SU959871A1 - Устройство дл изготовлени гофрированных пластин теплообменников - Google Patents
Устройство дл изготовлени гофрированных пластин теплообменников Download PDFInfo
- Publication number
- SU959871A1 SU959871A1 SU813264800A SU3264800A SU959871A1 SU 959871 A1 SU959871 A1 SU 959871A1 SU 813264800 A SU813264800 A SU 813264800A SU 3264800 A SU3264800 A SU 3264800A SU 959871 A1 SU959871 A1 SU 959871A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- teeth
- puller
- tooth
- profile
- plates
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Description
(54) УСТГОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГОФРИЮВАННЫХ ПЛАСТИН ТЕПЛООБМЕННИКОВ
1
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к оснастке дл гофрировани металлической ленты.
Известно устройство дл гофрировани лио товых заготовок, содержащее два взаимодействующих друг с другом через обрабатываемую заготовку параллельн1;1х вращающихс профилированных валка 11 о
Однако это устройство имеет ограниченные технологические возможности, так как не предусматривает одновременно с гофрированием пробивку жалюзей на сторонах ленты.
Известно также устройство дл гофрировани и пробивки жалюзей в фольге посредством , двух профилированных роликов, которые выполнены сборными из стальных пластин , выступающие части которых имеют форму ножа дл пробивки жалюзей. У оснований зубьев установлены упругие съемники 2.
Однако на известном устройстве могут быть изготовлены гофры только трапецевидной формы, что влечет за собой увеличение расхода материала и уменьшение коэффициента оребрени теплообменника.
Цель изобретени - возможность изготовлени пластин с гофрами треугольного сечени с калибровкой углового участка.
Поставлегша цель достигаетс тем, что в устройстве дл изготовлени гофрированных пластин теплообменников, содержащем пару зубчатых рюликов, собранных каж;дый из устаиовленных на общей оси пластин с заостренной крЪмкой, а также размещенные в продольных пазах во впадинах зубьев упругие
10 съемники, имеющие форму, соответствующую форме пазов, каждый съемник выполнен в виде цилиндрического валика с продольной канавкой, кромки которой расположе1п.г над поверхност ми зубьев, а профиль выполts нен соответствующим профилю верщи п.1 зуба.
На фиг. 1 схематично изображены формующие ролики в зацеплении; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1 (профиль зуба и съемники); на фиг, 3 - сечение А-А на фиг. 2 (сталь20 ные пластины зубьев, имеющие форму ножа).
Claims (2)
- Устройство состоит из двух spauiaeMbix в противоположных направле1ш х формующих роликов 1 с зубь ми 2, имеющими угол за цеплени 45 и собра тми из стальных пластин 3, выступающие по периферии части которых вьтопнень; в виде ножей. Во впадинах выполнены цилиндрические продольные пазы 4 под съемники 5, изготовленньге из упругого матер ала типа полиуретана . В каждом съемнике имеетс продольна канавка 6, профиль Koropoii соответствует профилю вершин зуба, а кромки выступают над боковой поверхностью зубьев на величину упругой деформащи материала съемника. Кроме того, на фиг. 1 показана гофрируема лента 7, а на фиг. 2 - вершина 8 зуба 2. . Устройство работает следующим образом. Гофрируем)ао ленту 7 подают во вращение в противоположных направлени х формующие ролики 1 с зубь ми 2. Зубь гофрируют ленту с одновременной просечкой . жалюзей. В виду того, что съемшиси 5 выполнены из упругого материала, зубь 2 вершинами 8 дефо мируют канавки 6 и производ т чеканку заданного радиуса, гофра. При выходе из зацеплени зубьев 2 съемники 5 снимают гофрированную ленту 7., Предлагаемое устройство обеспечивает получение в ленте гофров треугольного сечени за счет зацеплени зубьев роликов 45°, а также чеканку вершины за счет выполнени съемника с продольной канавкой, птфиль ко торой соответствует профилю вершины зуба и выступает над боковой поверхностью зубь95 4 ев на величину упругой деформации материала съемника. В свою очередь, конструкци пластины охлаждени с треугольным сечением гофр обеспечивает экономию ленты, улучшение качества припайки пластины охлаждени у. трубе теплообменника и увеличение коэффициента оребрени последнего. Формула изобретени Устройство дл изготовлени гофрированных пластин теплообменников, содержащее пару зубчатых роликов, собранных каждый из уотановлеНных на общей оси пластин с заостренНой кромкой, а также размещенные в продольных пазах во впадинах зубьев упругие съемники , имеющие форму, соответствующую форме пазов, отличающеес хем, что, с целью возможности изготовлени пластин с гофрами треугольного сечени с калибровкой углового участка, каждый съемник выполнен в виде цилиндрического валика с продольной канавкой, кромки которой рас положены над поверхност ми зубьев, а про филь выполнен соответствующим профилю вершины зуба. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР N° 700232, кл. В 21 D 13/04.
- 2.Патент Великобритании № 1359993, кл. В 3 Е, 1974 (прототип).A-AjToSepwmo
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813264800A SU959871A1 (ru) | 1981-03-27 | 1981-03-27 | Устройство дл изготовлени гофрированных пластин теплообменников |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813264800A SU959871A1 (ru) | 1981-03-27 | 1981-03-27 | Устройство дл изготовлени гофрированных пластин теплообменников |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU959871A1 true SU959871A1 (ru) | 1982-09-23 |
Family
ID=20949328
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813264800A SU959871A1 (ru) | 1981-03-27 | 1981-03-27 | Устройство дл изготовлени гофрированных пластин теплообменников |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU959871A1 (ru) |
-
1981
- 1981-03-27 SU SU813264800A patent/SU959871A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4305187A (en) | Method and apparatus for making continuous grids for lead acid batteries | |
AU644235B2 (en) | A method for manufacturing a corrugated fin and a shaping roll apparatus therefor | |
US3998600A (en) | Heat exchanger strip and method and apparatus for forming same | |
US3831675A (en) | Heat exchanger tube | |
US4326583A (en) | Heat exchanger panels | |
JPH0985334A (ja) | 平管製造方法、平管用帯材製造装置および平管 | |
US7024907B2 (en) | Method and device for manufacturing a structured packing corrugation, and corresponding fluid-treatment apparatus | |
US3921883A (en) | Apparatus for making welded corrugated tube | |
SU959871A1 (ru) | Устройство дл изготовлени гофрированных пластин теплообменников | |
GB1590636A (en) | Method and apparatus for profiling a strip of material | |
US5350012A (en) | Rotary fin machine | |
US3901430A (en) | Process for making welded corrugated tube | |
JPH0519079B2 (ru) | ||
JPH0952113A (ja) | 異形管の製造方法 | |
RU380U1 (ru) | Устройство для гофрирования лент из различных сталей и сплавов | |
US4107394A (en) | Corrugated sheet metal heat transfer member | |
JPS58187681A (ja) | 溝付管およびその製造方法 | |
JP3289210B2 (ja) | 異形断面製品の製造方法 | |
CA1268023A (en) | Apparatus for forming corrugated fins for heat exchangers | |
JPS5841636A (ja) | コルゲ−トフイン成形用のコルゲ−トギヤ | |
JP4123671B2 (ja) | 突起付金属条の製造装置 | |
US3415094A (en) | Systems for forming t-shaped fins from metal rods | |
SU1174124A1 (ru) | Устройство дл изготовлени ленты с гофрами,имеющими поперечные надрезы и перемычки между ними | |
RU1796313C (ru) | Гофрированна пластина дл теплообменника и устройство дл ее изготовлени | |
JPH069718B2 (ja) | 伝熱フインの成形装置 |