SU863087A1 - Устройство к ползунному прессу дл пробивки пустотелого профил - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО К ПОЛЗУННОМУ ПРЕССУ ДЛЯ ПРОБИВКИ ПУСТОТЕЛОГО ПРОФИЛЯ

t

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, а именно к устройствам дл  пробивки отверстий в пустотелом профиле .

Известно устройство к ползунному прессу дл  пробивки пустотелого профил , содержащее корпус, привод, а также смонтированные на корпусе дыропробивной узел, включающий верхнюю и нижнюю плиты, матрицу и блок пуансонов 1.

Недостатком известного устройства  вл етс  то, что в нем нельз  одновременно с tg пробивкой отверстий производить гибку пустотелого профил .

Целью изобретени   вл етс  обеспечение одновременно с пробивкой гибки профил .

Указанна  цель достигаетс  тем, что уст- 5 ройство к ползунному прессу дл  пробивки пустотелого профил , содержащее корпус, привод, а также смонтированный на корпусе дыропробивной узел, включающий верхнюю и нижнюю плиты, матрицу и блок пуансонов , снабжено смонтированным на корнусе гибочным узлом в виде размещенных друг над другом опор и одной подвижной от копира опоры, а привод выполнен в виде

зубчатого механизма, включающего зубчатое колесо и две зубчатые рейки, одна из которых св зана с ползуном, а друга  закреплена на нижней плите дыропробивного узла и св зана с копиром гибочного узла.

Кроме того, устройство снабжено двум  р дами подшипников качени , один из которых смонтирован на блоке пуансонов со стороны ползуна, а другой размещен между корпусом и нижней плитой дыропробивного узла.

Матрица снабжена консолью, заход щей свободным концом под верхнюю из неподвижных опор.

При этом устройство снабжено установленным на корпусе регулируемым фиксатором дл  ограничени  угла гибки.

На фиг. 1 приведено предлагаемое устройство с частичным разрезом (исходное верхнее положение), общий вид; на фиг. 2 - то же, при нижнем рабочем положении пресса .

Claims (4)

1. Устройство содержит корпус 1, установленный на стол пресса; на корпусе смонтирован дыропробивной узел, содержащий верхнюю плиту 2 и нижнюю плиту 3, на которой закреплены матрица 4 и съемник 5 С колонками 6, которые  вл ютс  направл ю щими дл  пуансонодержател  7 с пуансонами 8. Между съемником и пуансонодержателем установлены пружины 9 и ограничительные винты 10. Нижн   плита смонтирована на корпусе посредством р да подшипников 11. Привод перемещени  дыропробивного блока с заготовкой выполнен в виде зубчатого колеса 12 и двух зубчатых реек, одна из которых 13 св зана с ползуном пресса, а друга  14 прикреплена к нижней плите дыропробивного узла. Верхн   плита, закрепленна  на ползуне пресса, взаимодействует с пуансонодержателем посредством р да подшипников качени  15. На другом конце корпуса закреплен гибочный узел 16, состо щий из стойки 17, на которой смонтированы с помощью осей 18 две гибочные неподвижные опоры 19 и рычаг 20, несущий подвижную гибочную опору 21 с осью 22 (опоры 19 и 21 могут быть выполнены в виде роликов). С зубчатой рейкой 14 через т гу 23св зан копир 24, взаимодействующий через ролик 25 с подвижной гибочной опорой 21. На корпусе 1 смонтирован узел съемника готового издели  с матрицы 4, включающий съемник 26, упор 27, ролик 28 и пружину возврата 29. Дл  ограничени  угла гибки на кронщтейне 30 закреплен регулируемый фиксатор 31. Устройство работает следующим образом. При подн том ползуне 32 прессса полый профиль 33 надеваетс  на матрицу 4 до упора в выступ, после чего включаетс  ход пресса. При перемещении ползуна и закрепленной на нем зубчатой рейки 13 вниз зубчатое колесо 12 начинает поворачиватьс  и перемещает зубчатую рейку 14 вместе с дыропробивным узлом и матрицей в сторону гибочного узла 16. Копир 24 через ролик 25 поворачивает рычаг 20 с гибочной опорой 21 в направлении поперечном движению профил , в результате чего полый профиль 33 изгибаетс . От заходной части копира 24зависит качество гибки в начальной стадии , поэтому переход от горизонтальной к наклонной плоскости в клиновом копире делаетс  плавным. В результате этого ликвидируетс  резкий скачок напр жений в начале гибки, и пр моугольный полый профиль изгибаетс  без вм тин, с плавным переходом от пр мого участка к радиусу (кроме того, плавный переход, например, у лыжи улучшает скольжение по снегу). Матрица 4 имеет консольную часть, выступающую в сторону гибочного узла, конец ее располагаетс  под центром верхней неподвижной опоры (т.е. в зоне деформаций стенок профил  при его гибке). Такое выполнение матрицы позвол ет использовать ее в качестве дорна, обеспечива  устойчивость стенок изгибаемого профил . Ликвидаци  скачка напр жений в начале гибки и применение дорна-матрицы делает возможным гибку полых пр моугольных профилей без специальных наполнителей . В конце хода ползуна пуансоны достигают стенки полого профил  и пробивают отверсти . Задний торец заготовки полого профил  в конце хода ползуна достигает съемник 26, который заскакивает за торец полого профил  под действием пружины 29. При обратном ходе ползуна дыропробивной узел перемещаетс  в исходное положение а заготовка полого профил  остаетс  на месте за счет съемника 26. После остановки ползуна в верхнем положении заготовка полого профил , согнута  и с пробитыми отверсти ми , легко снимаетс  с матрицы, котора  имеет небольщую конусность по длине. Упор 27 через ролик 28 выжимает съемник 26 в исходное положение, освобожда  путь дл  установки очередной заготовки. Дл  ограничени  угла гибки полого профил  установлен регулируемый фиксатор 31, который позвол ет повысить точность при условии разброса механических свойств полого профил . Использование предлагаемого устройства позвол ет одновременно с пробивкой отверстий в пустотелом профиле производить его гибку без применени  специальных наполнителей . Формула изобретени  1.Устройство к ползунному прессу дл  пробивки пустотелого профил , содержащее корпус, привод, а также смонтированный на корпусе дыропробивной узел, включающий верхнюю и НИЖНЮЮ плиты, матрицу и блок пуансонов, отличающеес  тем, что, с целью обеспечени  одновременно с пробивкой гибки профил , оно снабжено смонтированным на корпусе гибочным узлом в виде размещенных друг над другом опор и одной подвижной от копира опоры, а привод выполнен в виде зубчатого механизма, вклю чающего зубчатое колесо и две зубчатые рейки, одна из которых св зана с ползуном, а друга  закреплена на нижней плите дыро пробивного узла и св зана с копиром гибочного узла.
2. 2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что оно снабжено двум  р дами подщипников качени , один из которых смонтирован на блоке пуансонов со стороны ползуна, а другой размещен между корпусом и нижней плитой дыропробивного узла.
3. 3.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что матрица снабжена консолью, заход щей свободным концом под верхнюю из неподвижных опор.
4. 4.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что оно снабжено установленным на корпусе регулируемым фиксатором дл  ограничени  угла гибки. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 264325, кл. В 21 D 28/28, 1968.