(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ КАРБОНАТНОЮ МАТЕРИАЛА(54) METHOD FOR TREATING CARBONATE MATERIAL
Изобретение относитс к производству строительных материалов, а именно мате риалов, используемых в качестве исходных компонентов дл получени в жущих веществ и огнеупорных материалов. Известен способ обработки карбонатного материала путем формовани в бесконечную ленту, сушки и обжига на поверхно{гги расплава металла fl. Недостатке данного способа вл етс нестабильный по качеству получаемый продукт. Цель изобретени - повышение качества получаемого продукта. Указанна цель достигаетс тем, что в способе обработки карбонатного материала путем формовани в бесконечную левту, сушки иобжига на поверхности расгашва металла, ленту формуют с.попо ст ми на обращенной к расплаву поверхности так, что площадь контакта ленты последней составл ет 5-2О% всей повер ности ленты. На чертеже представлена технологическа схема, характеризующа пример конкретной реализации способа. Способ осуществл ют следующим образом . Приготовленна и увлажненна сырьева смесь поступает в питательный бункер-устройства 1, формующего бесконечную ленту. Бесконечна лента сырьевой смеси высушиваетс , например, в щелевой сушилке 2 при 120-150° С, после чего поступает на поверхность расплава металла 3, нагретого индуктором 4 до 1350-17ОО°С. Продвижение бесконечной ленты сырьевой смеси на поверхности расплава металла осуществл етс за счет усили , создаваемого формующим устройством 1 и устройством, транспортирующим ленту в 2. Технологические газы,. образующиес при цекарбонизации материала, отдают свое тепло на сущ|(у бесконечной ленты и разогрев ее до 12О5рОс , после чего вывод тс из сушилки 2 по газоходу 5. Технологические га366 зы содержат до 5О-7О% CCVj по объему, что поэвл ет эффективно их использовать дл производства сухого льда или сварочной углекислоты, например, в пенных поглотител х . Пример, С целью получени плотногл намертво обожженного продукта тонкоизмельченный магнезит Саткинского месторождени смешивают с пластифицируюшей добавкой - поливиниловым спиртом в количестве 0,2 вес.%, увлажн ют до фор мрвочной влажности 15%, формуют ленту пр моугольного сечени шириной 16 и тол щиной 5 мм, сушат при температуре, колеблющейс в процессе движени материала по камере сушки от 12О до , и обжигают отформованную ленту при температуре теплоносител iTOCPC в течение 6 мин. В результате обжига наблюдаетс усадка ленты на 43 об,% , плотность полученного продукта 3,2 г/см . Пример2.С целью получени вы- сокочктивной и быстрогас щейс строительной извести тонкоизмельченный jcajitrВрем тепловой обработки материала по предлагаемому способу уменьшаетс в дес тки раз по сравнению с существующими режимами обжига при сохранении или улучшении качества конечного продукта, что свидетельствует о большой интенсивности процесса обжига.The invention relates to the production of building materials, namely materials used as starting components for the preparation of adhesives and refractory materials. A method of treating carbonate material is known by molding into an endless belt, drying and firing on the surface {gig metal melt fl. The disadvantage of this method is the product that is unstable in quality. The purpose of the invention is to improve the quality of the product. This goal is achieved by the fact that in the method of treating carbonate material by molding into infinite levto, drying and calcining on the surface of the metal spreader, the tape is molded so as on the surface facing the melt so that the contact area of the tape is 5-2O% of the whole tapes. The drawing is a flow chart describing an example of a specific implementation of the method. The method is carried out as follows. The prepared and moistened raw material mixture enters the nutrient bunker device 1, forming an endless belt. The endless ribbon of the raw mix is dried, for example, in a slit dryer 2 at 120-150 ° C, after which it enters the surface of the molten metal 3 heated by inductor 4 to 1350-17OO ° C. The promotion of the endless belt of the raw material mixture on the surface of the molten metal is carried out due to the force generated by the forming device 1 and the device transporting the belt to 2. Process gases. formed during the carbonization of the material, transfer their heat to the existing | (at the endless belt and heating it up to 12O5рОс, after which they are removed from the dryer 2 through the flue 5. The technological gases contain up to 5О-7О% CCVj by volume, which effectively to use for the production of dry ice or welding carbon dioxide, for example, in foam absorbers. For example, in order to obtain densely calcined product, finely divided magnetite from Satkinsky deposit is mixed with a plasticizing additive — polyvinyl alcohol in an amount 0.2 wt.%, Moistened to a moisture content of 15%, formed into a rectangular ribbon with a width of 16 and a thickness of 5 mm, dried at a temperature that fluctuated as the material moved through the drying chamber from 12 ° to, and burned with a iTOCPC coolant temperature for 6 minutes As a result of firing, shrinkage of the tape by 43 vol% is observed, the density of the obtained product is 3.2 g / cm. Ex. spos bu reduced in tens of times compared with existing firing modes while maintaining or improving the quality of the final product, indicating that the high intensity burning process.