SU887368A1

SU887368A1 - Loose material storage

Info

Publication number: SU887368A1
Application number: SU802885622A
Authority: SU
Inventors: Борис Иванович Ушаков; Всеволод Маркович Егоров; Владимир Михайлович Ильяшов; Иван Николаевич Зубрицкий; Владимир Романович Роднин
Original assignee: Всесоюзный научно-исследовательский институт строительного и дорожного машиностроения
Priority date: 1980-02-18
Filing date: 1980-02-18
Publication date: 1981-12-07

Description

Оператор разъедин ет фланец 14 емкости 1 и фланец 15 шнекового питател 5, тем самым склад переводитс из рабочего положени в транспортное. Затем оператор поворачивает шнековый питатель 5 на шарнире 4, до тех пор, пока он не закрепитс на емкости 1 с помощью фиксатора 6.The operator disconnects the flange 14 of the tank 1 and the flange 15 of the screw feeder 5, thereby transferring the warehouse from the working position to the transport position. The operator then turns the screw feeder 5 on the hinge 4, until it is fixed to the container 1 with the help of the latch 6.

После этого оператор снимает болтовой фиксатор 13 и тем самым освобождает емкость 1 относительно опорной рамы так, что она теперь может поворачиватьс относительно оси цапф И.After that, the operator removes the bolt retainer 13 and thereby releases the container 1 relative to the support frame so that it can now rotate relative to the axis of the pins I.

Включение силового привода 12 приводит к повороту емкости 1.The inclusion of the actuator 12 leads to the rotation of the tank 1.

Высота сварных элементов 7, с телескопическими стойками 8 и длина винтов аутриггеров 9 выбраны таким образом, что под емкость 1 может подъехать грузова платформа автомобил . После этого винты аутриггеров 9 ввинчиваютс и емкость ложитс на грузовую платформу кузова автомобил . Вынимаютс пальцы 10, телескопические стойки 8 вдвигаютс внутрь сварных элементов 7 и фиксируютс с помощью тех же пальцев 10. Затем снова включаетс силовой привод и опорна рама поворачиваетс относительно емкости I до положени , указанного на фиг. 4. Установка склада в рабочее положение осуществл етс в обратной последовательности.The height of the welded elements 7, with telescopic pillars 8 and the length of the screws of the outriggers 9 are selected so that the cargo platform of the car can drive up under the tank 1. After this, the outrigger screws 9 are screwed in and the capacity is placed on the cargo bed of the car body. The pins 10 are removed, the telescopic pillars 8 are pushed inside the welded members 7 and fixed with the help of the same pins 10. Then the power drive is turned on again and the support frame is rotated relative to the capacitance I to the position indicated in FIG. 4. The installation of the warehouse in the working position is carried out in reverse order.

Экономический эффект от внедрени изобретени вытекает из р да преимуществ предлагаемого склада.The economic effect of introducing the invention stems from a number of advantages of the proposed warehouse.

Во-первых, использование склада самомонтирующейс конструкции позвол ет отказатьс от грузоподъемных средств при перебазировке склада бетоносмесителей.Firstly, the use of a self-assembled warehouse allows us to refuse lifting equipment when relocating a concrete mixer warehouse.

Во-вторых, перебазировка склада с помощью р довых транспортных средств позвол ет оперативно решать проблему обеспечени рассредоточенных объектов емкост ми дл хранени цемента, что устран ет потери цемента, вызванные его хранением в амбарных складах.Secondly, the relocation of a warehouse with the help of a variety of vehicles allows us to quickly solve the problem of providing dispersed objects with containers for storing cement, which eliminates the loss of cement caused by its storage in barn warehouses.

В-третьих, мобильна конструкци склада позвол ет использовать его, как в качестве приобъектного склада, так и в качестве склада дл мобильных бетоносмесительных установок.Thirdly, the mobile structure of the warehouse allows it to be used both as an on-site warehouse and as a warehouse for mobile concrete mixing plants.

Claims

1. Survey information TSNIITEstroymash "Modern concrete mixing plants, M., 1976, No. 13-76-5, p. 31 (prototype).