SU915937A1

SU915937A1 - Способ извлечения ионообменных смол1

Info

Publication number: SU915937A1
Application number: SU802925387A
Authority: SU
Inventors: Anatolij A Lavrinenko; Larisa R Portugalskaya; Aleksandr M Golman
Original assignee: Inst Kompleksnogo Osvoeniya Ne
Priority date: 1980-05-12
Filing date: 1980-05-12
Publication date: 1982-03-30

Description

Изобретение относится к способу извлечения ионообменных смол, используемых для сорбции металлов, и может быть использовано при очистке сточных и оборотных вод предприятий цветной металлургии.

Известен способ извлечения ионообменных смол, используемых для сорбции металлов, включающий предварительную обработку ионообменной смолы с ¹размером частиц 0,1-0,3 мм раствором собирателя в органическом растворителе, сорбцию металла и флотацию [1].

Недостатком способа является недостаточная степень извлечения ионообменной смолы с размером частиц не более 0,1 мм при ее многократном использовании для сорбции.

Цель изобретения - повышение степени извлечения ионообменной смолы с размером частиц не более 0,1 мм при ее многократном использовании для сорбции.

2

Поставленная цель достигается описываемым способом, заключающимся в предварительной обработке ионообменной смолы с размером частиц не более 0,1 мм раствором углеводородного минерального масла в петролейном эфире с последующим вакуумированием при давлении 0,01-0,30 атм в течение 3~5О мин, сорбции металла и флотации микропузырьками газа.

Отличием предлагаемого способа является то, что в качестве раствора собирателя в органическом растворителе используют раствор углеводородного минерального масла в петролейном эфире и после однократной предварительной обработки смолу вакуумируют при давлении 0,01-0,30 атм в течение 3~50 мин·, а после сорбции флотируют микропузырьками газа.

Вакуумирование смолы при давлении меньше 0,01 атм приводит к испарению легколетучих углеводородных фракций минерального масла, а при давлении

3 915937 4

больше 0,3 атм затрудняется проникновение собирателя в поры смолы. При продолжительности вакуумирования меньше 3 мин собиратель не успевает проникнуть в мелкие поры смолы и через 5 несколько десятков циклов (20-40 циклов) работы частично десорбируется со смолы, не обеспечивая необходимое извлечение. При продолжительности вакуумирования больше 50 мин наблюда- ю ется испарение легколетучих углеводородных фракций собирателя.

Пример 1. 0,4 г воздушносухой смолы АН-251 с размером частиц 0,06-0,10 мм обрабатывают 2 мл раст- 15 вора трансформаторного масла {вязкость 30 сСт при 20°С) в петролейном эфире с концентрацией 50 г/л (расход масла 0,25 г/г смолы) и выдерживают под вакуумом при давлении 0,3 атм в ₂о течение 50 мин. Затем помещают смолу в 100 мл сернокислого раствора (рН 3,0 молибдата натрия с концентрацией молибдена 5 г/л и перемешивают в течение 30 мин. После сорбции молибдена 25 смолу флотируют микропузырьками газа-. Для этого суспензию смолы переносят в прямоугольную флотационную камеру, в нижнюю часть которой впрыскивают дистиллированную воду, насыщенную ₃₀азотом при давлении 3 атм, в количестве, равном 1/4 объема камеры. Всплывшие аэрофлокулы собирают в концентрат, Степень извлечения смолы составляет 98,9%, Затем смолу подвер-₃₅гают последовательной обработке раствором 5%-ного едкого натрйя (десорбция Мо), раствором 5%~ной серной кислоты (регенерация смолы) и раствором молибдата натрия (сорбция Мо), Смолу _4θпосле 100 циклов обработки флотируют вышеуказанным способом. Степень извлечения смолы составляет 98,1%.

Пример 2, 0,4 г смолы с размером частиц 0,06-1,10 мм обрабатывают 2 мл раствора минерального масла (вязкость 1105 сСт при 20°С) в

.петролейном эфире с концентрацией 50 г/л (расход масла 0,25 г/г смолы) и выдерживают под вакуумом при давлении 0,1 атм в течение 20 мин. Сорбцию и флотацию проводят как в примере 1. Степень извлечения смолы 98,9%. После обработки (150 циклов) и флотации как в примере 1 степень извлечения составляет 98,1%.

При извлечении смолы известным способом степень извлечения составляет 96,7%. После 100 циклов вышеописанной обработки степень извлечения составляет 12,1%.

Таким образом, предлагаемый способ позволяет значительно снизить потери смолы, используемой для сорбции металлов без дополнительной подачи собирателя.

Claims

Формула изобретения

Способ извлечения ионообменных смол, используемых для сорбции металлов, включающий однократную предварительную обработку смолы раствором собирателя, в органическом растворителе и флотацию после сорбции, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения ионообменной смолы с размером частиц не более 0,1 мм при ее многократном использовании для сорбции, в качестве раствора собирателя в органическом растворителе используют раствор углеводородного минерального масла в петролейном эфире и после однократной предварительной обработки смолу вакуумируют при давлении 0,01-0,30 атм в течение 3*50 мин, а после сорбции флотируют микропуэырьками газа.