SU924134A1 - Pelletizer - Google Patents
Pelletizer Download PDFInfo
- Publication number
- SU924134A1 SU924134A1 SU802981762A SU2981762A SU924134A1 SU 924134 A1 SU924134 A1 SU 924134A1 SU 802981762 A SU802981762 A SU 802981762A SU 2981762 A SU2981762 A SU 2981762A SU 924134 A1 SU924134 A1 SU 924134A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- charge
- pelletizer
- additional drums
- length
- drums
- Prior art date
Links
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000005453 pelletization Methods 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 238000012935 Averaging Methods 0.000 description 1
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
Изобретение относится к подготовке железорудных материалов к переплаву в металлургических агрегатах, в частности к агломерации.. 5The invention relates to the preparation of iron ore materials for remelting in metallurgical units, in particular to the agglomeration .. 5
Наиболее близок по технической .сущности и достигаемому результату к предлагаемому окомкователь, содержащий корпус с размещенными в нем дополнительными барабанами меньшего ю диаметра, загрузочную течку и привод [13.The closest in technical terms and the achieved result to the proposed pelletizer, comprising a case with additional drums of a smaller diameter, placed in it, a loading chute and a drive [13.
Недостатком является то, что в процессе движения шихты вдоль окомкователя массообмен между объемами шихты, заключенных в дополнительных барабанах, исключен. Распределение шихты в автономные, не связанные между собой потоки, способствует газоусреднению потока шихты в __ поперечном сечении вращающегося барабана, что особенно важно при применении многокомпонентных мелкодисперсных шихт, с повышенным содержанием концентратов и шламов.The disadvantage is that in the process of movement of the charge along the pelletizer, the mass exchange between the volumes of the charge contained in the additional drums is excluded. The distribution of the charge into autonomous, unrelated streams contributes to the gas averaging of the charge in __ cross-section of a rotating drum, which is especially important when using multicomponent fine charge with a high content of concentrates and sludge.
Кроме того, шихта из оптимального 25 режима переката в основном барабане переходит в режим водопада в дополнительных барабанах, что приводит к частичному разрушению гранул окомкованной шихты. 30In addition, the charge from the optimal 25 rolling mode in the main drum switches to the waterfall mode in additional drums, which leads to partial destruction of pellets of the pelletized charge. thirty
22
Цель изобретения - улучшение распределения влаги в шихте и повышение качества агломерата.The purpose of the invention is to improve the distribution of moisture in the charge and improve the quality of the sinter.
Для достижения этой цели в окомкователе, содержащем корпус е раз-? мешенными в нем дополнительными барабанами меньшего диаметра, загрузочную течку и привод, дополнительные барабаны размещены на расстоянии 1/4 - 1/3 длины окомкователя, а длина их равна 1/4 - 1/3 его длины.To achieve this goal in a pelletizer containing a case of e-different? confused in it with additional drums of smaller diameter, loading chute and drive, additional drums are placed at a distance of 1/4 - 1/3 of the length of the pelletizer, and their length is 1/4 - 1/3 of its length.
На фиг.1 показан общий вид устройства; на фиг. 2 - разрез А—А на' фиг.1. .Figure 1 shows a General view of the device; in fig. 2 - section A — A in FIG. .
Корпус 1 вращается на катках 2, внутри окомкователя жестко закреплены дополнительные барабаны 3 меньшего диаметра и длины. Загрузочная течка 4 служит для подачи шихты в окомкователь, воду на увлажнение подают трубой 5. Для обеспечения необходимой жесткости конструкции по центру установлена труба 6. Дополнительные барабаны установлены на расстоянии от загрузочной течки 1/4 - 1/3 длины окомкователя.The housing 1 rotates on the rollers 2, inside the pelletizer rigidly fixed additional drums 3 of smaller diameter and length. Boot chute 4 serves to supply the charge to the pelletizer, water is supplied to humidification by pipe 5. To ensure the required rigidity of the structure, pipe 6 is installed in the center. Additional drums are installed at a distance of 1/4 - 1/3 of the pelletizer's length.
Уменьшение указанной длины дополнительных барабанов сводит, кReducing the specified length of additional drums reduces to
минимуму процесс усиленного переме*·minimum process of enhanced variable * ·
шивания шихты и лучшего распределе3shivaniya batch and better distribution3
924134924134
4four
ния влаги в Объеме материала, увеличение длины способствует снижению времени окомкования за счет увеличения времени перемешивания, что приводит к тому, что хорошо перемешанная шихта не успевает окомковаться.moisture content in the volume of the material, increasing the length contributes to the reduction of the pelletizing time by increasing the mixing time, which leads to the fact that a well-mixed mixture does not have time to pelletize.
Диаметр дополнительных барабанов составляет 1/4 - 1/3 диаметра основного барабана, что способствует движению шихты в них в водопадном режиме. обеспечивающем лучшее смешивание шихты и распределение в ней влаги за счет достижения степени заполнения дополнительных барабанов шихтой более 12%.The diameter of the additional drums is 1/4 - 1/3 of the diameter of the main drum, which contributes to the movement of the charge in them in the waterfall mode. providing better mixing of the mixture and the distribution of moisture in it due to the achievement of the degree of filling of additional drums with a mixture of more than 12%.
Устройство работает следующим образом.The device works as follows.
Шихта, загружаемая в окомкователь,.увлажняется до зоны действия дополнительных барабанов 3 и окомковывается. Затем шихта переходит в дополнительные барабаны, где она подвергается интенсивному перемешиванию. После разгрузки из дополнительных барабанов шихта проходит последнюю стадию окомкования. В зоне действия дополнительных барабанов шихта обрабатывается в водопадном режиме, что способствует хорошему ее перемешиванию и распределению в ней влаги, в двух других зонах шихта находится в режиме переката,The charge loaded into the pelletizer is moistened to the zone of action of the additional drums 3 and pelletized. Then the mixture goes into additional drums, where it is subjected to intensive mixing. After unloading from the additional drums, the charge passes the last stage of pelletizing. In the zone of action of the additional drums, the charge is processed in a waterfall mode, which contributes to its good mixing and moisture distribution in it, in the other two zones the charge is in the rolling mode,
II
вat
Ζ5Ζ5
30thirty
10ten
1515
2020
что способствует лучшему агрегатообразованию.which contributes to better aggregation.
В целом подготовка шихты улучшается за счет лучшего распределения влаги вследствие интенсивного перемешивания в зоне действия дополнительных барабанов, а также отсутствия высоких нагрузок на гранулы перед ее разгрузкой из барабдн-окомкователя.In general, the preparation of the charge is improved due to a better distribution of moisture due to intensive mixing in the area of the action of additional drums, as well as the absence of high loads on the granules before it is unloaded from the drum barrel.
В данном устройстве улучшается степень окомкования шихты, улучшается качество подготовки агломерационной шихты.In this device, the degree of charging of the charge is improved, the quality of preparation of the sinter charge is improved.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802981762A SU924134A1 (en) | 1980-09-15 | 1980-09-15 | Pelletizer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802981762A SU924134A1 (en) | 1980-09-15 | 1980-09-15 | Pelletizer |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU924134A1 true SU924134A1 (en) | 1982-04-30 |
Family
ID=20917635
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802981762A SU924134A1 (en) | 1980-09-15 | 1980-09-15 | Pelletizer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU924134A1 (en) |
-
1980
- 1980-09-15 SU SU802981762A patent/SU924134A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3495971A (en) | Smelting furnace charge composition and method of making same | |
SU924134A1 (en) | Pelletizer | |
US3400465A (en) | Permeable bed drying process | |
SU1156603A3 (en) | Method of caking sintering mixture | |
RU2700977C1 (en) | Blast furnace charging method | |
US3889391A (en) | Method of and apparatus for drying particulate minerals for agglomeration | |
US2023942A (en) | Process of and apparatus for effecting reactions between solids and gases | |
US5076838A (en) | Process for direct reduction of materials in a kiln | |
SU1117326A1 (en) | Mixer | |
EA038634B1 (en) | Process and apparatus for roasting of gold bearing sulfide concentrate | |
SU945211A1 (en) | Pelletizing drum | |
SU1027249A1 (en) | Method and apparatus for producing pellets | |
SU1618770A1 (en) | Sintering charge nodulizer | |
JP4112827B2 (en) | Method for treating Cr-containing sludge | |
SU943307A1 (en) | Method for averaging agglomeration batch | |
EP0535699B1 (en) | Method for mixing and granulating powder materials | |
JPH0424392Y2 (en) | ||
SU998547A1 (en) | Apparatus for pelletizing iron ore materials | |
SU1081223A1 (en) | Method for producing pelletized material | |
KR102538357B1 (en) | Recycled Mill Scale Drying Apparatus | |
SU711136A1 (en) | Method of agglomeration charge pelletizing | |
JPH1192810A (en) | Production of reduced iron at low cost from iron-making dust and the like | |
SU823443A1 (en) | Method of producing pellets from ore raw material | |
SU945210A1 (en) | Pelletizer | |
SU387731A1 (en) | GRANULATOR OF POWDERED MATERIALS |