[go: up one dir, main page]

SU948926A1 - Etching paste - Google Patents

Etching paste Download PDF

Info

Publication number
SU948926A1
SU948926A1 SU802977518A SU2977518A SU948926A1 SU 948926 A1 SU948926 A1 SU 948926A1 SU 802977518 A SU802977518 A SU 802977518A SU 2977518 A SU2977518 A SU 2977518A SU 948926 A1 SU948926 A1 SU 948926A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
glass
etching
composition
quartz
paste
Prior art date
Application number
SU802977518A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Елена Константиновна Лазарева
Татьяна Михайловна Чельцова
Александр Абрамович Верный
Original Assignee
Предприятие П/Я А-3726
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-3726 filed Critical Предприятие П/Я А-3726
Priority to SU802977518A priority Critical patent/SU948926A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU948926A1 publication Critical patent/SU948926A1/en

Links

Landscapes

  • Glass Compositions (AREA)

Description

(5) ПЛСТА ДЛЯ ТРАВЛЕНИЯ(5) PLASTE FOR POISONING

1 one

Изобретение относитс  к технологии обработки поверхностей стекла, ситалла и кварца и может быть использовано в электронной и оптико-механической промышленности.The invention relates to the technology of surface treatment of glass, glass and quartz and can be used in the electronic and optical-mechanical industry.

Известен состав дл  травлени , включающий,вес.%:A known composition for etching, including, wt.%:

k6; BaSO,23; 23; декстрин 8 fij. k6; BaSO, 23; 23; dextrin 8 fij.

Данный травильный состав примен етс  дл  создани  диффузирнно-рас с .еивающего свет поверхностного сло  и используетс  в качестве густообразной пасты только дл  травлени  стекла и не пригоден дл  ситалла и кварца , так как не обеспечивает необходимое качество поверхности из-за малого съема материала. Использование указанного травильного состава не приводит к упрочнению поверхности обрабатываемых материалов.This etching composition is used to create a diffuse-dissolving light-producing surface layer and is used as a thick paste only for glass etching and is not suitable for glass and quartz, since it does not provide the required surface quality due to the small material removal. The use of the specified etching composition does not lead to the hardening of the surface of the processed materials.

Наиболее близким, к изобретению по технической сущности и достигаемому результату . вл етс  травильна  паста, включающа , вес.%:The closest to the invention to the technical essence and the achieved result. is an etching paste, comprising, wt%:

20-50; BaSO 10-20; HF BO-JltO; глицерин 2-20; КВГ. 5-20; SnCl, 1-5 Cz. 20-50; BaSO 10-20; HF BO-JltO; glycerin 2-20; KVG 5-20; SnCl, 1-5 Cz.

Недостатком указанного состава  вл етс  то, что обработанна  поверхность не обладает высокой механической прочностью.The disadvantage of this composition is that the treated surface does not have high mechanical strength.

Целью изобретени   вл етс  повы10 шение механической прочности обработанной поверхности.The aim of the invention is to increase the mechanical strength of the treated surface.

Цель достигаетс  тем,что паста дл  травлени  преимущественно кварца и ситаллов, включающа  , The goal is achieved by the fact that the paste for the etching of predominantly quartz and cellars, including,

15 , HF, дополнительно содержит . и CH COONa при следующем соотношении компонентов, весД: 36-39 15, HF, further comprises. and CH COONa in the following ratio of components, weight: 36-39

NH4.F-HFNH4.F-HF

20 30-33 20 30-33

BaSO, 15-17 BaSO, 15-17

HF k-6HF k-6

H.2S04H.2S04

CHjGOONa 33 Дополнительное введение CH..COONa по сравнению с известным составом дает возможность получить тонкозернистую матированную поверхность; добавка H,SO А необходима дл  превращени  продуктов реакции фтористоводородной кислоты в растворимые,соли, легко смываемые водой. В табл.1 приведены составы паст. Упрочнение поверхности после обра ботки ее предлагаемым составом представлено в табл.2. Таким образом, механическа  прочность поверхности, обработанной данным составом повышаетс  в 1,5 разаИспользование изобретени  дает возможность значительно снизить труДл  поверхности ситаллаCHjGOONa 33 The additional introduction of CH..COONa in comparison with the known composition makes it possible to obtain a fine-grained matted surface; the addition of H, SOA is necessary to convert the reaction products of hydrofluoric acid into soluble, easily washable salts. Table 1 shows the compositions of pastes. The surface hardening after treatment with its proposed composition is presented in Table 2. Thus, the mechanical strength of the surface treated with this composition increases by a factor of 1.5. Using the invention makes it possible to significantly reduce the hardness of the surface of the cellar

СоставComposition

Напр жение наVoltage

разрыв (брс(зр), кг/ммgap (brs (sp), kg / mm

14,21 15,22 15,73 10,1514.21 15.22 15.73 10.15

Таблица 2table 2

Дл  обработанной поверхности , кварцаFor machined surface, quartz

.Напр жение . Relay

Напр жение Voltage

е на. изгиб на разрывe on. bending to break

( (

(брагр) кг/мм (Bragr) kg / mm

кг/мм kg / mm

8,7 8.7

10,1 10,8 9,3 9,61 10.1 10.8 9.3 9.61

ii;i 6,2ii; i 6,2

7,2 6 доемкость процесса при получении шероховатой поверхности, сохран   хорошую адгезию стекла, ситалла, кварца к металлам и органическим материалам; использовать данный состав дл  подготовки поверхности к последующей металлизации с целью дальнейшего получени  надежных вакуумплотных соединений. Скорость травлени  поверхности при действии предлагаемого состава увеличена до 0,9-1,0 мкм/мин, что сокращаетврем  воздействи  состава на стекло, ситалл, кварц и дает возможность многократно его использовать . Таблица 17,2 6 Depletion of the process in obtaining a rough surface, while maintaining good adhesion of glass, glass, quartz to metals and organic materials; use this compound to prepare the surface for subsequent metallization in order to further obtain reliable vacuum-tight connections. The rate of surface etching under the action of the proposed composition is increased to 0.9-1.0 µm / min, which shortens the effect of the composition on glass, glass, quartz, and makes it possible to use it repeatedly. Table 1

5 3 832665 3 83266

Фбрмула изобретени HF 15-17Fbrmula of invention HF 15-17

Паста дл  травлени  преимущест-CH-COONa . 9-11 венно кварца и ситаллов, включающа  ; HF, отличаю-5 Источники информации, щ а   с   тем, что, с целью повы-прин тые во внимание при экспертизе шени  механической прочности обра-1. Вацек М.и Купф В. Химическа  ботанной поверхности, она допол- обработка стекла. М., .Легка  индустнительно содержит и CHjCOONaри , 197, с. 77. при следующем соотношении компонен-О . тов. вес.:2. Авторское свидетельство СССР 36-39по за вке №,2882661/29-33, BaS04 30-33кл. С 03 С 15/00, 1980.Pickling agent pre-CH-COONa. 9-11 quartz and sital glass, including; HF, I distinguish 5 Sources of information, so that, with the aim of being taken into account in the examination of the mechanical strength of obra-1. Vacek M. and Kupf V. Chemical surface, it is an additional glass processing. M.,. Lightly industrially contains CHjCOONA, 197, p. 77. with the following component-O ratio. Comrade weight: 2. USSR author's certificate 36-39 in application No. 2882661 / 29-33, BaS04 30-33kl. On 03 On 15/00, 1980.

Н H

Claims (2)

Формула изобретенияClaim Паста для травления преимущественно кварца и ситаллов, включающая NH^F-HF ; BaSO^; HF, о т л и чающая с я тем, что, с целью повышения механической прочности обработанной поверхности, она дополнительно содержит Н^БОд. и CH^COONa при следующем соотношении компонентов, вес.%:Paste for etching mainly quartz and glass, including NH ^ F-HF; BaSO ^; HF, which implies that, in order to increase the mechanical strength of the treated surface, it additionally contains H ^ BOD. and CH ^ COONa in the following ratio of components, wt.%: NH^F-HF36-39NH ^ F-HF36-39 BaS0430-33BaS0 4 30-33 HF15-17HF15-17 Н SO4.4-6H SO4.4-6 CH^COONa9-11CH ^ COONa9-11 5 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе5 Sources of information taken into account in the examination 1. Вацек И.и Купф В. Химическая обработка стекла. М., Легкая индустрия, 1974, с. 77.1. Vacek I. and Kupf V. Chemical processing of glass. M., Light Industry, 1974, p. 77. ю Yu 2. Авторское свидетельство СССР по заявке ^,2882661/.29-33, кл. С 03 С 15/00, 1980.2. USSR author's certificate on application ^, 2882661 / .29-33, cl. C 03 C 15/00, 1980.
SU802977518A 1980-09-05 1980-09-05 Etching paste SU948926A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802977518A SU948926A1 (en) 1980-09-05 1980-09-05 Etching paste

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802977518A SU948926A1 (en) 1980-09-05 1980-09-05 Etching paste

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU948926A1 true SU948926A1 (en) 1982-08-07

Family

ID=20916051

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802977518A SU948926A1 (en) 1980-09-05 1980-09-05 Etching paste

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU948926A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1044465C (en) * 1996-11-30 1999-08-04 隋进宝 Formula of liquid for making glass product frosted and method for making glass-product frosted
RU2834086C1 (en) * 2024-05-30 2025-02-03 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина" Sitall surface preparation method before chemical application of copper and semiconductor films

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1044465C (en) * 1996-11-30 1999-08-04 隋进宝 Formula of liquid for making glass product frosted and method for making glass-product frosted
RU2834086C1 (en) * 2024-05-30 2025-02-03 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина" Sitall surface preparation method before chemical application of copper and semiconductor films

Similar Documents

Publication Publication Date Title
MX168903B (en) COMPOSITION AND METHOD FOR REFINING METALLIC SURFACES
US2337460A (en) Formation of thin films upon glass surfaces
HUP0401579A2 (en) Strengthening flat glass by edge coating
ES8500612A1 (en) Process for polishing glass objects in a polishing bath containing sulfuric acid and hydrofluoric acid.
IT7927739A0 (en) PROCESS TO REDUCE POROSITY AND SURFACE ROUGHNESS OF CERAMIC SUBSTRATES.
NO960049L (en) Preparation and Stabilization of Cells
GB1283848A (en) Process for soldering difficultly solderable metals
SU948926A1 (en) Etching paste
EP0177894A3 (en) Method of producing metallic silicon particularly for use in the photovoltaic industry
ES8609488A1 (en) Agents for the removal of impurities from a molten metal and a process for producing same.
JPS6483583A (en) Method for forming cellular film
IT1173489B (en) PREPARATION PROCEDURE FOR 1-METHYL-10ALPHA-METHOXYLUMIL SYNERGY AND FOREIGN SUCKS, AND INTERMEDIATES FOR THEIR PREPARATION
ATE114317T1 (en) PROCESS FOR THE PREPARATION OF 10-G(B)-H-STEROIDS.
SU833648A1 (en) Solution for chemical polishing
GB1507593A (en) Titanium and titanium alloy surface preparation method for subsequent bonding
SU885169A1 (en) Pickling solution
US2339545A (en) Method of plating polonium
JPS5684328A (en) Manufacture of optical fiber base material
JPS57188007A (en) Strengthening treating method for melt-stuck connection part of optical fiber
SU1560497A1 (en) Polishing solution for processing glassware in ultrasound field
ES541148A0 (en) A PROCEDURE FOR PRODUCING ALLOY STEEL
SU1535857A1 (en) Composition of bath for strengthening the marginal zone of glass
JPS62218581A (en) Pretreatment for carrying out electroless plating on inorganic material with high adhesion
ATE141905T1 (en) CONTROLLED DISSOLVING RATE OF QUARTZ
JP2712210B2 (en) Surface treatment method for stator of ultrasonic motor