SU880936A2 - Устройство дл очистки и смазки стальных канатов - Google Patents

Description

Изобретение относится к устройствам для очистки и смазки стальных канатов подъемных и тяговых механизмов и,в частности, может быть использова> но на горнорудных предприятиях, для очистки и смазки шахтных подъемных канатов.

По основному авт. св. № 78732.8 известно устройство для очистки и смазки стальных канатов, содержащее разъемный корпус, смонтированный в разъемной обойме, состоящей из верхнего и нижнего оснований,и взаимодействующий с обоймой посредством роликовых опор, разъемную поворотную крышку, отверстие которой соединено с источником рабочей среды, а также размещенные внутри корпуса гибкие стержни, верхние концы·которых закреплены на крышке и образуют гиперболоид вращения, причем его наименьшее сечение с наружной поверхностью каната образует винтовую пару, при этом устройство снабжено распределительной шайбой с полостями, установленной в нижнем основании обоймы, а гибкие стержни выполнены полыми с отверстиями в месте контакта с канатом, причем одни концы стержней шарнирно закреплены на поворотной крышке и подпружи2 йены, нижние концы соединены с внутренней полостью распределительной шайбы» а полость шайбы соединена с каналом подвода рабочей среда ζΐ]. Однако при движении каната относительно устройства одновременно с вращением гибких полых стержней происходит их проскальзывание по поверхности каната вследствие сопротивления вращению распределительной шайбы в нижнем основании обоймы, вызванного силами трения скольжения, а также непрочностью контакта стержней с винтовой поверхностью каната, 15 вызванного подачей в место контакта под давлением рабочей среда. В резуль тате проскальзывания гибкие стержни вибрируют и быстро выходят из строя, Что снижает надежность устройства, 20 а качество обработки канатов становится неудовлетворительным.

. Целью изобретения является повышение надежности и улучшение обработки канатов путём устранения проскаль25 зывания гибких стержней.

Цель достигается тем, что устройст· во снабжено крыльчаткой, смонтированной на наружной поверхности распределительной шайбы, а на нижнем ос30 новании обоймы выполнены расположен3 ные тангенциально к наружной поверхности шайбы два канала для размещения в них заглушек.

Кроме того, крыльчатка может быть выполнена с плоскими лопастями прямоугольной формы. .

На фиг. 1 приведено устройство, общий вид, в разрезе; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1.

Устройство содержит разъемную обойму, состоящую из верхнего 1 и нижнего 2 оснований, соединенных между собой шпильками 3, разъемный корпус 4 с разъемной поворотной крышкой 5, взаимосвязанный с обоймой посредством роликовых опор 6В нижнем основании 2,смонтирована распределительная шайба 7, наружная поверхность которой снабжена крыльчаткой 8, выполненной в виде плоских лопастей прямоугольной формы. Внутри корпуса 4 размещены полые гибкие стержни 9 с отверстиями 10. Верхние концы стержней 9 закреплены в установленных на крышке 5 шарнирах 11с помощью упругих элементов 12. Шарниры 11 необходимы для установки гибких стержней 9 между прядями каната таким образом, что отверстия 10 направлены в сторону каната. Нижние концы стержней 9 с помощью штуцеров 13 закреплены в распределительной шайбе 7. При сборке устройства крышка 5 поворачивается относительно корпуса 4, и гибкие стержни 9 образуют гиперболоид вращения, наименьшее сечение которого представляет собой винтовую пару с поверхностью каната. К нижнему основанию 2 обоймы прикреплен разъемный лоток 14 с отверстиями 15 в днище. Для подвода рабочей среды к внутренним полостям гибких стержней 9 в распределительной шайбе 7 выполнены внутренние полости в виде радиальных каналов 16 и кольцевой канавки 17.Для подвода рабочей среды к распределительной шайбе 7 в· нижнем основании 2 обоймы выполнены два канала 1.8, тангенциально расположенные к наружной поверхности шайбы 7. При этом при работе устройства рабочая среда подводится к одному из каналов 18 в зависимости от направления вращения корпуса 4 таким образом, что возни-: кающие крутящие моменты действуют в одном направлении, а противоположный канал перекрывается заглушкой 19.

Кроме того, при работе в режиме очистки рабочая среда подводится к отверстию для пропуска каната, в поворотной крышке 5.

Устройство работает следующим образом.

*· При движении каната относительно устройства корпус 4 начинает вращаться под действием крутящего момента, который возникает вследствие того, что гиперболоид из гибких стержней образует с поверхностью каната винтовую пару, а также одновременно под действием дополнительного крутящего момента. Дополнительный крутящий момент возникает вследствие взаимодействия тангенциально поступающего потока рабочей среды через один из каналов 18 в нижнем основании 2 обоймы с крыльчаткой $ саспределительной шайбы 7. За счет действия дополнительного крутящего момента исключается возможность проскальзывания гибких стержней по поверхности каната. В режиме очистки гибкие стержни 9, взаимодействуя с канатом, счищают загрязнения и старую смазку с прядей каната и из пространства между ними. Рабочая среда, которая подается в один из каналов 18 нижнего основания 2 обоймы, одновременно взаимодействуя с крыльчаткой 8 распределительной шайбы 7, поступает через отверстия 10 полых гибких стержней 9 в пространстве между прядями каната, эффективно удаляя загрязнения. Под действием потока рабочей среды, поступающей через отверстие в крышке 5, продукты очистки с поверхности стержней 9 и каната попадают в лоток 14, откуда через отверстия 15 удаляются в грязесборник. При работе в режиме смазки последняя одновременно взаимодействует с крыльчаткой 8, создавая дополнительный крутящий момент, и под давлением поступает во внутренние полости гибких стержней 9, откуда через отверстия 10 попадает в межпрядевое пространство, обеспечивая внутреннюю пропитку каната. Одновременно с этим за счет вращения гибких стержней 9 вокруг каната смазка ровным, слоем распределяется по поверхности каната. Лишняя смазка по наружной поверхности стержней 9 стекает в лоток 14, а оттуда через отверстия ¹5 отводится в Маслосборник.

Предлагаемое устройство для очистки и смазки стальных канатов универсально и применимо для обработки канатов различного диаметра правой и левой свивки, легко и быстро настраивается на любой тип каната, надежно и экономично в работе . Применение устройства позволяет-значительно’ увеличить скорость обработки канатов. Экономический эффект от внедрения устройства составляет 9,5 тыс. руб. в год на одну подъемную установку.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР 787328, кл, В 66 В 7/12, 1979 (прототип.

15 П

п

11

Фиг.1