TR201810709T4 - Baskı mamullerinin denetimine yönelik cihaz. - Google Patents
Baskı mamullerinin denetimine yönelik cihaz. Download PDFInfo
- Publication number
- TR201810709T4 TR201810709T4 TR2018/10709T TR201810709T TR201810709T4 TR 201810709 T4 TR201810709 T4 TR 201810709T4 TR 2018/10709 T TR2018/10709 T TR 2018/10709T TR 201810709 T TR201810709 T TR 201810709T TR 201810709 T4 TR201810709 T4 TR 201810709T4
- Authority
- TR
- Turkey
- Prior art keywords
- camera
- control
- area
- feature
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F33/00—Indicating, counting, warning, control or safety devices
- B41F33/0036—Devices for scanning or checking the printed matter for quality control
-
- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04N—PICTORIAL COMMUNICATION, e.g. TELEVISION
- H04N23/00—Cameras or camera modules comprising electronic image sensors; Control thereof
- H04N23/90—Arrangement of cameras or camera modules, e.g. multiple cameras in TV studios or sports stadiums
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F33/00—Indicating, counting, warning, control or safety devices
- B41F33/0081—Devices for scanning register marks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F33/00—Indicating, counting, warning, control or safety devices
- B41F33/02—Arrangements of indicating devices, e.g. counters
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
- G01N21/84—Systems specially adapted for particular applications
- G01N21/88—Investigating the presence of flaws or contamination
- G01N21/89—Investigating the presence of flaws or contamination in moving material, e.g. running paper or textiles
- G01N21/8901—Optical details; Scanning details
- G01N21/8903—Optical details; Scanning details using a multiple detector array
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
- G06T—IMAGE DATA PROCESSING OR GENERATION, IN GENERAL
- G06T7/00—Image analysis
- G06T7/0002—Inspection of images, e.g. flaw detection
- G06T7/0004—Industrial image inspection
-
- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04N—PICTORIAL COMMUNICATION, e.g. TELEVISION
- H04N1/00—Scanning, transmission or reproduction of documents or the like, e.g. facsimile transmission; Details thereof
- H04N1/46—Colour picture communication systems
- H04N1/56—Processing of colour picture signals
- H04N1/60—Colour correction or control
- H04N1/603—Colour correction or control controlled by characteristics of the picture signal generator or the picture reproducer
- H04N1/6033—Colour correction or control controlled by characteristics of the picture signal generator or the picture reproducer using test pattern analysis
- H04N1/6044—Colour correction or control controlled by characteristics of the picture signal generator or the picture reproducer using test pattern analysis involving a sensor integrated in the machine or otherwise specifically adapted to read the test pattern
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
- G06T—IMAGE DATA PROCESSING OR GENERATION, IN GENERAL
- G06T2207/00—Indexing scheme for image analysis or image enhancement
- G06T2207/20—Special algorithmic details
- G06T2207/20016—Hierarchical, coarse-to-fine, multiscale or multiresolution image processing; Pyramid transform
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
- G06T—IMAGE DATA PROCESSING OR GENERATION, IN GENERAL
- G06T2207/00—Indexing scheme for image analysis or image enhancement
- G06T2207/30—Subject of image; Context of image processing
- G06T2207/30108—Industrial image inspection
- G06T2207/30144—Printing quality
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Multimedia (AREA)
- Signal Processing (AREA)
- Quality & Reliability (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Theoretical Computer Science (AREA)
- Computer Vision & Pattern Recognition (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Abstract
Buluş, bir baskı makinesi (10) ile üretilmiş baskı mamullerinin (36) denetimine yönelik, baskı mamulü (36) üzerinde incelenecek bir denetim alanına (54) yöneltilmiş birinci bir kamera (48) ile donatılmış ve en az, en azından kısmi olarak birinci kamera (48) tarafından önceden gözlenmiş aynı denetim alanına (54) yöneltilmiş bir diğer kameranın (50) öngörüldüğü bir cihaz ile ilgilidir. (Şekil 2)
Description
TARIFNAME
BASKI MAMULLERININ DENETIMINE YÖNELIK CIHAZ
Bulusun arka plani
Bulus, bir baski makinesi vasitasiyla olusturulan baski
mamullerinin denetimine yönelik, baski makinesi ile olusturulan
baski mamullerinin baski kalitesini degerlendirmek için bir
kamera ile donatilmis bir cihaz ile ilgilidir.
Yukarida belirtilen tarzdaki cihazlar örnegin, gerektiginde bir
deneme kagidinin çekilmesinden sonra görsel olarak ve/veya Ölçüm
teknigi açisindan olasi kalite arizalarini, örnegin lekeleri,
kirpintilari veya rakle izlerini mümkün oldugunca erken
belirlemek için ofset baski makinelerinde kullanilmaktadir.
Ayrica baski makinelerinde, bir kamera veya fotograflama düzeni
ile araliksiz olarak resim verilerinin kazanilmasi ve bunlarin
manuel veya çogunlukla otomatik olarak degerlendirilmesi
vasitasiyla kalici bir kalite kontrolü uygulamak da
bilinmektedir. Böylece üretilen baski mamullerinin kalitesindeki
sapmalar belirlenebilir ve ilgili ikaz bilgileri verilebilir
veya düzeltilmis bir sekilde baski sürecine etki ettirilebilir.
Bu tarz kalite kontrollerinde uygulanacak ölçümler veya
derecelendirmeler çok yönlü olabilir` ve özellikle kullanilan
kamera ile hem büyük bir denetim alaninin hem de tek tek
detaylarin degerlendirilmesi gerekliligi ortaya çikabilir. Bu
durumu mümkün kilmak için baski makineleri için bilinen resim
denetim sistemlerinde çogu zaman, vasitasiyla denetim alaninin
manuel veya otomatik olarak aktive edilecek farkli alan
çözünürlüklerin incelenebilecegi bir zum kamerasi
kullanilmaktadir.
Baski makineleri için resim denetim sistemlerinde zum
kameralarinin kullanimi saglanmasina ragmen bunun için
kullanilan teknik maalesef nispeten daha fazla bakima ihtiyaç
duyar ve daha pahalidir.
EP O 554 811 A1 numarali patent, bir baski makinesinde baski
hatalarini saptamaya yönelik bir cihaz ortaya koymaktadir. US
uzaktan kumandali bir kameraya sahip olan bir kamera sistemi ile
ilgilidir. EP l 470 918 A2 yayin numarali patent, Istem l'in üst
kavramina göre hacimsel ve spektral bilgilerin ölçümüne yönelik
bir resim isleme aparati ortaya koymaktadir.
Temelde yatan amaç
Bulusun temelinde yatan amaç, bir baski makinesi ile üretilmis
baski mamullerinin ve yukarida belirtilen tarzdaki bir kalite
kontrolü› imkani saglayan› ve bunun ötesinde toplamda oldukça
uygun olan ilgili bir baski makinesinin denetimine yönelik bir
cihaz saglamaktir.
Bulusa uygun bir sekilde amaca ulasma
Amaca, Istemler 1 ve 9'un özellikleri ile ulasilir. Buna göre
tercih edilen gelistirmeler diger istemlerde verilmistir. Bu
amaca, bulusa uygun olarak, bir baski makinesi ile üretilmis
baski mamullerinin denetimine yönelik, giriste belirtilen, baski
mamulü üzerinde incelenecek bir denetim alanina yöneltilmis
birinci bir kamera ile donatilmis ve en az, en azindan kismi
olarak birinci kamera tarafindan önceden gözlenmis ayni denetim
alanina yöneltilmis bir diger kameranin öngörüldügü bir cihaz
ile ulasilir. Amaca ayrica, baski mamullerinin denetimine
yönelik bu tarz bir bulusa uygun cihazin öngörüldügü bir baski
makinesi ile ulasilir. Bulusa uygun cihaz özellikle, baski
makinesi içerisinde dolasimda olan baski mamullerinin birinci
kamera ile baski makinesi içerisindeki birinci bir noktada baski
mamulündeki bir denetini alaninin, örnegin› bunun. belirli bir
baski resminin incelenecek ve sonra süreçte daha sonra gelen bir
noktada ikinci kamera ile tam olarak bu baski mamulünde veya
baski resminde ve tam olarak bu denetim alaninda, en az bir diger
kamera ile bir diger gözetim veya inceleme gerçeklesecek sekilde
tasarlanmis olabilir.
Bir baski makinesi için bulusa uygun resim denetleme sisteminde
tek bir kamera baski mamulündeki belirli bir denetim alanina
yönlendirilmemistir ancak denetim alaninda bir inceleme imkani
saglayan en az iki kamera öngörülmüstür. Birden çok kamera ile
burada özellikle yalnizca, baski mamulünden gereksiz resim
bilgilerinin alinmadigi veya silinmedigi bir sistem olusturulmaz
ancak› birden çok kamera hedeflendigi sekilde farkli denetim
talimatlarina uydurulmustur. Bu sekilde, bulusa uygun olarak
öngörülen birden çok kamera ile tek bir kayit aninda bir ve ayni
denetim alanindan çok sayida farkli kontrol bilgilerinin elde
edilmesi mümkündür. Burada kameranin, daha sonra daha detayli
olarak açiklanacagi gibi, kalite kontrolünün kontrol zamanlari
ve bir baski isleminin ayarlanmasi sirasindaki reaksiyon
zamanlari üzerine çok avantajli bir sekilde etki edebilen bir
ayarlamasindan veya hareket ettirilmesinden kaçinilabilir.
Bir baski makinesi içerisinde dolasimda olan bir baski resminin
belirli bir denetim alaninin yukarida açiklanan bulusa uygun
gözetimi örnegin, birinci kameranin baski makinesinin bir
kurutucu önünde ve en az bir diger kameranin kurutucunun
arkasinda tertip edilecek sekilde kullanilabilir. Diger
kameranin fotograf çekimi böylece hedeflenen sekilde kurutucu
önünde birinci kamera ile incelenen tek bir baski resmi üzerine
yönlendirilir. Ayni baski resminin tekrardan incelenmesi ile
devaminda özellikle her iki kamera resimlerinin bir
karsilastirmasi ile örnegin boya beslemesinin veya bunun
kurumasinin kalitesi görülebilir.
Bulusa uygun olarak bir baski mamulünün esas itibariyle toplam
yüzeyinin resimsel bir görünümü ve ayni zamanda baski mamulünün
bütün detaylarinin hedefe uygun kalite kontrolü veya
degerlendirmesi de çok hizli bir sekilde saglanabilir. Bu
bilgiler, baski makinesindeki isletme prosedürünün ve baski
makinesine seri baglanan veya sonradan baglanan cihazlarin
kontrol edilmesi ve ayarlamasi için kullanilabilir. Bulusa uygun
kontrolün ve degerlendirmenin hizina, bulusa göre, daha sonra
daha detayli bir sekilde açiklanacagi gibi zum objektiflerinin
kullanimindan kaçinilabilmesi ile ulasilir. Bilinen zum
objektifleri, odak noktasi uzakliginin ayarlanmasi için
özellikle nispeten daha fazla süreye ihtiyaç duyarlar. Bu
süreden bulusa uygun fotograflama tekniginde tasarruf
edilebilir.
En az bir diger kamera bulusa uygun olarak yalnizca, birinci
kamera tarafindan gözetlenen denetim alaninin bir denetim alani
kesitine yöneltilmistir.
Baska bir deyisle diger kamera ile birinci kameranin denetim
alani içerisine yönlendirilmis bir detayli resim çekilmektedir.
Bu detayli resim, fotograflama için sürekli olarak daha fazla
kamera uygun olmasindan dolayi bir genel görünüs fotografi ile
ayni zamanda yapilabilir.
Bu nedenle örnegin bir zum kamerasinin ayarlamasindan bulusa
uygun olarak kaçinilabilir. Bu sekilde tasarruf edilen süre,
kalite noksanliklarinda baski makinesi kullanicisinin önemli
derecede daha hizli bir reaksiyon saglar. Buna uygun olarak
noksanliklar da daha hizli giderilebilir ve böylece baski
makinesindeki atik miktari da önemli derecede azaltilabilir. Bir
zum ayarlamasinin olmamasi ayrica bulusa uygun cihazin
kontrolünü önemli derecede kolaylastirir ve böylece hem üretim
masraflarini hem de isletme masraflarini düsürür. Bulusa uygun
cihazin kameralari bunun ötesinde esas itibariyle hareketli
parça olmaksizin uygulanabilir, böylece bulusa uygun cihazin
üretimi, bakimi ve tamiri için masraflar düsük tutulabilir ve
özellikle üretim masraflari genelde ilgili bir zum objektifine
sahip olan alisilagelmis bir kamera masrafinin üzerinde
bulunmaz.
Böylece bulusa uygun olarak, birinci kamera ile örnegin
lekelerin, yag siçramalarinin, kirpintilarin, çiziklerin veya
rakle izlerinin algilanmasina yönelik görsel bir denetim
uygulanabilir. Yani “daha mesafeli bir bakis noktasindan” bir
hata degerlendirmesi saglar. Bulusa uygun olarak öngörülen
ikinci kamera ile özellikle es zamanli olarak örnegin bir renk
ölçme, renk yogunluk ölçüsü ve/veya bir boya inkesi ölçümü
gerçeklestirilebilir. Burada ikinci kamera ile özellikle, “yakin
bir bakis noktasindan” detayli bir hata degerlendirmesi
gerçeklesebilir. Birinci kamera ayrica diger kameranin
kolaylastirilmis bir ayarlamasi ve baski mamulü üzerindeki
denetim alani kesitinin kolaylastirilmis bir sekilde bulunmasi
için kullanilabilir. Ikinci kamera ayrica örnegin, birinci
kamera tarafindan incelenen denetim alani içerisindeki bir
barkod degerlendirmesi için kullanilabilir.
Burada en az bir diger kamera ile, birinci kamera tarafindan
gözetlenen denetim alaninin bir denetim alani kesitinin daha
yüksek mekansal çözünürlükteki fotografi saglanmistir. En az bir
diger kamera ile ayrica, fotograflarda örnegin 4000'e kadar gri
kademelerin artirilmis bir dinamigi saglanabilir.
Yukarida bahsi geçen avantajlari elde etmek için bunun ötesinde,
birinci kamera avantajli bir sekilde baski mamulünün asil baski
resminin en azindan bir asil parçasina yönlendirilmelidir.
En az bir diger kamera, avantajli bir sekilde en azindan baski
mamulünün asil baski resmine tertip edilen ölçüm isaretine, örn.
kesit, resim veya isaretine yönlendirilmelidir. Böylece örnegin
bulusa uygun bir sekilde öngörülmüs ve detay kamerasi olarak
düzenlenen diger bir kamera ile baski mamulündeki baskidaki
uyusma hatalarinin üzerinde bir kontrol uygulanabilir.
Bulusa uygun bir sekilde öngörülen diger kamera ile yukarida
belirtilen, bir baski kontrol seridinin renkli alanlarinda
gerçeklestirilen renk ölçümünü ve/veya bir boya inkesi ölçümünü
uygulamak için en az bir diger kamera, baski mamulünün asil baski
resmine tertip edilen, özellikle renkli olan baski kontrol
seridine yönlendirilmelidir. Alternatif veya ilave olarak, baski
makinesinin renk ayarlamasi için gerçek degerler, bulusa uygun
bir sekilde öngörülen diger kamera vasitasiyla asil baski
resminin basilmis noktalarindan elde edilebilir.
Yukarida belirtilen, bulusa uygun cihaz vasitasiyla yapilan
görsel denetim için, birinci kamera ile baski mamulünde
incelenen denetim alanini ve en az bir diger kamera ile
incelenen, birinci kameranin inceledigi denetim alani ile en
azindan kismi olarak örtüsen denetim alanini gösteren, özellikle
ekran seklindeki en az iki göstergeye veya betimsel gösterime
sahip olmalidir. Alternatif veya ilave olarak, denetim
alanlarinin birden Çok gösteriminin yan yana veya en azindan
kismi olarak üst üste gelecek sekilde gösterilen tek bir ekran
öngörülmüs olabilir. Bu tarzdaki iki görüntü arasinda gözlemci
veya denetimci çok çabuk bir sekilde bir baglilik olusturabilir
ve bu sekilde hem anlamina yönelik fark edilen hatalari oldukça
iyi bir sekilde degerlendirebilir hem de tam sebebini
belirleyebilir.
Gözlemci tarafindan, iki görüntü arasindaki bagliligin daha
çabuk anlasilmasi için iki görüntünün en az birinde avantajli
bir sekilde, vasitasiyla en az bir diger kamera tarafindan
fotograflanan denetim alani kesitinin toplam denetim alani
içerisinde isaretlendigi bir isaret gösterilmelidir.
Bulusa uygun cihazda ayrica birinci kamera ve en az bir diger
kamera birlikte hareket edebilir sekilde tertip edilmelidir. Bu
hareket imkani örnegin, baski makinesi içerisinde nakledilecek
baski mamulünün üzerine veya önüne tertip edilen bir çapraz
travers vasitasiyla olusturulmus olabilir. Ilave olarak veya
alternatif bir sekilde bulusa uygun olarak öngörülen birden ok
kamera birlikte bir mahfazaya tertip edilmeli ve/Veya ortam bir
aydinlatma ile donatilmis olmalidir. Bulusa uygun cihaza yönelik
toplamadaki masraflari azaltmak için birden çok kamera ayrica,
degerlendirme veya resim isleme için ortak bir bilgisayar ile
baglanmalidir. Bilgisayar teknolojisinin su anki durumuna göre
burada nispeten daha hesapli bir sekilde, toplamda yaklasik
dörde kadar olan (avantajli bir sekilde örnegin basta gelen bir
denetim alanini ve içerisindeki üç denetim alani kesitini
inceleyen) kameralarin resim verileri islenebilir.
Bulusa uygun cihazda alternatif olarak avantajli bir sekilde
birinci ve en azindan bir diger kamera, en azindan bir diger
kameranin denetim alaninin birinci kameranin denetim alanina
göre hareket ettirilebilir, özellikle sürülebilir olacak sekilde
düzenlenmistir. Denetim alanlarinin sürülmesi burada,
kameralarin birbirlerine göre hareket ettirilmesi (örnegin bir
lineer motor vasitasiyla) veya avantajli bir sekilde,
vasitasiyla tek bir kameranin görüs hattinin uzaktan kumandali
bir sekilde degistirilebilir oldugu bir shift objektifi ile
gerçeklesebilir. Shift objektiflerinin kullanimi birbirlerine
göre hareket ettirilemeyen denetim alanlarinda, özellikle iki
kamera baski mamulündeki tek bir bölgeye merkezcil bir sekilde
yönlendirilmesi gerektiginde avantajli olabilir. Denetim alani
ve özellikle denetim alani kesitinin hedeflenen izafi hareketi
ile en azindan bir diger kamera ile basta gelen denetim alaninda
daha çok farli bölgelere ulasabilmek ve kontrol edebilmek de
mümkündür. Diger kamera ayrica hedeflenen bir sekilde, birinci
kameranin genel görünüsün kontrolünden sonra kontrole Hmhtaç
olarak addedilen bölgelere yönlendirilebilir. Sonuç olarak, en
azindan bir diger kameranin ayarlanmasi ile incelenecek mamulün
belirtilen kameranin önünde gerçeklesen hareketi de
dengelenebilir.
Bulusa uygun olarak düzenlenen, özellikle tam veya kismi bir
sekilde hareketli tertip edilen cihaz, belirtilen baski
makinelerinde baski ünitelerinin arkasina ve birden çok baski
ünitelerinde özellikle son basi ünitesinin arkasina tertip
edilmistir. Bulusa uygun cihaz, ilave olarak veya alternatif bir
sekilde baski tabakalarinin üretilmesine veya el ile
islenmesine, örnegin kagitlarin veya hatlarin
seyreklestirilmesi, yiV açilmasi, kesilmesi, toplanmasi,
istiflenmesi, ilistirilmesi, siralanmasi ve dosyalanmasina
iliskin düzenlere yönelik makinelerde de kullanilabilir.
Bulusa uygun cihaz için diger uygulama alanlari ciltçilik ile
ilgili üretime ve baski mamullerinin müteakip muamelesine
yönelik makineler ve düzenler ve baski mamullerinin numunesel
kalite degerlendirmesine olanak taniyan, baski makineleri
disindaki kontrol noktalaridir. Bulusa uygun cihaz bunun
ötesinde, özellikle, saclar gibi yapi parçalarinin yüzey bakimin
denetlenmesine ve/veya malzeme hasarlarinin saptanmasi için
farkli teknik alanlarda da kullanilabilir. Burada kullanilan
kameralar ayrica avantajli bir sekilde röntgen kameralari,
ultrason kameralari, isi hassasli kameralar veya kizilötesi
kameralar da olabilir.
Çizimlerin kisa açiklamalari
Asagida, bir baski makinesi ile üretilmis baski mamullerinin
denetimine yönelik bulusa uygun bir cihazin tasarlama örnekleri
eklenen sematik çizimler vasitasiyla daha detayli olarak
açiklanacaktir. Sekiller asagida açiklandigi gibidir:
Sekil 1 Çesitli pozisyonlarda, üretilmis baski mamullerinin
denetimine yönelik bir veya daha fazla bulusa uygun cihazin
öngörülebildigi bir baski makinesinin bir yandan görünümü,
Sekil 2 Sekil 1'de gösterilen baski makinesi ile üretilmis
baski mamullerinin denetimine yönelik bulusa uygun bir cihazin
bir birinci tasarlama Örneginin kismen perspektif kismen
yalnizca sematik görünümü ve
Sekil 3 Sekil 1'de gösterilen baski makinesi ile üretilmis
baski mamullerinin denetimine yönelik bulusa uygun bir cihazin
bir ikinci tasarlama örneginin kismen perspektif bir görünümü.
Tasarlama örneklerinin ayrintili açiklamalari
Sekil 1'de, baslica elemanlar olarak entegre edilmis çekme
ünitesine sahip olan bir bobin degistiricisine (12), toplamda
bir sogutma ünitesine (24) ve son olarak yiv ünitesine sahip
olan bir yiv yapisina (26) sahip olan bir baski makinesi (10)
ile ilgilidir. Baski makinesinde (10), dört adet ok (28, 30, 32
ve 34) ile, burada baski makinesi (10) ile üretilmis baski
mamullerinin denetimine yönelik cihaz olarak ifade edilen ve
asagida daha detayli olarak açiklanan bir veya daha çok denetim
cihazinin düzen1emesine yönelik toplamda dört pozisyon
isaretlenmistir. Denetim cihazlari burada, bir hareket yönü (38)
boyunca bilindigi gibi baski makinesi (10) içerisinde tasinan ve
burada örnegin bir renkli baski ile donatilan bir kagit hattina
(36) yönlendirilmistir. Baski makinesi (10) böylece, gazete
ve/veya resim baskilari için rotatif ofset makinesi olarak islev
Sekil 2'de bu tarz bir denetim cihazi detayli olarak
gösterilmistir. Sekil 2, bu denetim cihazinin kismen perspektif
kismen de yalnizca sematik göstermektedir; burada denetim cihazi
düzenlemesinin çiziminin perspektif kesiti Sekil l'de gösterilen
oka (34) uymaktadir. Denetini cihazi bu düzenlemede, hareket
yönünün (38) Sekil 1 ve 2'ye göre baski makinesinin (10) bu
bölgesinde asagidan yukari dogru yöneltilmis oldugu kagit
Denetim. cihazi burada, asili bir sekilde bir traverse (42)
sabitlenmis genellikle dikdörtgen seklindeki bir mahfazaya (40)
sahiptir. Travers (42) esas itibariyle kagit hattinin (36)
düzlemine paralel bir sekilde, bunun önünde hareket yönünün (38)
çaprazina tertip edilmistir. Travers (42) ayrica detayli olarak
gösterilmemis, üzerine mahfazanin (40) sabit bir sekilde tertip
edildigi ve ayni sekilde daha detayli olarak gösterilmis bir
step motoru ve trigger kayisi yardimiyla traversin bir ekseni
(46) boyunca sürülen ve burada yaklasik olarak 0,05 mm'lik bir
kesinlik ve yaklasik olarak 0,5 m/s'lik bir hiz ile bu eksen
(46) boyunca konumlandirilabilen bir kizaga sahiptir. Mahfazanin
(40) travers (42) üzerindeki hareketinin kontrolü, traversin
(42) özellikle yukarida belirtilen ancak gösterilmeyen step
motoru ve ayni sekilde gösterilmeyen manyetik referans anahtari
ile bagli oldugu bir travers kontrolü (44) tarafindan
üstlenilir.
Mahfaza (40) içerisine, dogrudan yan yana düzenlenmis ve kagit
hattina (36) yönlendirilmis bir birinci kamera (48) ve bir ikinci
kamera (50) yerlestirilmistir. Burada birinci kamera (48),
vasitasiyla kagit hattinda (36) bir denetim alaninin (54)
algilanabildigi bir normal objektif (52) ile donatilmistir. Bu
denetim alani (54), asil baski resminin kagit hatti (36)
üzerindeki asil parçasini içerir ve böylece kagit hatti (36)
üzerine getirilen renkli baskinin bir çesit genel görünüsünü
hazirlar. Ikinci kamera (50), vasitasiyla denetim alaninin (54)
bir denetim alani kesitinin (58) fotograflanabildigi bir
teleobjektif (56) ile donatilmistir. Bu denetim alani kesiti
(58) burada, birinci kamera (48) ile fotograflanan genel görünüs
içerisinde, artirilmis alan çözünürlügüne sahip olan bir detay
resmidir.
Birinci kamera (48) ile fotograflanmis denetim alaninin (54) ve
ikinci kamera (50) ile fotograflanmis denetim alani kesitinin
(58) isiklandirilmasi için mahfaza (40) içerisine ayrica bir
Yukarida geçen yapi elemanlari travers kontrolünün (44), birinci
kameranin (48), ikinci kameranin (50) ve flas isininin (60) her
biri hatlar (62, 64, 66 veya 68) üzerinden çok sematik bir
sekilde gösterilen bir bilgisayar (70) ile baglanmistir. Bu
bilgisayara (70) ayrica, ekranlara (76 ve 78) iletilen iki hat
(72 ve 78) baglanmistir. Bilgisayarda (70) son olarak, baski
makinesinin (10) gösterilmeyen bir kontrolüne iletilen bir
kontrol hatti (80) da baglanmistir.
Bilgisayar (70) burada, hem travers kontrolünü (44) hem de flas
isinini (60) kontrol etmek, ayrica kameralar (48, 50) tarafindan
fotograflanan resimli bilgilerin ekranlar (76 ve 78) üzerinde
gösterilmesi ve bunun ötesinde bu bilgilerle kapsamli bir resim
islemesinin uygulanmasi amaciyla düzenlenmistir.
Burada önemli bir açi, bilgisayarin (70) ikili kamera sistemi
(48, 50) nedeniyle baski resimlerinin hem bir genel görünüsünü
hem de bir detay resmini kagit hatti (36) üzerinde esas
itibariyle ayni anda gösterip degerlendirebilmesidir.
Denetim cihazinin burada özellikle zum kamerasi olmaksizin
çalismasindan dolayi böyle bir zum kamerasinin masrafli
kontrolünden ve ilgili bir zum objektifinin yogun zamanli bir
isleminden vazgeçilebilir. Bunun ötesinde, sabit odak degerleri
ile donatilmis, kameralara (48 ve 50) öngörülen objektifler (52
ve 56) bir zum objektif ile karsilastirildiginda resim
alanlarinin kenar kisimlarinda daha az distorsiyona sahip olan
ve daha detayli çözülmüs bir resini kalitesine sahiptir. Son
olarak, resini kalitesini önemli derecede düsüren yakin
merceklerin kullanimindan da vazgeçilebilir, böylece toplamda
daha net ve daha kontrastlastirilmis resimler sunulur. Bir zum
objektifinin bir isleminin gerçeklesmemesinden dolayi
fotograflama süreleri önemli derecede azaltilabilir. Kameralar
(48 ve 50) önünde hareket eden baski resimlerinden baski makinesi
(10) içerisinde hizlica iletilen kagit hatlarinin (36) hem bir
genel görünüsü hem de bir detay resmi fotograflanabilir. Bu iki
fotograf, yani genel görünüs ve detay resmi, böylece iki ekranda
(76 ve 78) da ayni anda gösterilebilir. Bu durum ekranlarda (76
ve 78) daha büyük bir görünüse ve daha hizli ve daha güvenli bir
karar verme saglar.
Bu sekilde genel olarak baski makinesindeki (10) baski kalitesi
oldukça hizli, kolay ve hesapli bir sekilde artirilabilir.
Burada özellikle bir gerçek zaman ölçümünün mümkün olmasindan
dolayi hatalar` ve kaliteden› sapmalar daha hizli bir sekilde
saptanabilir. Burada, ayni anda alinan görüntülerin birbiriyle
oldukça iyi bir sekilde baglantili olmalari önemlidir çünkü
özellikle isiklandirmaya yönelik, birbirini takip eden
görüntülerde oldugu gibi ortaya çikan sapmalar` bulusa uygun
olarak genis ölçüde önlenmistir. Bütün bunlar, atiklarin
azaltilmasi ile bir maliyet indirimi gerçeklesirken baski
makinesinin verimliliginin artmasina sebep olur.
Bu sekilde, tarif edilen denetim cihazi ile, es zamanli bir boya
inkesi ölçümü ve/veya bir inline renk ölçümü sirasinda hem bir
hat gözetimi hem de bir kalite kontrolü mümkündür-
Birinci kamera (48) ile hazirlanan genel görünüs, detay
resimleri görüntüleyen ikinci kameranin (50) pozisyon
pencerelerinin düzenlemesini de kolaylastirir. Böylece, pozisyon
pencerelerinin bu sekilde ayarlanmasindan sonra mahfaza (40),
içerisine tertip edilen kameralar (48 ve 50) ile traversler (42)
yardimiyla ayrilabilir bir kamera pozisyonu dizisinde
tanimlanabilir zaman geçisi ile otomatik olarak islenebilir.
Birinci kamera (48) veya ikinci kamera (50) ile ayrica, bir resim
içerisinde resim görüntüsü (PIP) vasitasiyla rahat bir resim
karsilastirmasini mümkün kilan bir görüntü hazirlanabilir. Reel
bir sekilde alinan görüntünün resim büyüklügü esas itibariyle
arzu edilen sekilde seçilebilir. Genel görünüsü veren kamera
(48) ile ayrica, ikinci kamera (50) tarafindan kontrol edilmesi
gereken bir ölçüm isareti örnegin baski makinesinin makarali
hattin güçlü bir sekilde sallanmasindan dolayi ikinci kameranin
(50) resim alanindan kisa süreli olarak kaysa da uygun bir
degerlendirme saglanabilir. Böylece birinci kamera (48)
vasitasiyla ikinci kameranin (50) birinci kamerayi (48) uygun
bir sekilde izlemesi saglanabilir.
Birinci kamera (48) ile elde edilen. genel görünüste ayrica,
ikinci kamera (50) ile fotograflanan detay resim için bir
isaretleyici veya bir çerçeve istege bagli olarak
gösterilebilir.
Birinci kameradaki (48) genel görünüs ayrica, örnegin rakle
izlerinin önceden saptanmasi için kullanilabilirken ayni zamanda
ikinci kameranin (50) detay resmi ile uyusma gözetlemesi
yapilabilir. En az iki kamera (48 ve 50) yardimiyla birden çok
kalite özelliklerinin es zamanli kontrolü, kalite sapmalarinda
oldukça daha hizli reaksiyonlar saglar ve böylece yalnizca bir
kalite artisina degil, bu sekilde gözetlenen baski makinesinin
(10) verimliliginin önemli derecede artmasina da sebep olur.
Sekil 3'te, incelenecek kagit hattinin (36) önünde bir travers
(42) ile donatilan bulusa uygun bir denetim cihazinin bir
tasarlama örnegi gösterilmistir.
Ancak travers (42) üzerinde, Sekil 2'de gösterilen tasarlama
örnegine nazaran yalnizca bir birinci kamera (48) öngörülmemis,
belirli araliklara sahip olan dört kamera (48) tertip
edilmistir. Dört adet birinci kamera (48) burada traversin (42)
üst tarafina sabit bir sekilde tertip edilmistir ve bunlarin
yardimiyla dogrudan yan yana tertip edilmis (ve burada yeteri
derece üst üste gelen) dört adet denetim alaninin (54) dikkate
alinacak sekilde birer normal objektif (52) ile kagit hattina
(36) yönlendirilmistir. Bu denetim alanlari (54) birlikte, esas
itibariyle toplam kagit hattina (36) çapraz bir sekilde ve en
azindan üzerine tertip edilmis baski resimlerinin üzerinde
uzanan bir denetim seridi olusturur.
Sekil 3'e göre traversin (42) alt tarafinda, bu traversin (42)
hareketli bir kizaginda tek bir ikinci kamera (50) travers (42)
(ve Sekil Z'ye göre gösterilmeyen bir kontrol veya degerlendirme
sistemi) vasitasiyla kagit hatti (36) önünde bir yönde (46)
çapraz sürülebilecek sekilde asili olarak tertip edilmistir.
Kamera (50) ayrica, shift objektifi olarak tasarlanmis, resim
alaninin daima yukarida belirtilen denetim alanlarindan (54) en
az birisinin denetim alani kesiti (58) üzerine bulunacak sekilde
ayarlanmis bir teleobjektif (56) ile donatilmistir.
Referans isaretleri listesi:
Baski makinesi
Bobin degistiricisi
Baski ünitesi
Baski ünitesi
Baski ünitesi
Baski ünitesi
Sogutma ünitesi
YiV ünitesine sahip olan yiv yapisi
denetim cihazinin olasi
denetim cihazinin olasi
denetim cihazinin olasi
denetim cihazinin olasi
Kagit hatti
Kagit hattinin hareket yönü
Travers
Travers kontrolü
Traversin ekseni
Birinci kamera
Ikinci kamera
Normal objektif
Denetim alani
Teleobjektif
Denetim alani kesiti
Flas isini
Bilgisayar
düzenlemesi
düzenlemesi
düzenlemesi
düzenlemesi80
Kontrol hatti
Claims (1)
- ISTEMLER Bir normal objektif (52) içeren, bir baski mamulü (36) üzerinde bulunan incelenecek bir denetim alanina (54) yöneltilmis ve buna bir teleobjektif (56) içeren, en azindan kisim kisim es zamanli olarak birinci kameranin (48) ayni denetini alaninar (54) yönlendirilmis bir baskar kameranin (50) öngörüldügü, burada en az bir diger kameranin (50) yalnizca birinci kameranin (48) denetim alaninin (54) bir denetim. alani kesitine (58) yönlendirildigi bir` birinci kamera (48) ile donatilmis bir` baski makinesi (10) ile üretilmis baski mamullerinin (36) denetimine yönelik cihaz olup, özelligi; en bir diger kamera (50) ile, birinci kameranin (48) denetim alaninin (54) denetim alani kesitinin (58) daha yüksek çözünürlüge sahip olan bir görüntüsünün hazirlanmasi, burada her iki kameranin (48 ve 50) dogrudan baski mamulü (36) üzerine yönlendirilmesi ile karakterize edilir. Istem l'e göre cihaz olup, özelligi; birinci kameranin (48), baski mamulünün (36) baski resminin en az bir asil parçasi üzerine yönlendirilmesi ile karakterize edilir. Istem 2'ye göre cihaz olup, özelligi; en az bir diger kameranin (50), baski mamulünün (36) asil baski resmine tertip edilmis ölçüm isaretine yönlendirilmesi ile karakterize edilir. Istem 2 veya 3'e göre cihaz olup, özelligi; en az bir diger kameranin (50), baski mamulünün (36) asil baski resminde düzenlenmis, özellikle renkli baski kontrol seridine yönlendirilmesi ile karakterize edilir. Istemler` 1 ila 4'ten birine göre cihaz olup, özelligi; özellikle ekran (76, 78) seklinde olan, birinci kameranin (48) denetim. alaninin (54) ve en azindan kismi olarak birinci kameranin (48) denetim alani ile uyusan en az bir diger kameranin (50) denetim alaninin (58) gösterilebildigi iki göstergenin öngörülmesi ile karakterize edilir. Istem 5'e göre cihaz olup, özelligi; göstergelerden en az birinde, en az bir diger kamera (50) tarafindan alinan, birinci kameranin (48) denetim alaninin (54) denetim alani kesiti (58) ile isaretlenmis bir isaretlemenin gösterilebilmesi ile karakterize edilir. Istemler' 1 ila 6'dan birine göre cihaz olup, özelligi; birinci ve en az bir diger kameranin (48, 50) birlikte hareket ettirilebilir sekilde tertip edilmesi (40, 42, 44, 46) ile karakterize edilir. Istemler` 1 ila 7'den birine göre cihaz olup, özelligi; birinci ve en azindan bir diger kameranin (48, 50), en azindan bir diger kameranin (50) denetim. alaninin (58) birinci kameranin (48) denetim alanina (54) göre hareket ettirilebilir olacak sekilde düzenlenmesi ile karakterize Bir baski makinesi (10) olup, özelligi; Istemler 1 ila 8'den birine göre denetime yönelik bir cihaza sahip olmasi ile karakterize edilir. Istem 9'a göre baski makinesi (10) olup, özelligi; en az bir baski ünitesinin (14, 16, 18, 20) öngörülmesi ve denetime yönelik cihazin, üretilecek baski mamulünün (36) nakil yönünde baski ünitesinin (14, 16, 18, 20) arkasinda, birden çok baski ünitesinde (14, 16, 18, 20) özellikle son baski ünitesinin (20) arkasinda tertip edilmesi ile karakterize edilir.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102005018855A DE102005018855B4 (de) | 2005-04-22 | 2005-04-22 | Vorrichtung zur Inspektion von Druckererzeugnissen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TR201810709T4 true TR201810709T4 (tr) | 2018-08-27 |
Family
ID=36847626
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TR2018/10709T TR201810709T4 (tr) | 2005-04-22 | 2006-04-21 | Baskı mamullerinin denetimine yönelik cihaz. |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8237828B2 (tr) |
EP (2) | EP1714786B1 (tr) |
DE (1) | DE102005018855B4 (tr) |
TR (1) | TR201810709T4 (tr) |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102007007827A1 (de) * | 2007-02-16 | 2008-08-21 | Bst International Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Überprüfen eines Druckbildes |
DE102007015365A1 (de) | 2007-03-28 | 2008-10-02 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Verfahren zur Bestimmung des Härtungsgrades oder Trockengrades von Druckfarben- und Lackschichten in Druckmaschinen |
EP2039513B1 (fr) * | 2007-09-21 | 2010-12-29 | Bobst S.A. | Procédé pour déterminer la qualité de surface d'un support et machine de transformation du support associée |
DE102007049192B4 (de) | 2007-10-13 | 2011-12-29 | Windmöller & Hölscher Kg | Vorrichtung und Verfahren zum Transport einer bedruckten Materialbahn |
US8120811B2 (en) | 2007-11-21 | 2012-02-21 | Quad/Graphics, Inc. | System and method for adding data to a printed publication |
US20100238461A1 (en) * | 2009-03-17 | 2010-09-23 | James Anthony Chauvin | Profile Selection Mechanism |
FI20106053A0 (fi) * | 2010-10-13 | 2010-10-13 | Metso Automation Oy | Järjestelmä rainan tarkkailemiseksi ja vastaava menetelmä rainan tarkkailemiseksi |
DE102012101310C5 (de) | 2012-02-17 | 2014-09-04 | Stephan Krebs | Vorrichtung und Verfahren zur Druckbildkontrolle |
JP6257355B2 (ja) * | 2014-02-03 | 2018-01-10 | トッパン・フォームズ株式会社 | 印刷物検査装置 |
EP2905136B1 (de) * | 2014-02-07 | 2018-03-28 | Müller Martini Holding AG | Verfahren und Vorrichtung zum Überwachen einer Druckweiterverarbeitungsmaschine |
JP6194925B2 (ja) * | 2015-06-10 | 2017-09-13 | コニカミノルタ株式会社 | 画像読取装置及び画像形成システム |
DE102016107272A1 (de) | 2016-04-20 | 2017-10-26 | Beckhoff Automation Gmbh | Konzept zum Prüfen eines Objekts |
DE102016213111B4 (de) | 2016-07-19 | 2018-08-09 | Koenig & Bauer Ag | Inspektionssystem mit mehreren Erfassungsbereichen |
JP2019066205A (ja) * | 2017-09-28 | 2019-04-25 | サトーホールディングス株式会社 | 検査システム、検査方法 |
CN108215464A (zh) * | 2017-12-19 | 2018-06-29 | 广东北玻臻兴玻璃技术工业有限公司 | 一种全自动玻璃印刷装置 |
JP7119804B2 (ja) * | 2018-09-12 | 2022-08-17 | コニカミノルタ株式会社 | 画像形成装置、画像形成方法およびプログラム |
DE102019134938A1 (de) * | 2019-12-18 | 2021-06-24 | Trumpf Werkzeugmaschinen Gmbh + Co. Kg | Tafelerfassungssystem und verfahren zum bereitstellen von geometrischen strukturdaten einer materialtafel sowie flachbettwerkzeugmaschine |
Family Cites Families (37)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59144646U (ja) * | 1983-03-18 | 1984-09-27 | 富士写真フイルム株式会社 | レンズ切替カメラ |
JPS62173731A (ja) * | 1986-01-28 | 1987-07-30 | Toshiba Corp | 被検査物の表面検査装置 |
US4872052A (en) * | 1986-12-03 | 1989-10-03 | View Engineering, Inc. | Semiconductor device inspection system |
US5051825A (en) * | 1989-04-07 | 1991-09-24 | Pressco, Inc. | Dual image video inspection apparatus |
DE3924989A1 (de) * | 1989-07-28 | 1991-02-07 | Roland Man Druckmasch | Vorrichtung zur durchfuehrung einer umfassenden qualitaetskontrolle an druckbogen |
NZ239452A (en) * | 1990-08-20 | 1993-04-28 | Univ Alaska | Cold-tolerant trichoderma strain and its mutant strains |
DE4122794A1 (de) * | 1991-07-10 | 1993-01-14 | Roland Man Druckmasch | Verfahren zur ueberwachung und regelung des druckprozesses,insbesondere an offsetdruckmaschinen |
CH687138A5 (fr) * | 1992-02-07 | 1996-09-30 | Bobst Sa | Dispositif de détection d'erreurs d'impression dans une machine à imprimer rotative. |
DE4217942A1 (de) * | 1992-05-30 | 1993-12-02 | Koenig & Bauer Ag | Druck-Qualitätskontrolleinrichtung für eine Schön- und Widerdruck-Rotationsdruckmaschine |
US5305099A (en) * | 1992-12-02 | 1994-04-19 | Joseph A. Morcos | Web alignment monitoring system |
US5365597A (en) * | 1993-06-11 | 1994-11-15 | United Parcel Service Of America, Inc. | Method and apparatus for passive autoranging using relaxation |
US5767980A (en) * | 1995-06-20 | 1998-06-16 | Goss Graphic Systems, Inc. | Video based color sensing device for a printing press control system |
US5696591A (en) * | 1996-01-05 | 1997-12-09 | Eastman Kodak Company | Apparatus and method for detecting longitudinally oriented flaws in a moving web |
EP0816554B1 (de) * | 1996-06-26 | 2003-04-02 | Mahlo GmbH & Co. KG | Verfahren zur Verzugskorrektur |
US5912988A (en) * | 1996-12-27 | 1999-06-15 | Xytec Corporation | Image processing method and apparatus for distortion compensation |
US20020026879A1 (en) * | 1997-02-20 | 2002-03-07 | Goldstein Michael D. | System and method for registration control on-press during press set-up and printing |
US6061086A (en) * | 1997-09-11 | 2000-05-09 | Canopular East Inc. | Apparatus and method for automated visual inspection of objects |
US5999636A (en) * | 1997-10-10 | 1999-12-07 | Printprobe Technology, Llc | Apparatus and process for inspecting print material |
US6404910B1 (en) * | 1998-12-31 | 2002-06-11 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Making absorbent articles using vision imaging system |
AU2208500A (en) * | 1998-12-31 | 2000-07-24 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Process control using multiple detections |
US6266436B1 (en) * | 1999-04-09 | 2001-07-24 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Process control using multiple detections |
US6738073B2 (en) * | 1999-05-12 | 2004-05-18 | Imove, Inc. | Camera system with both a wide angle view and a high resolution view |
SE518328C2 (sv) * | 2000-05-25 | 2002-09-24 | Tetra Laval Holdings & Finance | Förfarande och anordning för längdmätning av förpackningsbanor |
US6993169B2 (en) * | 2001-01-11 | 2006-01-31 | Trestle Corporation | System and method for finding regions of interest for microscopic digital montage imaging |
US6853809B2 (en) * | 2001-01-30 | 2005-02-08 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | Camera system for providing instant switching between wide angle and full resolution views of a subject |
DE10205132A1 (de) * | 2002-02-07 | 2003-08-28 | Bfi Vdeh Inst Angewandte Forschung Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum optischen Messen der Oberflächenform und zur optischen Oberflächeninspektion von bewegten Bändern in Walz- und Weiterbearbeitungsanlagen |
DE10208286A1 (de) * | 2002-02-26 | 2003-09-18 | Koenig & Bauer Ag | Elektronische Bildauswerteeinrichtung und ein Verfahren zur Auswertung |
JP3870124B2 (ja) * | 2002-06-14 | 2007-01-17 | キヤノン株式会社 | 画像処理装置及びその方法、並びにコンピュータプログラム及びコンピュータ可読記憶媒体 |
US7169936B2 (en) | 2002-07-23 | 2007-01-30 | Boehringer Ingelheim Pharma Gmbh & Co. Kg | Indolinone derivatives substituted in the 6-position, their preparation and their use as medicaments |
US7627141B2 (en) * | 2003-04-25 | 2009-12-01 | Quad/Tech, Inc. | System and method for measuring color on a printing press |
US20040213436A1 (en) * | 2003-04-25 | 2004-10-28 | Quad/Tech, Inc. | System and method for measuring color on a printing press |
DE10319771B4 (de) * | 2003-05-02 | 2005-03-17 | Koenig & Bauer Ag | System zur Inspektion eines Druckbildes |
DE10319770A1 (de) * | 2003-05-02 | 2004-12-09 | Koenig & Bauer Ag | Verfahren zur Regelung der Farbdichte einer von einer Druckmaschine auf einem Druckträger aufgebrachten Farbe und Vorrichtung zur Regelung verschiedener für den Druckprozess einer Druckmaschine relevanter Parameter |
DE10335886B4 (de) * | 2003-08-06 | 2013-12-19 | Manroland Web Systems Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Regeln eines Gesamtschnittregisterfehlers einer Rotationsdruckmaschine |
US7663662B2 (en) * | 2005-02-09 | 2010-02-16 | Flir Systems, Inc. | High and low resolution camera systems and methods |
JP2007295335A (ja) * | 2006-04-26 | 2007-11-08 | Opt Kk | カメラ装置および画像記録再生方法 |
US20090028417A1 (en) * | 2007-07-26 | 2009-01-29 | 3M Innovative Properties Company | Fiducial marking for multi-unit process spatial synchronization |
-
2005
- 2005-04-22 DE DE102005018855A patent/DE102005018855B4/de active Active
-
2006
- 2006-04-21 EP EP06008294.8A patent/EP1714786B1/de active Active
- 2006-04-21 EP EP17178450.7A patent/EP3246161B1/de active Active
- 2006-04-21 TR TR2018/10709T patent/TR201810709T4/tr unknown
- 2006-04-24 US US11/409,707 patent/US8237828B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP3246161B1 (de) | 2023-08-16 |
EP1714786A3 (de) | 2009-12-16 |
US20060239510A1 (en) | 2006-10-26 |
US8237828B2 (en) | 2012-08-07 |
EP3246161A1 (de) | 2017-11-22 |
DE102005018855B4 (de) | 2010-01-28 |
EP1714786A2 (de) | 2006-10-25 |
DE102005018855A1 (de) | 2006-11-02 |
EP1714786B1 (de) | 2018-06-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TR201810709T4 (tr) | Baskı mamullerinin denetimine yönelik cihaz. | |
JP6329615B2 (ja) | 紙幣などの印刷されたセキュリティ文書を製造するために印刷シートをオフライン検査および色測定する装置 | |
CN104439695B (zh) | 一种激光加工系统的视觉检测装置 | |
KR950006818B1 (ko) | 오프셑 윤전기에서 칼라 인쇄롤의 위치선정 방법 및 장치 | |
CN110126467B (zh) | 一种适用于大面积基板打印的融合墨液检测装置及方法 | |
US20140146163A1 (en) | Reel-to-reel inspection apparatus and inspection method using the same | |
TW201833536A (zh) | 線上檢測玻璃板上/中之小瑕疵的系統及相關聯方法 | |
JPH03218836A (ja) | データ収集、制御および測定値の表示用装置 | |
TW201837449A (zh) | 線上測量玻璃板光學特性的系統及相關聯方法 | |
JP2009053122A (ja) | 透明フィルム外観検査システム | |
EP1666251B1 (en) | Machine for in-register mounting of flexographic printing plates with a virtual data-processing system | |
CN113524927B (zh) | 双面打印的方法和系统 | |
US7550745B2 (en) | Sensing device | |
US20110032557A1 (en) | Printing | |
JP7268341B2 (ja) | 検査性能診断装置、検査性能診断方法、検査性能診断装置用のプログラム、および、検査性能診断システム | |
CN112730420B (zh) | 外观瑕疵检测工站 | |
CN111912759A (zh) | 一种防水透气膜的透气量测试方法 | |
JP4202707B2 (ja) | 周期欠陥発生箇所の特定方法および検査システム | |
TW200839222A (en) | Mark detecting method | |
CN117092127A (zh) | 一种覆防蓝光保护膜上下层缺陷检测装置和检测方法 | |
CN114166856A (zh) | 一种固定镂空图案薄金属产品质量在线检测装置 | |
EP2031377A1 (en) | Automatic optical inspection apparatus for fabrics | |
JP5635946B2 (ja) | 印刷物検査方法及び印刷物検査装置 | |
CN111999312A (zh) | 一种数字化网点图像检测装置和检测方法 | |
CN111855696B (zh) | 机器视觉式二维射频线印刷品同步双面检测方法 |