bir dayanim - birim alana düsen agirlik orani saglamaktadir.

Uyumsuz polimer çiftleri olarak, tercihen poliolefinler, polyesterler, poliamitler ve/veya poliüretanlar, yapismayan, sadece kisitli veya zor yapisan çiftlerin olusacagi bir kombinasyon halinde kullanilmaktadir.

Kullanilan polimer çiftleri özellikle tercihen en az bir poliolefinli ve/veya en az bir poliamidli, tercihen polietilenli, mesela polipropilen/ polietilenli, poliamidö/ polietilenli veya polietilentereftalat/ polietilenli, ya da polipropilenli, mesela polipropilen/ polietilenli, poliamidö/ polipropilenli veya polietilentereftalat/ polipropilenli polimer çiftlerinden seçilmektedir.

En az bir polyesterli ve/veya en az bir poliamidli polimer çiftleri özellikle çok tercih edilmektedir.

En az bir poliamidli veya en az bir polietilentereftalatli polimer çiftleri, onlarin yapistirilabilirliginin kisitli olmasindan dolayi, tercih edilerek ve en az bir poliolefinli polimer çiftleri, onlarin yapistirilabilirliginin zor olmasindan dolayi özellikle tercih edilerek kullanilmaktadir.

Bir yandan polyesterlerin, tercihen polietilentereftalatin, poli Iaktik asidin ve/veya polibütilentereftalatin, diger yandan poliamidin, tercihen poliamid B'nin, poliamid 66”nin, poliamid 46'nin, opsiyonel olarak yukarida belirtilen bilesenler ile uyumsuz olan, tercihen poliolefinlerden seçilen bir veya daha fazla polimer ile kombinasyon halinde, özellikle tercih edilen bilesenler olarak özellikle amaca uygun oldugu görülmüstür. Bu kombinasyon mükemmel bir ayrilabilirlik arz etmektedir. Polietilentereftalat ile poliamit 6 ya da polietilentereftalat ile poliamit 66 kombinasyonu en özellikle tercih edilmektedir.

Ikinci lif bileseninin, dokumasiz kumas içindeki orani, her seferinde dokumasiz kumasin toplam agirligina göre, tercihen en az agirlikça % 30'dur, tercihen agirlikça % 40 ila agirlikça % 60'dir, özellikle agirlikça % 45 ila agirlikça % 55'tir.

Ilgili katmanlar B`nin, ikinci lif bileseninin yani sira, baska Iifleri de ihtiva ediyor olmasi, düsünülebilir. Böylece, ilgili katmanlar B, avantajli biçimde, ikinci lif bileseninin yani sira, birinci Iif bileseninin Iiflerini ihtiva etmektedir. Bunlar, örnegin stabilizasyon ve/veya ayirma esnasinda, katmanlar A'dan katman B`nin içine sokulabilmektedir. Bu sayede, katmanlarin daha yüksek bir sarilmasi ve böylece daha yüksek bir dayanim elde edilebilmektedir.

Ikinci lif bileseninin Iiflerinin tipi, lineer yogunlugu 0,1 ila 3 dtex ise, esasen kritik degildir. Böylece, ikinci lif bileseninin Iifleri, filamentler, kesikli lifler, iplikler ve/veya iplerden olusan gruptan seçilmis olabilmektedir. Burada, kesikli Iiflerden, teorik olarak sinirsiz bir uzunluga sahip olan filamentlerden farkli olarak, sinirli olan, tercihen 20 mm ila 60 mm olan bir uzunluga sahip olan lifler anlasilmalidir.

Ikinci lif bileseninin Iifleri, en çesitli malzemelerden olusabilmektedir. Özellikle polimerler, burada her seyden önce plastik malzemeler, özellikle yukarida birinci lif bileseni ile ilgili olarak zaten müzakere edilmis olan plastik malzemeler ancak bir de Ikinci lif bileseninin liflerinin seçimi, amaca uygun sekilde, dokumasiz kumasin kullanilacagi ilgili kullanim alanlarina göre yapilmaktadir. Filamentler kendilerini çok sayida kullanim amaci için uygun olarak ispat etmislerdir. Bunlar, tek bilesenli filamentler ve/veya kompozit filamentler halinde mevcut bulunabilmektedir.

Ikinci Iif bileseninin Iifleri tercihen, tipki birinci lif bileseninin Iifleri gibi, en azindan nispeten kompozit filamentler halinde mevcuttur veya en azindan kismen elementar filamentler halinde ayrilmistir. Bu durumda, bu elementar filamentlerin en azindan bir kisminin lineer yogunlugu 0,1 ila 3 dtex'tir. Özellikle çok tercihen, bu elementar filamentlerin tamami bu lineer yogunluga sahiptir. Bu tür elementar filamentler, lineer yogunluga 0,2 ila 24 dtex olan kompozit filamentlerin ayrilmasi yoluyla elde edilebilmektedir.

Burada, kompozit filamentlerin kullanilmasinda bir de avantajli olan, münferit elementar filamentlerin lineer yogunlugunun, kolay bir sekilde, kompozit filamentlerin içinde ihtiva edilen elementar filamentlerin sayisi degistirilerek ayarlanabiliyor olmasidir. Buna bir de, ayirma derecesi degistirilerek, dokumasiz kumas içindeki kanli filamentler ile ince filamentler arasindaki oranin kontrol edilebiliyor olmasi, eklenmektedir. Pratik deneyler, kompozit filamentlerin ayrilma derecesi en az % 60', daha da tercihen en az % 70'e, daha da tercihen % 80 ila % 100'e ayarlandiginda, özellikle iyi tüylenme özelliklerinin elde edilebildigini, ortaya koymustur.

Bir diger avantaj, bu uygulama seklinde, dokumasiz kumasin bir stabilizasyonunun, tercihen iki kompozit filament bileseninin, örnegin su jetli stabilizasyon yoluyla, birlikte ayrilmasi yoluyla gerçeklestirilebiliyor olmasidir. Bu prosedür, ayirma esnasinda olusturulan elementar filamentlerin birbirine özellikle yogun bir sekilde tabaka ötesinde sarilmasina izin vermektedir, böylece elde edilen kompozit dokumasiz kumas, özellikle iyi bir kalici dayanikliliga sahip olmaktadir.

Kompozit filamentlerin türü ve yapisi, yukarida birinci lif bileseni için ele alinmis olanlarinkine uygun olabilmektedir. Ikinci lif bileseninin kompozit filamentleri tercihen 2, 4, 8, 16 elementar filamentten ve özellikle tercihen 4 veya 8 elementar filamentten olusmaktadir.

Alternatif olarak, ikinci lif bileseninin lifleri, tek bilesenli filamentler ve/veya kompozit filamentler ile tek bilesenli filamentlerin bir karisi olabilmektedir.

Birinci lif bileseninin filamentlerinin ortalama lineer yogunlugu, bulusa göre tercihen, ikinci lif bileseninin liflerinin ortalama lineer yogunlugunun belirgin ölçüde altindadir.

Ancak, pratik deneyler, yüksek dayanimin ve iyi kullanim özelliklerinin ayarlanmasi için, ikinci lif bileseninin liflerinin, birinci lif bileseninin liflerinin ortalama lineer yogunlugunun mislisinden daha fazla olmayan, tercihen on mislisinden daha fazla olmayan bir ortalama lineer yogunluga sahip olmasinin amaca uygun oldugunu ortaya koymustur.

Ikinci liflerin filamentlerinin ortalama filament lineer yogunlugunun, birinci lif bileseninin filamentlerinin ortalama filament lineer yogunluguna oraninin 6 ila 16, tercihen 8 ila 12 olmasinin özellikle avantajli oldugu görülmüstür. Böyle bir orana sahip olan dokumasiz kumaslarin, özellikle yüksek bir delaminasyon direncine sahip oldugu görülmüstür.

Yukarida zaten açiklanmis oldugu gibi, bulusa göre olan dokumasiz kumasin önemli bir karakteristigi, büyük ve küçük lif lineer yogunluguna sahip Iiflerden olusan katmanlarin dönüsümlü olarak düzenlenmesidir. Küçük lineer yogunluga sahip lif katmanlarindan olan filamentlerin, büyük lineer yogunluga sahip lif tabakalarinin içine en azindan kismen girdigi bir yerlestirme düzeni, özellikle tercih edilmektedir ("tentakül etkisi"). Bu sayede, iç kisimda yer alan, kendi aralarinda birbirine az sarildiklari için düsük bir stabilizasyona sahip olan büyük filamentlerin, dis tarafta yer alan, kendileriyle ve büyük filamentler ile birbirine yüksek bir sarilma derecesine sahip olmalari sayesinde iyi bir stabilizasyona sahip olan ince filamentlere karsi maksimum bir korumasi saglanabilmektedir. Ayni zamanda, disarida yer alan, basli basina düsük mekanik dayanim ve rijitlik nedeniyle daha yüksek bir tüylenme egilimi gösteren (lifler, mekanik zorlanmadan dolayi kompozitten daha kolay ayrilabilmektedir) ince filamentler, dokumasiz kumasin toplam kompozitinin içine daha iyi ankrajlanabilmektedir. Bu, özellikle yukarida belirtilen, onlari, daha büyük lineer yogunluga sahip filamentlerden olusan bitisik katmanlarin içine daha iyi entegre eden "tentakül etkisi" ile gerçeklestirilebilmektedir.

Bu arka plan bilgileri isiginda, dokumasiz kumasin yüzeyinin en azindan bir kisminin, lineer yogunlugu 0,1 dtex'ten daha az olan elementar filamentler tarafindan olusturulmasi, avantaj saglamaktadir. Buna göre, avantajli biçimde, dokumasiz kumasin yüzeylerinin en az bir tanesi, tercihen her ikisi, en azindan % 50 oraninda, tercihen % 60-100 oraninda, lineer yogunlugu 0,1 dtex'ten daha az olan elementar filamentler tarafindan olusturulmaktadir. Yüzeyin yapisi ve bilesimi örnegin REM çekimleri ile tayin edilebilmektedir.

Ince filamentlerin, dokumasiz kumasin dis tarafina öngörülmesinin sagladigi avantaj, iç kisimda yer alan her türde ipliklerin veya filamentlerin, ama özellikle ikinci lif bileseninin büyük Iiflerinin, mekanik olarak stabilize edilebiliyor olmasidir. Ayni zamanda, dokumasiz kumasin yüzeyi, avantajli kullanim özellikleri ile ve avantajli bir öge ve tutus ile karakterizedir.

Bulusa göre olan kompozit dokumasiz kumasta büyük ve küçük Iiflerin dönüsümlü olarak yerlestirilme düzeninin tesekkülü örnegin birinci lif bilesenini ihtiva eden katmanlar ile ikinci lif bileseninin filamentlerini ihtiva eden katmanlarin ayri olarak üretilmesi ve istenilen yerlestirme düzenine birbiriyle birlestirilmesi yoluyla gerçeklestirilebilmektedir. Katmanlarin birbiriyle birlestirilmesi, burada dikme, yapistirma, Iaminasyon ve/veya mekanik igneleme gibi bilinen birlestirme yöntemleri ile yapilabilmektedir, burada münferit katmanlar opsiyonel olarak stabilize edilmektedir.

Katmanlarin birbiriyle birlestirilmesi, dokumasiz kumasin içinde ihtiva edilen kompozit filamentlerin bir su jetli stabilizasyonu çerçevesinde özellikle kolay yapilmaktadir.

Burada, katmanlarin, birlestirme isleminden önce, ayri olarak ön stabilizasyon islemi görmesi de mümkündür.

Tercihen hem birinci hem de ikinci lif bileseninin Iifleri, en azindan kismen elementar filamentler halinde ayrilmis olan kompozit filamentlerdir. Bu durumda, dokumasiz kumasin bir stabilizasyonu, tercihen her iki kompozit filament bileseninin birlikte ayrilmasi yoluyla gerçeklestirilmektedir. Bu, örnegin, ilk önce birinci ve ikinci lif bileseninin lifli malzemelerinden bir katman kompozitinin olusturulmasi ve akabinde, örnegin su jetleri vasitasiyla bir stabilizasyonun yapilmasi yoluyla yapilabilmektedir. Bu prosedür, ayirma esnasinda olusturulan elementar filamentlerin birbirine özellikle yogun bir sekilde tabaka ötesinde sarilmasina izin vermektedir, böylece elde edilen kompozit dokumasiz kumas, özellikle iyi bir kalici dayanikliliga sahip olmaktadir.

Yüksek bir sarilma derecesi elde etmek için, özellikle birinci lif bileseninin ayrilma derecesinin mümkün oldugunca yüksek olmasi amaca uygun olmaktadir. Bu arka plan bilgileri isiginda, birinci veya ikinci lif bileseninin ilgili elementar filamentlerinin, katmanlar içindeki orani tercihen agirlikça % 80'den daha fazladir, daha da tercihen agirlikça % 85 ila 100,dür.

Bulusun özellikle tercih edilen bir uygulama seklinde, bütün katmanlar A, en azindan kismen ayrilmis Pie 24-filamentlerini, Pie 32-filamentlerini ve/veya Pie 64-filamentlerini ihtiva etmektedir. Ayrica, bütün katmanlar B'nin, en azindan kismen, ayrilmis Pie 8- filamentlerini veya Pie 4-filamentlerini ihtiva ediyor olmasi düsünülebilir. Bir veya daha fazla katman B'nin Pie 8-filamentlerini ihtiva ettigi ve baska katman B'Ierin Pie 18- filamentlerini ve/veya Pie 4-filamentlerini ihtiva ettigi bir düzen de ayni sekilde düsünülebilir.

Yukarida zaten açiklanmis oldugu gibi, katmanlarin, ikinci lif bileseninin Iiflerini ihtia etmen katmanlar B'nin, dokumasiz kumasin iç kisminda bulunacak, birinci lif bileseninin filamentlerini ihtiva eden katmanlar A'nin ise, en azindan dokumasiz kumasin yüzeylerinin üzerine düzenlenmis olacak sekilde düzenlenmesinin özellikle elverisli oldugu görülmüstür. Bu düzende, dis kisimda yer alan, ince filamentlere sahip olan örtü katmanlari, iç kisimda yer alan katmanlari, sasirtici biçimde onlarin ince lineer yogunluguna ve bunun neticesinde ortaya çikan mekanik stabiliteye ragmen, daha etkili bir sekilde koruyabilmektedir, bu ise, yukarida açiklandigi gibi, özellikle saglam bir tabaka kompozitinin olusmasina ve iyi kalici kullanim özelliklerine yol açmaktadir.

Bu etki, belki de, ayirma isleminde elde edilen ince filamentlerin, stabilizasyon adiminda, Z-istikametine, yani dokumasiz kumasin enine kesiti istikametine dogru dagitiliyor olmasindan kaynaklanmaktadir. Bu dagitma, birden fazla katmani kapsayabilmektedir ve münferit katmanlarin özellikle yogun bir sekilde birbiriyle birlesmesine yol açmaktadir. Pratik deneyler, elementar filamentlerin, ne kadar daha ince olurlarsa, o kadar daha fazla bitisik katmanlarin içine tasindigini ortaya koymustur.

Bulusa göre olan dokumasiz kumas, birinci lif bileseninin filamentlerini ihtiva eden en az üç katman A`yi ve ayrica ikinci lif bileseninin filamentlerini ihtiva eden en az iki katman B'yi kapsamaktadir. Bu sekilde, dönüsümlü temel katman siralamasi A-B-A elde edilmektedir. Yukarida zaten açiklanmis oldugu gibi, katman B'nin, tabaka kompozitinin iç kismina entegre edilmesi ile, mükemmel bir kalici dayanima sahip olan bir kompozit dokumasiz kumas elde edilebilmektedir. Dokumasiz kumasin dis taraflarinin, katmanlarA tarafindan olusturuluyor olmasindan dolayi, dokumasiz kumas ayrica çok iyi kullanim özelliklerine sahiptir.

Bulusa göre olan temel katman siralamasi A(BA)nBA, baska dönüsümlü katmanlar A ile B ile genisletilebilmektedir. Bulusa göre, mikrolifli kompozit dokumasiz kumas, n = 1 ila olmak üzere su tabaka yapisina A(BA)nBA, A(BA)nBA sahiptir. Bulusun bir diger tercih edilen uygulama sekli, su katman siralamalarini kapsamaktadir: A(BA)nBA, burada n = 5 ila 15 ve özellikle 8 ila 12'dir. Böylece ABABABA, ABABABABA vs., katman siralamalarina ömeklerdir. Burada, bir veya daha fazla katman A'nin birden fazla alt katman A' “yi ve/veya bir veya daha fazla katman B'nin birden fazla alt katman B' 'yi kapsiyor olmasi düsünülebilir. Burada, ilgili alt katmanlarin içindeki Iiflerin lineer yogunlugu ayni olabilir veya birbirinden farkli olabilir. 15 egirme pozisyonunun bulundugu bir egirme sisteminde böylece alt katmanlar A' ile B' 'nin asagidaki yerlestirilme düzeni düsünülebilir: A'A'B'B'B'A'B'B'B'A'B'B'B'A'A', bu, enine kesiti daha sonra inceleyen kisi için sunu olusturur: A(BA)2BA.

Bulusun tercih edilen bir uygulama sekline göre, katman siralamalarinda, dis katmanlar her seferinde katmanlar A tarafindan olusturulmaktadir. Ayrica, katman siralamalari, avantajli biçimde, katmanlar A ile B'nin dönüsümlü olarak düzenlenmesi ile karakterizedir. Ancak, yukarida açiklandigi gibi, katman siralamasinin baska, A ve B'den farkli katmanlara sahip olmasi da yine düsünülebilir.

KatmanlarA ile B'nin, ve ayrica mikrolifli kompozit dokumasiz kumasin içinde opsiyonel olarak mevcut olan baska katmanlarin katman siralamasinin, bir simetrik tabaka yapisi olusacak sekilde tasarlanmasinin da yine avantajli oldugu görülmüstür. Bu düzen, özellikle homojen, taraf simetrik bir özellik profilinin elde edilebiliyor olmasi avantajina sahiptir.

Bulusun tercih edilen bir uygulama sekline göre, bütün katmanlar A ve/veya B her seferinde ayni lif lineer yogunluguna sahip Iiflere sahiptir. Bu uygulama sekilleri avantajlidir, çünkü onlar, dokumasiz kumasin özellikle kolay üretilmesine olanak saglamaktadir. Ancak, alternatif olan, tercih edilen bir uygulama sekline göre, farkli katmanlar A (ve/veya B) ve/veya alt-katmanlar A' (ve/veya B'), farkli lif lineer yogunluguna sahip Iiflere sahiptir. Burada avantajli olan, dokumasiz kumasin özelliklerinin, çok hedefli bir sekilde ve tarafa yönelik olarak ayarlanabiliyor olmasidir.

Bulusa göre olan kompozit dokumasiz kumas baska katmanlari da ihtiva edebilmektedir. Baska katmanlarin, örnegin bir ince dokunmus bez seklinde tesekkül edilmis olan takviye katmanlari olmasi ve/veya onlarin, takviye filamentlerini, dokumasiz kumaslari, dokumalari, trikolari ve/veya örgü kumaslari kapsiyor olmasi düsünülebilir. Plastik malzemeler, örnegin polyesterler, ve/veya metaller, baska katmanlarin olusturulmasi için tercih edilen malzemelerdir. Burada, baska katmanlarin, dokumasiz kumasin dis katmanlarini olusturmasi, esas olarak düsünülebilir. Ancak, avantajli biçimde, baska katmanlar (opsiyonel olarak ilaveten), dokumasiz kumasin iç kisminda, katmanlar A ile B'nin arasina düzenlenmistir.

Kompozit dokumasiz kumasin filamentlerinin üretilmesi için kullanilan polimerler, en azindan kismen, renk pigmentleri, antistatik ajanlar, antimikrobiyel ajanlar, mesela bakir, gümüs altin, hidrofillestirici - veya hidrofoblastirici katkilardan olusan gruptan seçilen bir katkiyi, 150 ppm ila agirlikça % 10 olan bir miktarda ihtiva edebilmektedir.

Kullanilan polimerlerin içinde belirtilen katkilarin kullanilmasi, müsteriye özel gerekliliklere adaptasyon yapilmasina izin vermektedir.

Bulusa göre olan kompozit dokumasiz kumasin birim alana düsen agirliklari, istenen kullanim amacina bagli olarak ayarlanmaktadir. DIN EN 29073`e göre Ölçüldügünde, birim alana düsen agirliklarin çok sayida kullanim için amaca uygun oldugu görülmüstür.

Yukarida açiklandigi gibi, bulusa göre olan mikrolifli kompozit dokumasiz kumas, mükemmel mekanik özellikler ile karakterizedir. Böylece, bulusa göre olan mikrolifli kompozit dokumasiz kumas, bulusun tercih edilen bir uygulama sekline göre, yüksek bir dayaniklilik ile karakterizedir. Böylece, örnek niteliginde olan, bulusa göre olan dokumasiz kumaslarin, DIN EN ISO 155797'ye göre yapilan 850 endüstriyel yikama çevriminden sonra da delikler arz etmedigi tespit edilebilmistir.

Avantajli biçimde, mikrolifli kompozit dokumasiz kumas ayrica DIN EN ISO 155797'ye göre kolayca ayarlanabilen bir yirtilma yayilma kuvveti ile karakterizedir.

Ayrica, bulusa göre olan mikrolifli kompozit dokumasiz kumas, iyi ayarlanabilir bir nem dengesi ile karakterizedir.

Bulusa göre olan mikrolifli kompozit dokumasiz kumas, uzman tarafindan bilinen sekil ve surette üretilebilmektedir. Birinci Iif bileseninin filamentlerini kapsayan en az bir birinci lif katmani ile ikinci lif bileseninin filamentlerini kapsayan en az bir ikinci lif katmaninin üretildigi ve birbiriyle birlestirildigi bir yöntemin özellikle basit oldugu görülmüstür.

Avantajli biçim,de bulusa göre olan kompozit dokumasiz kumasin üretilmesi için öngörülen yöntem, asagidaki sekilde uygulanmaktadir: Ilk önce, münferit lif katmanlari ayri olarak egirilmektedir, bir lifli malzeme halinde serilmektedir ve opsiyonel olarak, örnegin igneleme yoluyla, ön stabilizasyon islemine tabi tutulmaktadir. Ardindan lif katmanlari birbiriyle birlestirilmektedir. Özellikle, yukarida açiklandigi gibi kompozit dokumasiz kumasin iç kismina düzenlenen katmanlar B bakimindan, bir ön stabilizasyonun amaca uygun oldugu görülmüstür, çünkü bu sayede, ikinci lif bileseninin Iiflerinin, kompozit dokumasiz kumasin yüzeyine ulasmasi önlenmektedir.

Münferit katmanlarin birlestirilmesi, dikme, yapistirma, Iaminasyon, kalandirlama ve/veya igneleme gibi bilinen birlestirme yöntemleri ile saglanabilmektedir.

Ancak, münferit katmanlarin birlestirilmesi, özellikle tercihen, onlarin üretilmesinin ardindan, birinci lif bilesenlerinin liflerinin katmanlari ile ikinci lif bileseninin liflerinin katmanlarinin dönüsümlü olarak üst üste düzenlenmesi ve ardindan dogrudan, örnegin mekanik stabilizasyon ve/veya hidro-akiskan ile islem yoluyla stabilize edilmesi ve ayni zamanda birbiriyle birlestirilmesi yoluyla gerçeklestirilmektedir.

Kompozit dokumasiz kumas, bir hidro-akiskan islemi ile, disaridan içeriye dogru stabilize edilebilmektedir, opsiyonel olarak ayrilabilmektedir ve içeriden, iç kisimda yer alan daha büyük filamentler ile örülebilmektedir. Bu prosedür, düsük filament lineer yogunluguna sahip filamentlerin özellikle etkili bir kullanimina olanak saglamaktadir, çünkü ince filamentler, çok derin bir sekilde, dokumasiz kumasin içine tasinmaktadir ve orada görünüse göre onlarin birbirine sarilmasi sayesinde, kompozitin özellikle etkili bir stabilizasyonuna yol açmaktadir, "tentakül-etkisi” Lif katmanlarinin stabilizasyonu ve ayrilmasi, avantajli biçimde, opsiyonel olarak ön stabilizasyon islemi görmüs olan dokumasiz kumas kompozitinin, her tarafinin üzerinde en az bir defa yüksek basinçli akiskan jetleri, tercihen yüksek basinçli su jetleri ile islem görmesi yoluyla yapilmaktadir. Bulusa göre olan kompozit dokumasiz kumas bu sayede bir tekstil yüzeyin görünümünü elde edebilmektedir ve kompozit filamentlerini ayirma derecesi % 80'ün üzerine ayarlanabilmektedir.

Birinci ve ikinci lif bileseninin Iiflerinin, standart bir egirme- ve/veya serme prosesinden geliyor olmasi, es zamanli üretiliyor ve birlikte seriliyor olmasi da düsünülebilir. Bunun için, her birisinde standart egirme düzesi açikliklarinin bulundugu en az iki egirme istasyonu öngörülmüs olabilmektedir, bunlar, farkli elementar filament sayisina sahip kompozit filamentler ya da kompozit filamentler ile tek bilesenli filamentlerden olusan bir karisimi, ortak bir egirme- ve çekme tertibatinda üretmektedir. Bu filamentler, akabinde, bulusa göre olan kompozit dokumasiz kumas meydana gelecek sekilde serilebilmektedir ve ayrica hidro-akiskan ile islem yoluyla stabilize edilebilmektedir ve elementar filamentler halinde ayrilabilmektedir.

Bununla, farkli filament lineer yogunluklarina sahip egirilmis dokumasiz kumaslarin üretiminin ayri olarak yapilmak zorunda olmamasi ve farkli filament lineer yogunluklarina sahip farkli filamentlerden olusan bir çok bilesenli egirilmis dokumasiz kumasa ulasmak için dezavantajli bir birlestirme isleminin gerekli olmamasi avantaji elde edilmektedir.

Bulusun tercih edilen bir uygulama sekline göre, her birisinde standart egirme düzesi açikliklarinin bulundugu en az üç, tercihen en az 5 sira egirme kafasi öngörülmüstür, bunlar, farkli elementar filament sayisina sahip kompozit filamentler ya da kompozit filamentler ile tek bilesenli filamentlerden olusan bir karisimi, her seferinde ortak bir egirme- ve çekme tertibatinda üretmektedir. Alternatif olarak, uygun sekilde farkli egirme düzesi açikliklarina sahip olan en az bir sira bir egirme düzesi paketi halinde (perde egirme) veya da çok sayida münferit egirme düzesi paketi, bir travers düzen halinde mevcut bulunabilmektedir.

Bunlar, akabinde, bir lifli malzeme meydana gelecek sekilde serilebilmektedir ve ayrica hidro-akiskan ile islem yoluyla stabilize edilebilmektedir ve elementar filamentler halinde ayrilabilmektedir. Hidro-akiskanli stabilizasyon öncesinde bir mekanik veya isil ön stabilizasyon prosesi öngörülmüs olabilmektedir. Bu uygulama sekline göre, farkli bir filament lineer yogunluga sahip katmanlardan olusan ve bu sayede, aksi halde sadece ayri olarak üretilmis olan katmanlarin birlestirilmesi yoluyla elde edilebilen tekstil-fiziksel özellikleri kendi bünyelerinde birlestiren kompozit dokumasiz kumaslar elde edilebilmektedir.

Avantajli biçimde, bulusa göre olan yöntem, egirme istasyonlarinin yerlestirme bantina göre siralamasi, yukarida belirtilen tabaka yapilari, kompozit katmanlarin bir ABA veya A(BA)nBA düzeni halinde elde edilebilecegi sekilde daha da gelistirilmektedir.

Bulusun tercih edilen bir uygulama sekline göre, egirme istasyonlarinin, yerlestirme bantina göre siralamasi, kompozit dokumasiz kumasin kalinligi boyunca dönüsümlü bir lineer yogunluk olusturulacak sekilde seçilmektedir.

Yukarida açiklanmis oldugu gibi, kompozit filamentler, elementar filamentler halinde ayirmayi kolaylastirmak için, özellikle boru seklinde olan uzun bir bosluk seklinde olan, kompozit filamentlerin orta eksenine göre merkezlenmis olabilen bir orta açikliga sahip olabilmektedir. Bu düzenleme ile, elementar filamentlerin arasinda, sütunlarin veya dairesel kesitlerin iç açisi tarafindan olusturulan siki temas, elementar filamentler ayrilmadan önce ve ayrica ayni polimer malzemeden üretilmis olan çesitli elementar filamentlerin bu bölgedeki temasi azaltilabilmektedir veya önlenebilmektedir.

Kompozit dokumasiz kumas çatkisinin daha da stabilizasyonu için, kompozit filamentler, elementar filamentlerin onlarin boyuna orta eksenine göre asimetrik bir yapisindan olusan bir gizli veya spontane kivircikliga sahip olabilmektedir, burada bu kivirciklik, opsiyonel olarak, kompozit filamentlerin enine kesitinin bir asimetrik, geometrik tasarimi ile aktive edilmektedir veya takviye edilmektedir. Bu sayede, dokumasiz kumas bir yüksek kalinlik, bir düsük modül ve/veya bir çok eksenli elastiklik ile donatilabilmektedir.

Bir varyasyonda, kompozit filamentler bir gizli veya spontane kivircikliga sahip olabilmektedir, bu kivirciklik, elementar filamentleri olusturan polimer malzemelerin fiziksel özelliklerinin, kompozit filamentleri ilgilendiren egirme-, sogutma- ve/veya uzatma islemlerinde farklilastirilmasindan kaynaklanmaktadir, bu, kompozit filamentlerin boyuna orta eksenine göre iç, simetrik olmayan zorlamalardan kaynaklanan burulmalara yol açmaktadir, burada kivirciklik, opsiyonel olarak, kompozit filamentlerin enine kesitinin bir asimetrik, geometrik tasarimi ile aktive edilmektedir veya takviye edilmektedir.

Kompozit filamentler, kompozit dokumasiz kumas olusturulmadan önce isil, mekanik veya kimyasal islem ile aktive edilen bir gizli kivircikliga sahip olabilmektedir.

Kivirciklastirma, dokumasiz kumasin stabilizasyonu öncesinde bir ilave islem ile örnegin isil veya kimyasal olarak takviye edilebilmektedir. Bulusa göre olan lifli malzemenin stabilizasyonu tercihen yüksek basinçli akiskan jetleri ile islem yoluyla yapilmaktadir. Bu sekilde, elementar filamentler, kompozit filamentlerin ayrilmasi esnasinda veya sonrasinda, mekanik, kumas düzlemine büyük ölçüde dikey etki eden bir araç ile (igneleme, sivi basinçli jetler) ile kuvvetli derecede sarilabilmektedir.

Filamentler, özellikle kompozit filamentler, örnegin mekanik ve/veya pnömatik yön saptirma ile, burada bu yön saptirma tiplerinin en az iki tanesi kombine edilebilmektedir, ve ayrica bir sonsuz hareketli bantin üzerine savurma yoluyla ve mekanik olarak igneleme yoluyla veya kati (mikro) partiküllerin uygulanmis oldugu sivi basinçli jetler ile etki etme yoluyla serilebilmektedir. Kompozit filamentleri sarma ve elementar filamentler halinde ayirma adimlari tek ve ayni yöntem adiminda ve tek ve ayni tertibat ile yapilabilmektedir, burada elementar filamentlerin az veya çok tamamen ayrilmasi, ilave, daha ziyade ayirmaya yönelik bir islem ile sonlandirilabilmektedir.

Kompozit dokumasiz kumasin dayanimi ve mekanik dayanimi ayrica, elementar filamentlerin kendi aralarinda, onlarin bir tanesi veya daha fazlasini ilgilendiren bir isil füzyon yoluyla, tercihen isitilmis, düz veya gravürlü merdaneler ile sicak kalandirlama yoluyla, bir sicak havali tünel firinin içinden geçirme yoluyla, içinden sicak havanin geçtigi bir tamburun içinden geçirme yoluyla ve/veya bir dispersiyonun veya bir çözeltinin içinde ihtiva edilen veya toz halinde olan bir baglayici maddenin uygulanmasi yoluyla baglanmasi öngörüldügünde, belirgin ölçüde arttirilabilmektedir.

Bir varyasyonda, lifli malzemenin bir stabilizasyonu yine örnegin standart kompozit filamentlerin elementar filamentler halinde her tür ayrilmasi öncesinde sicak kalandirlama yoluyla gerçeklestirilebilmektedir, burada ayirma, lifli malzeme stabilizasyonundan sonra yapilmaktadir.

Ayrica, lifIi malzeme çatkisi (örnegin basvuru sahibinin 2 546 536 numarali Fransiz patent belgesinde tarif edildigi gibi) bir kimyasal isleme veya bir isil islem yoluyla stabilize edilebilmektedir, söz konusu bu islem, elementar filamentlerin en azindan bir kisminin, onlarin opsiyonel olarak uygulanan ayirma isleminden sonra, kontrollü bir sekilde çekmesine yol açmaktadir. Bunun neticesinde, kumas, genislik ve/veya uzunluk istikametine dogru çekmektedir.

Ayrica, kompozit dokumasiz kumas, stabilizasyonun ardindan, kimyasal türde bir baglama veya apre islemine, örnegin bir anti-tüylenme islemine, bir hidrofillestirme veya hidrofoblastirma islemine, bir antistatik isleme, atese karsi dayanimin iyilestirilmesine ve/veya taktil özelliklerin veya parlakligin degistirilmesine yönelik bir isleme, pürüzlendirme, sanforlama, zimparalama gibi mekanik türde bir isleme veya tambur içinde bir isleme ve/veya görünümün degistirilmesine yönelik olan, renklendirme veya baski uygulama gibi bir isleme tabi tutulabilmektedir.

Pratik deneyler, lifli malzemede, ona sicaklik ve/veya basinç uygulanarak, tercihen 160 basinçta kalandirlama yapilarak ön stabilizasyon gerçeklestirildiginde, özellikle homojen olan bir yapiya sahip olan bir kompozit dokumasiz kumasin elde edilebildigini ortaya koymustur.

Bulusa göre olan kompozit dokumasiz kumas, avantajli biçimde, asinma dayaniminin arttirilmasi için, bir de bir noktasal kalandirlama islemine tabi tutulmaktadir. Bunun için, ayrilmis ve stabilize edilmis olan kompozit dokumasiz kumas, isitilmis merdanelerin arasindan geçirilmektedir, bunlardan en az bir merdane, filamentlerin kendi aralarinda noktasal olarak erimesine yol açan yükseltilere sahiptir. Bulusun tercih edilen bir uygulama sekline göre, kompozit filamentler, egirme renklendirmesi yoluyla renklendirilmektedir.

Bulusa göre olan mikrolifli kompozit dokumasiz kumas, en çesitli tekstil ürünlerin, özellikle termo-fizyolojik bakimdan konforlu ve ilaveten dekoratif olmasi gereken ve üstelik özellikle yüksek ve kalici bir yikanma stabilizasyonu ile karakterize olmasi gereken ürünlerin üretilmesi için mükemmel sekilde uygundur. Her seyden önce masa örtüleri gibi çamasirlar, yatak çarsafi ve yastik kiliflari, özellikle hastanelerde ve/veya bakim evlerinde kullanilan yatak çarsaflari ve yastik kiliflari, örnegin bornozlar, el havlulari, hasta gömlekleri gibi sihhi ürünler bu kapsamdadir. Bulusa göre olan mikrolifli kompozit dokumasiz kumas, özellikle kalici olan yikanma stabilitesi sayesinde. özellikle kiralik çamasirhanelerin ürün paletina ait olan ürünlerin üretilmesi için uygundur.

Bulusa göre olan mikrolifli kompozit dokumasiz kumasin, kiralik çamasirlarin üretilmesi için kullanilmasi böylece mevcut bulusun bir baska konusunu olusturmaktadir Bu kullanimda, uzun dayaniklilik avantaji kendisini dokumasiz kumasta özellikle belirgin sekilde göstermektedir, çünkü o, fiilen, yeniden yatirim çevriminin uzamasina yol açmaktadir. Uzun dayaniklilik, kullanicilara, çok uzun kullanim sayesinde hammadde tüketiminin azaltilabildigi tekstillerin kullanilmasina olanak saglamaktadir. Bulusa göre olan dokumasiz kumas böylece iyilestirilmis bir sürdürülebilirlige sahip olan bir ürünü de teskil etmektedir.

Bu bulus asagida birkaç örnek yardimiyla detayli biçimde açiklanmaktadir. Örnek 1 ila 12: Çesitli dokumasiz kumaslarin üretilmesi katmanlari olusturulmaktadir, onlar asagidaki bilesime sahiptir: (01) 130 16 (02) 130 8 (03) 130 32 Burada, dokumasiz kumaslar 7, 8, 9 ile bulusa göre olan kompozit dokumasiz kumaslar elde edilmektedir.

Dokumasiz kumaslarin üretimi için, bir birinci adimda, PIE 16, PIE 8 ve PIE 32 segmanli iki bilesenli filamentlerden olusan dokumasiz kumas katmanlari üretilmektedir.

Asagida, bir iki bilesenli lifli malzeme egirme sisteminde, PIE 32 üretimi, örnek niteliginde tarif edilmektedir.

Asagidaki hammaddeler kullanilmaktadir: Granüller Oranlar PES PET INVISTA 50 Poli-Amid PA6 BASF 50 Hidrofil (PET) CLARIANT PET içinde 0,05 Ti02 CLARIANT Renol beyaz PET içinde 0,05 Antistat ajan (PA6) CLARIANT Hostastat PA6 içinde 0,05 Ekstrüder: PET, zonlar 1 - 7: 270-295 °C PAG, zonlar 1 - 7: 260-275 °C Egirme pompalari: Hacim, devir sayisi, elde, PET: 20cm3/devir, 9,1devir/dakika, 0,35 g/L/dakika g/L/dakika Toplam elde: 0,79/L/dakika Düzeler: Tipi, PlE 32, Pnömatik çekme Ayarli bir hiza sahip bir yerlestirme banti, söz konusu hiz ile 22 veya 43 g/m2 olan bir birim alana düsen lifli malzeme agirligi elde edilmektedir.

Kalandirlar, düz/düz çelik malzemeler vasitasiyla ön stabilizasyon: Elde edilen PlE 32 segmanli iki bilesenli filamentlerin yapisi, Sekil 1'de gösterilmektedir.

Kompozit lifli malzemeleri üretmek için, katmanlar, istenen sira halinde üst üste düzenlenmektedir. Ardindan, münferit katmanlara, bir çok filamentli kompozit dokumasiz kumas meydana gelecek sekilde, su jetli stabilizasyon yoluyla ayirma ve keçelendirme islemi uygulanmaktadir.

Bütün kompozit varyasyonlarinda ayni hedef agirlik hedeflendigi için (takriben konusu olduguna bakilmaksizin, bütün varyasyonlar için su jetli stabilizasyon için kesin bir deney yönergesi seçilmektedir.

Su jeti kosullari asagidaki sekilde ayarlanmaktadir: Basinç (bar) Emis (mbar) Ön stabilizasyon: 0,4 -728 Basinç (bar) Emis (mbar) Düze bar 2: 2,8 - 74 Düze bar 3: 230 -206 Düze bar4: 0,1 -206 Düze bar 5: 230 -871 Düze bar 3 ile 3 karsilikli durmaktadir.

Düze seridi delik çapi: 130um Yerlestirme banti: 100 göz Malzeme tasima hizi: 12 m/dakika Pasaj tekrari: 2x (yani toplam 3 pasaj) Kurutma kosullari asagidaki sekilde ayarlanmaktadir: Yaklasik 4m uzunlukta olan bir havalandirmali kurutucunun içinde 190°C`Iik bir hava sicakliginda ve 12m/dak'lik bir bant hizinda bir kurutma gerçeklestirilmektedir.

Su jetli stabilizasyonda, iki bilesenli filamentler neredeyse tamamen ilgili elementar filamentlere ayrilmaktadir. Ayni zamanda, dis katmanlarin ince PIE- 32 elementar filamentleri, derin bir sekilde, dokumasiz kumasin içine tasinmaktadir ve orada hem kendi aralarinda hem de daha kalin PIE- 8 veya PIE- 16 elementar filamentleri ile birbirine sarilmaktadir (tentakül etkisi), bu ise, sasirtici sekilde, bulusa göre olan kompozit dokumasiz kumaslarin 7, 8, 9 özellikle yüksek bir dayanikliliga sahip olmasina yol açmaktadir. ilaveten, bulusa göre olan dokumasiz kumaslar, çok ince PIE-32 elementar filamentlerden olusan dis katmanlar sayesinde, iyi bir termo-fizyolojik konfor, hos bir cilt duyarliligi ve optik gibi mükemmel kullanim özellikleri göstermektedir. Daha kalin filamentlerden olusan iç katmanlar sayesinde, 0, ayrica mükemmel bir su emme kapasitesi ve yirtilma yayilma dayanimi sunmaktadir. Örnek 13: Dokumasiz kumaslarin çesitli parametrelerinin test edilmesi Testlere asagidaki normlar temel teskil etmektedir: FG Birim alana düsen agirlik EN 965 Kalinlik (mm) HZK Azami çekme Azami çekme kuvvetinde Modül (N) Gözeneklilik (pm) WRK Yirtilma yayilma Asinma (Martindale, kuvveti 9KPa) Hava geçirgenligi (l/mZ/s) Tüylenme (Derece) Su emmesi (%) Endüstriyel tip çamasir (burada 75°C) EN 964-1 EN 13934-1 EN 13934-1 EN 13937-2 EN 12947 EN 9237 DIN 53867 (dayali olarak) DIN 53923'e dayali olarak DIN EN ISO 155797'ye dayali olarak (delik olusuncaya kadar olan çevrim sayisi) Yapilan testlerin sonuçlari asagidaki tablolarda gösterilmektedir: Tekstil - Fiziksel Analizi N° 1 2 3 FG 3 13 3 hedef (glmz) 07 I 015 0,5 5 °C'de 400mmlmn' dinamometr 33 17 26 29 kirilma boyla 65, 54, Modül boyla öncesi Martin 18 12128 26 19291 14,9 7 13,6 4 6*7 8* 14 13 108 101 99 28 20 19 165 169 171 56 46 44 280 301 311 118 114 114 6,7 - - ,2 7,9 8,5 9,2 13,5 13,7 13 140 94 18 206 154 41 433 271 97 102 11 12 12 14 11 6 0,8 17 20 15 2 1,1 6 8 158 41 35 4 7 275 - - 11, 11, 12, 3, 6 8 6 NA inasyo (N/5c N geçirgenligi1 (1/m2/ Tüylen 4, Kaynatmali yikama (95°C) sonrasi Tablo 3'teki sonuçlarin analizinde, ilk olarak, PIE-32'den olusan bütün deneklerde tamamen veya disarida yer alir sekilde özellikle yüksek yikanma dayanimlarinin kaydedildigi, bulunmustur. Bu sasirticidir, çünkü ince filamentlerin iyi mekanik dayanim gösterecegi beklenen bir durum olmamistir. Ancak, tamamen PIE-32'den olusan bezler sadece sinirli derecede kullanilmaya elverislidir, çünkü onlar, diger hususlarin yani sira, çok fazla düsük olan bir yirtilma yayilma dayanimlarina sahiptir. Bunun aksine, bulusa göre olan kompozit dokumasiz kumaslar hem tatmin edici yirtilma yayilma- ve azami çekme kuvvetleri hem de iyi yikanma dayanimlari ile karakterizedir. Tablodan ayrica, referans numunelerinde, sasirtici bir sekilde, asinma dayaniminin, lineer yogunluk inceldikçe, oransiz bir sekilde arttigi görülebilmektedir. Örnek 14: Dokumasiz kumaslarin temizlenme özelliklerinin test edilmesi Dokumasiz kumaslar, kendilerinin su emme ve su verme bakimindan test edilmistir.

Onlar ayrica vaks tebesir testine tabi tutulmustur.

Temizlenme özellikleri, Su dengesi Örnek 15: Dokumasiz kumaslarin sürekli yikanma sonuçlarinin test edilmesi Özellik Su alimi Su bosaltimi 1x Vaks tebesir Test numuneleri otomatik olarak arka arkaya yikanmistir, her 50 yikamanin ardindan, degerlendirme yapilmasi için durdurulmustur ve bir delik olusumu fark edilinceye kadar yikanmistir. O zaman yikama sonlandirilmistir: Test numunesi Delik olusuncaya kadar olan çevrim sayisi Test numunesi Delik olusuncaya kadar olan çevrim sayisi N° 9 550 N° 10 350 Örnek 16: Dokumasiz kumaslarin gözle incelenmesi Sekiller 2 ila 6'da, örnek niteliginde olan dokumasiz kumaslarin yüzeylerinin fotograflari gösterilmektedir.

Sekil 2'de, bulusa göre olmayan dokumasiz kumas N0.2'nin, 250 yikama çevrimi sonrasindaki yüzey yapisi gösterilmektedir. Yüzeyin çok pürüzlü oldugu ve yüksek bir tüylenme derecesine sahip oldugu görülmektedir.

Sekil 3'te, bulusa göre olmayan dokumasiz kumas N0.1`in, 250 yikama çevrimi sonrasindaki yüzey yapisi gösterilmektedir. Yüzey, dokumasiz kumas N0.2'ye kiyasla daha iyilestirilmis bir görsel görünüme sahip olsa da halen daha pürüzlüdür ve yüksek bir tüylenme derecesine sahiptir.

Sekil 4'te, bulusa göre olmayan dokumasiz kumas No.3'ün, 250 yikama çevrimi sonrasindaki yüzey yapisi gösterilmektedir. Yüzey, dokumasiz kumas N02 ile kiyasla önemli ölçüde iyilestirilmis bir görsel görünüme sahiptir. Ancak, yukarida zaten belirtilmis oldugu gibi, tamamen PlE-32'den olusan dokumasiz kumas sadece sinirli derecede kullanilmaya elverislidir, çünkü 0, diger hususlarin yani sira, çok fazla düsük olan bir yirtilma yayilma dayanimina sahiptir.

Sekil 5'te, bulusa göre olan dokumasiz kumas No.7'nin 500 yikama çevrimi sonrasindaki yüzey yapilari, (650 yikama çevrimi sonrasindaki) bulusa göre olmayan dokumasiz kumas 1 ve (800 yikama çevrimi sonrasindaki) 3 ile karsilastirilmaktadir.

Bulusa göre olan dokumasiz kumasin yüzeyi No.7'nin, sadece PlE-32iden olusan dokumasiz kumas N0.3'e benzer olan iyi bir görsel görünüme sahip oldugu görülmektedir. Bunun ötesinde, o, örnegin iyi bir su yönetimi, yüksek bir yirtilma yayilma kuvveti, iyi bir tüylenme derecesi ve iyi temizlenme Özellikleri gibi mükemmel kullanim özellikleri ile karakterizedir. Buna kiyasla, bulusa göre olmayan dokumasiz kumas 1 kuvvetli bir delik olusumu arz etmektedir.

Sekil 6'de, bulusa göre olan dokumasiz kumas No.7'nin bir enine kesiti gösterilmektedir. Ince PIE-32 elementlerinin, su jetli stabilizasyon yoluyla, daha büyük filament katmanlarinin içine derin bir sekilde tasindigi "tentakül etkisi” belirgin sekilde görülebilmektedir.

Claims (15)

ISTEMLER
1. . Dönüsümlü katmanlar seklinde düzenlenmis olan bir birinci ve bir ikinci lif bilesenini kapsayan mikrolifli kompozit dokumasiz kumas olup, burada - en az bir birinci katman A, eriyikten egirme yöntemine göre üretilmis ve bir lifli malzeme halinde serilmis kompozit filamentler seklinde olan birinci lif bilesenini kapsamaktadir, söz konusu kompozit lifler, en azindan kismen, ortalama lineer yogunlugu 0,1 dtex`ten daha az olan, tercihen 0,03 dtex ile 0,06 dtex arasinda olan elementar filamentlere ayrilmis ve stabilize edilmistir, - birinci katman A'nin üzerine en az bir katman B düzenlenmistir, burada katman B, bir lifli malzeme halinde serilmis ve stabilize edilmis, ortalama lineer yogunlugu 0,1 ila 3 dtex olan lifler seklinde olan ikinci lif bilesenini kapsamaktadir, - katman B'nin üzerine en az bir ikinci katman A düzenlenmistir, özelligi, mikrolifli kompozit dokumasiz kumasin, n = 1 ila 20 olmak üzere tabaka yapisi
2. A(BA)nBA'ya sahip olmasidir. . istem 1'e göre mikrolifli kompozit dokumasiz kumas olup, özelligi birinci ve/veya ikinci lif bileseninin kompozit filamentlerinin, portakal seklinde olan veya da
3. . Yukaridaki istemlerden bir tanesine veya daha fazlasina göre mikrolifli kompozit dokumasiz kumas olup, özelligi birinci lif bileseninin Pie-düzeninin, 24, 32, 48 veya 64 segmana sahip olmasidir.
4. . Yukaridaki istemlerden bir tanesine veya daha fazlasina göre mikrolifli kompozit dokumasiz kumas olup, özelligi kompozit filamantlerin, en az iki uyumsuz polimeri ihtiva eden farkli filamentleri kapsiyor olmasidir.
5. . Yukaridaki istemlerden bir tanesine veya daha fazlasina göre mikrolifli kompozit dokumasiz kumas olup, özelligi ikinci lif bileseninin, tercihen 2, 4, 8, 16 elementar filamentten ve özellikle tercihen 8 elementar filamentten olusan kompozit filamentleri kapsiyor olmasidir.
6. 6. Yukaridaki istemlerden bir tanesine veya daha fazlasina göre mikrolifli kompozit dokumasiz kumas olup, özelligi ikinci lif bileseninin filamentlerinin ortalama filament lineer yogunlugunun birinci lif bileseninin ortalama filament lineer yogunluguna oraninin 10 ila 30 olmasidir.
7. 7. Yukaridaki istemlerden bir tanesine veya daha fazlasina göre mikrolifli kompozit dokumasiz kumas olup, özelligi birinci lif bileseninin filamentlerinin oraninin, her seferinde dokumasiz kumasin toplam agirligina göre, agirlikça %20-60 olmasidir, tercihen agirlikça %30-50 olmasidir ve özellikle agirlikça %35-45 olmasidir.
8. 8. Yukaridaki istemlerden bir tanesine veya daha fazlasina göre mikrolifli kompozit dokumasiz kumas olup, özelligi ikinci Iif bileseninin filamentlerinin oraninin, her seferinde dokumasiz kumasin toplam agirligina göre, agirlikça %40-80 olmasidir, tercihen agirlikça %50-70 olmasidir.
9. 9. Yukaridaki istemlerden bir tanesine veya daha fazlasina göre kompozit dokumasiz kumas olup, özelligi kompozit dokumasiz kumasin, birinci lif bileseninin elementar filamentleri tarafindan olusturulmus olan bir yüzeye sahip olmasidir.
10. 10. Yukaridaki istemlerden bir tanesine veya daha fazlasina göre mikrolifli kompozit dokumasiz kumas olup, özelligi n = 1 ila 15 olmak üzere bir katman siralamasi A(BA)nBA'dir, burada katmanlar A en azindan kismen ayrilmis Pie 32- filamentlerini ve katmanlar B en azindan kismen ayrilmis Pie 8-filamentlerini ihtiva etmektedir ve burada Pie 32-filamentlerinin elementar filamentlerinin lineer yogunlugu 0,1 dtex'ten daha azdir ve Pie &filamentlerinin elementar filamentlerinin lineer yogunlugu 0,1 -3 dtex'tir.
11. 11.Yukaridaki istemlerden herhangi bir tanesine veya daha fazlasina göre mikrolifli kompozit dokumasiz kumas olup, özelligi katmanlar A ile B`nin arasina, tercihen takviye katmani, örnegin ince bez olarak tasarlanmis olan en az bir baska katmanin daha düzenlenmis olmasidir.
12. 12. Yukaridaki istemlerden bir tanesine veya daha fazlasina göre mikrolifli kompozit dokumasiz kumas olup, özelligi bir simetrik tabaka yapisidir.
13. 13.Yukaridaki istemlerden bir tanesine veya daha fazlasina göre olan bir mikrolifli kompozit dokumasiz kumasin üretilmesi için yöntem olup, asagidaki adimlari kapsamaktadir: - birinci lif bileseninin filamentlerini kapsayan en az üç lif katmani A ile ikinci lif bileseninin filamentlerini kapsayan en az iki lif katmani B ayri olarak egirilir, bir lifli malzeme halinde serilir ve opsiyonel olarak, örnegin önceden stabilize edilir; - lif katmanlari A ile B dönüsümlü olarak üst üste düzenlenir, burada dis katmanlar, lif katmanlari A tarafindan olusturulur; - katman kompoziti, akabinde, bir hidro-akiskan islemine tabi tutulur, burada birinci ve opsiyonel olarak bir de ikinci lif bileseninin bir ayrilmasi gerçeklestirilir ve burada katmanlar A ile B hem kendi içlerinde hem de kendi aralarinda stabilize edilir.
14. 14. Yukaridaki istemlerden bir tanesine veya daha fazlasina göre olan bir mikrolifli kompozit dokumasiz kumasin, masa örtülerinin, yatak çarsafi ve yastik kiliflarinin, özellikle hastanelerde ve/veya bakim evlerinde kullanilan yatak çarsafi ve yastik kiliflarinin, sihhi ürünlerin, örnegin bornozlarin, el havlularinin, hasta gömleklerinin üretilmesi için kullanilmasidir.
15. 15. Istem 14'e göre olan kullanim olup, kiralik çamasirlarin üretilmesi içindir.