SU865512A1 - Способ обработки жидкого чугуна - Google Patents
Способ обработки жидкого чугуна Download PDFInfo
- Publication number
- SU865512A1 SU865512A1 SU782577218A SU2577218A SU865512A1 SU 865512 A1 SU865512 A1 SU 865512A1 SU 782577218 A SU782577218 A SU 782577218A SU 2577218 A SU2577218 A SU 2577218A SU 865512 A1 SU865512 A1 SU 865512A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- iron
- modifier
- molten iron
- melt
- electromagnetic field
- Prior art date
Links
Landscapes
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЖИДКОГО ЧУГУНА
1
Изобретение относитс к литейному производству , в частности к производству модифицированного или легированного чугуна, и может быть использовано на машиностроительных предпри ти х при получении отливок из модифицированного или легированного чугуна.
Известно, что обработка жидкого чугуна различными модификаторами или легирующими добавками улучшает структуру чугуна, воздействует на форму графита и повышает механические свойства.
Известен способ получени высококачественного чугуна, при котором модификатор или легирующие добавки ввод т в ковш с жидким чугуном и подвергают вибрационной обработке и индукционному подогреву . Этот способ позвол ет улучшить действие модификатора или легирующей добавки на жидкий чугун и, как следствие, улучшает качество чугуна 1.
Недостатком этого способа вл етс воздействие на модификатор или легирующую добавку колебательного процесса только с ограниченным пределом частот, возникающим при вибрации -ковша, что незначительно повышает коэффициент усвоени модификатора или легирующих добавок и недостаточно повыщает показатели механической прочности чугуна.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату вл етс способ получени отливок, включающий обработку залитого в литейную форму модифицированного чугуна путем наложени на расплав электромагнитного пол и пропускани через него электрического тока 2.
to
Недостаток способа состоит в том, что не достигаетс высокий уровень усвоени реагентов и необходимый уровень механических свойств чугуна.
Цель изобретени - увеличение степени усвоени реагентов и повышение механи15 ческих свойств чугуна.
Поставленна цель достигаетс за счет того, что в известном способе обработки жидкого чугуна, включающем ввод в него модификаторов или лигатур, наложение на расплав электромагнитного пол и пропус20 кание электрического тока, через расплав пропускают пульсирующий ток с коэффициентом пульсации 0,004-1,5.
Электромагнитное поле накладывают с частотой 6-15 Гц и напр женностью 1,5- 2 X .
Благопри тные услови дл усвоени и действи модификатора или легирующих добавок на жидкий чугун создаютс при возбуждении колебаний пульсирующим током за счет ускорени диффузионных процессов в микрообъемах, повышени активности углерода в локальных зонах расплава, изменени сил поверхностного нат жени на границе твердой и жидкой фазы расплава улучшени условий взаимодействи ионов. Перечисленные факторы воздействуют на процесс кристаллизации чугуна, дела его структуру более мелкозернистой и, как следствие этого, повыша механические свойства. Пример 1. Выпускаемый из вагранки или другой плавильной печи жидкий чугун подаетс в переходную емкость или в ковш вместе с модификатором или легирующей добавкой, присаживаемой или на желобе печи или непосредственно в переходной емкости . В переходной емкости или в ковше вставлены электроды, по которым подаетс пульсирующий ток. Обработка током произ .водилась в течение 2-3 мин при силе тока 2,5 Ай напр жении в 30 В, при коэффициент& пульсации 1,5. После воздействи тока чугун направл етс на заливку.
Экспериментальна установка позвол ет обрабатывать пульсирующим (с коэффициентом пульсации 0,004-1,5) током жидкий чугун в процессе модифицировани или легировани .
При обработке электрическим током с напр жением 30 В, силе 2,5 А и коэффициенте пульсации 1,5 предел прочности чугуна повышаетс на марку при незначительном увеличении твердости. Предел прочности при изгибе возрос до 54 кгс/мм.
Пример 2. Выпускаемый из вагранки или другой плавильной печи жидкий чугун подаетс в переходную емкость вместе с модификатором или легирующей добавкой.
присаживаемой или на желобе пе и непосредственно в переходную емкость. Переходна емкость оборудована электромагнитом , создаюшим низкочастотное магнитное поле, и электродами, по которым .пода- етс пульсирующий ток. На смесь жидкого чугуна с модификатором или с легирующей добавкой одновременно воздействует электромагнитное поле частбтой 15-6 Гц, с наГ1р женностью 1, и электрический ток напр жением 30 В, при силе тока 2,5 А в течение 2-3 мин. Увеличилс предел прочности при изгибе.
Обработанный таким .образом жидкий чугун с присадкой модификачюра млк леги-, рующей добавкой повышает механические свойства чугуна, увеличивает врей действи модификатора и повышает коэффициент усвоени модификатора или. легирующей добавки.
Claims (2)
1.Способ обработки жидкого чугуна, J включающий ввод в него модификаторов
или лигатур, наложение на расплав электромагнитного пол и пропускание электрического тока, отличающийс тем, что, с целью увеличени степени усвоени реагентов, повышени механических свойств чугуна, через расплав пропускают пульсирующий ток с коэффициентом пульсации 0,004-1,5.
2.Способ по п. 1, отличающийс тем, что электромагнитное поле накладывают с частотой б-15 Гц и напр женностью 1,5- 2 -ЮЬ.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
1.Патент ФРГ № 1267238, кл. С 21 С 1/00, 1956.
2.Авторское свидетельство СССР .№ 483190, кл. В 22 D 27/02, 1973.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782577218A SU865512A1 (ru) | 1978-02-06 | 1978-02-06 | Способ обработки жидкого чугуна |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782577218A SU865512A1 (ru) | 1978-02-06 | 1978-02-06 | Способ обработки жидкого чугуна |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU865512A1 true SU865512A1 (ru) | 1981-09-23 |
Family
ID=20747796
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782577218A SU865512A1 (ru) | 1978-02-06 | 1978-02-06 | Способ обработки жидкого чугуна |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU865512A1 (ru) |
-
1978
- 1978-02-06 SU SU782577218A patent/SU865512A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU865512A1 (ru) | Способ обработки жидкого чугуна | |
SU834141A1 (ru) | Способ получени чугуна с шаровиднымгРАфиТОМ | |
SU639643A1 (ru) | Способ получени отливок из графитизированной стали | |
JPS645082B2 (ru) | ||
RU2690084C1 (ru) | Способ производства поковок из штамповых сталей типа 5ХНМ | |
SU1388433A1 (ru) | Способ получени серого модифицированного чугуна | |
SU836118A1 (ru) | Способ модифицировани чугуна | |
SU1097680A1 (ru) | Способ получени модифицированного серого чугуна | |
SU1497226A1 (ru) | Способ получени серого чугуна | |
SU1275046A1 (ru) | Способ модифицировани чугуна | |
RU2093586C1 (ru) | Способ производства графитизированного передельного чугуна литейного класса | |
SU1740478A1 (ru) | Модификатор дл чугуна | |
RU2069702C1 (ru) | Модификатор для обработки чугуна | |
SU709691A1 (ru) | Модификатор дл чугуна с пластинчатым графитом | |
SU1553558A1 (ru) | Способ выплавки среднеуглеродистой стали в мартеновской печи | |
RU2007465C1 (ru) | Способ получения высокохромистых белых износостойких чугунов | |
RU2127320C1 (ru) | Способ обработки расплава магнием | |
SU1057178A1 (ru) | Способ обработки расплава модификаторов и легирующих добавок | |
SU1740427A1 (ru) | Способ получени чугуна с шаровидным графитом | |
SU1650707A1 (ru) | Способ получени чугуна с вермикул рным графитом | |
SU1296590A1 (ru) | Способ модифицировани чугуна | |
SU1673257A1 (ru) | Способ непрерывного лить заготовок из высокопрочного чугуна | |
SU730825A1 (ru) | Способ раскислени малоуглеродистой стали | |
SU1416513A1 (ru) | Способ модифицировани серого чугуна | |
SU1399349A1 (ru) | Способ получени высокопрочного чугуна |