RU1796313C - Гофрированна пластина дл теплообменника и устройство дл ее изготовлени - Google Patents

Abstract

Использование: при изготовлении теплообмённого оборудовани . Гофрированна  пластина выполнена с местными деформированными участками в виде поперечных просечек со встречно отогнутыми кра ми. Устройство дл  ее изготовлени  содержит механизм гофрировани  ленты и механизм образовани  местных деформированных участков, выполненный в виде двух пар валковых инструментов, Кажда  пара валковых инструментов включает валок с пуансонами и валок с матричной канавкой, размещенной на вершинах зубьев. Каждый пуансон выполнен треугольной формы в осевой и параболической форме в поперечных плоскост х с режущей кромкой вдоль вершины. 5 ил.

Description

Изобретение относитс  к области изготовлени  пластинчатых теплообменников и предназначено дл  использовани  в газовой , химической, нефт ной, холодильной и других отрасл х промышленности.

Цель изобретени  - повышение КПД теплообменника за счет получени  высокоэффективных поверхностей теплообмена . На фиг. 1 показана гофрированна  пластина; на фиг. 2 - последовательность получени  гофрированной пластины; на фиг. 3 - схема устройства дл  изготовлени  гофрированных пластин; на фиг, 4 - валки дл  отгибки краев просечек; на фиг. 5 - развертка валка с пуансонами .

Гофрированна  пластина с гофрами, на вершинах 1 и впадинах 2 которых имеютс  местные деформированные участки с надрезами 3 и отогнутыми кра ми 4, образует турбулизирующие элементы.

Устройство дл  получени  гофрированных пластин содержит механизм гофрировани  в виде, например, двух гофрированных шестерен 5 и 6 и механизм образовани  местных деформированных участков, выполненных в виде двух пар валковых инструментов, кажда  из которых состоит из валка 7 с пуансонами 8 и валка 9. Валки 7 и 9 в каждой паре размещены противоположно относительно плоскости подачи . Валки 9 выполнены с размещенными на цилиндрической поверхности 10 зубь ми 11, а матрична  канавка 12 выполнена на вершинах зубьев 11. Пуансон 8 имеет треугольную форму в осевой плоскости и параболическую в поперечной плоскости с режущей кромкой 13 вдоль вершины.

Устройство работает следующим образом .

XI

чэ о

GO GO

Плоска  лента 14 прот гиваетс  между гофрирующими шестерн ми 5 и б, где формируютс  гофры заданной формы, а затем между валками 7 и -9, где в первой паре осуществл етс  пуансонами 8 по кромкам матричной канавки 12 надрезка на Ьерши- нах гофров и отгибание краев .надрезов в направлении впадин гофров. Затем во второй паре 7 и 9 гофров осуществл етс  надрезка и, отгибание краев надрезов в направлении вершин гофров. Лента разрезаетс  на пластины любым известным устройством .

Данное устройство обеспечивает высокую производительность изготовлени  гофрированной ленты при одновременном повышении его надежности.

Формул а изобретени 

1. Гофрированна  пластина дл  теплообменника с местными деформированными участками на вершинах и впадинах гофр, отличающа  с   тем, что, с целью повышени  КПД теплообменника за счет

0

5

0

получени  высокоэффективных поверхностей теплообмена, местные деформированные участки выполнены в виде поперечных просечек со встречно отогнутыми кра ми

2. Устройство дл  изготовлени  гофрированной пластины дл  теплообменника, содержащее механизм гофрировани  ленты и механизм образовани  местных деформированных участков на вершинах и впадинах гофров, выполненный в виде двух пар валковых инструментов, кажда  из которых - в виде валка с пуансонами и валка с матричной навивкой, при этом одноименные валки каждой пары размещены противоположно относительно плоскости подачи, отличающеес  тем, что каждый валок с матричной канавкой выполнен с размещенными на цилиндрической поверхности зубь ми, а матрична  канавка выполнена на вершинах зубьев, каждый пуансон выполнен треугольной формы в осевой и параболической форме в поперечных плоскост х с режущей кромкой вдоль вершины.