SU854469A1 - Прокатный валок - Google Patents
Прокатный валок Download PDFInfo
- Publication number
- SU854469A1 SU854469A1 SU792741636A SU2741636A SU854469A1 SU 854469 A1 SU854469 A1 SU 854469A1 SU 792741636 A SU792741636 A SU 792741636A SU 2741636 A SU2741636 A SU 2741636A SU 854469 A1 SU854469 A1 SU 854469A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- roughness
- shoulders
- caliber
- rolls
- strip
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B27/00—Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
- B21B27/005—Rolls with a roughened or textured surface; Methods for making same
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к прокатног му оборудованию и может быть исполь-, зовано в отрасл х народного хоз йства , где производитс прокатка полос в клет х с предварительным напр жением по буртам рабочих валков при условии привода валков через шестеренную клеть.
Известны валки прокатных станов, у которых верхний и нижний валки изготовлены с различной шероховатостью tl. Однако у таких валков шероховатость по длине бочки посто нна , что не эффективно при прокатке с буртами .
Известны валки, имеющие различную шероховатость по длине бочки 2.
Однако такие валки не обеспечивают хорошего качества полос.
Известны валки с буртами, у которых шероховатость на буртах и дне калибра одинакова L lОднако эти валки характеризуютс большим износом буртов в результате проскальзывани одного бурта по другому и недостаточно высоким качеством поверхности полос.
Цель изобретени - повышение качества прокатываемого металла.
Поставленна цель достигаетс тем, что в прокатном валке с буртамк и калибром отношение шероховатости дка калибра к шероховатости буртов 1,25 ,0, причем шероховатость рабочей поверхности буртов выполнена ориентированной по окружности, а шероховатость дна калибра одинаковой во всех направлени х.
fO
На чертеже изображен валок, общий вид.
Прокатный валок выполнен с буртами 1 и калибром 2.Рабочие поверхности буртов 1 и дно калибра 2 выполне15 ны шероховатыми. Направление шероховатости буртов 1 ориентировано по окружности, а направление шероховатости дна калибра 2 одинаково во всех направлени х. Отношение шероховатости
20 дна калибра 2 к шероховатости рабочей поверхности буртов 1 составл ет 1,2-5,0. Рабочий участок буртов 1 имеет шероховатость, измеренную по окружности, RQ - 0,5-1,5 мкм (сред25 нее квадратическое отклонение профил ) , участок дна калибра 2 имеет шероховатость в любом направлении
1,6-2,5 мкм.
а
Предлагаемые валки/работают следующим образом.
По участкам буртов 1 валки при прокатке сжаты, а на участке дна калибра 2 происходит прокатка полосы . Так как участки буртов в течение всего процесса прокатки полосы прижаты друг к другу, а диаметры буртов верхнего и нижнего рабочих валков несколько различны, то при приводе через шестеренную клеть неизбежно проскальзывание одного бурта по другому. Проскальзывание обегчаетс за счет отношени шероховатости буртов и дна калибра 1,2-5,0 и направленности шероховатости буртов по окружности . Шероховатость дна калибра в любом направлении 1,6-2,5 мкм обеспечивает уменьшение дефектов на полосе . При работе валков с предварительным напр жением по буртам и приводом через шестеренную клеть неизбено проскальзывание одного бурта по другому. При прокатке полосы длиной 500 м валок диаметром 400 мм делает 398 оборотов. Если разница диаметров буртов верхнего и нижнего валков 0,01 мм, то точки на поверхности одного валка смещаютс относительно точек на поверхности другого валка на
-К. 0,01 398 12,49 мм
Если привод осуществл етс через шестеренную клеть, то это смещение должно компенсироватьс проскальзыванием . Наиболее благопри тные услови дл проскальзывани образуютс при смазке буртов и при отношении величины шероховатости дна калибра к шероховатости буртов 1,2-5,0, а также при ориентированном направлении шероховатости буртов по окружности , а шероховатости дна - одинаковой во всех направлени х. Наиболее благопри тна величина шероховатости рабочей поверхности буртов R( 0,5 .1,5 мкм. Меньша величина шероховагл сти приводит к выдавливанию смазки .и молекул рному схватыванию по буртам. Если шероховатость больше ,5 мкм, то происходит интенсивный износ буртов .
Шероховатость дна калибра обеспечивает высокое качество поверхности полосы. Наименьшее количество дефектов на полосе образуетс при шероховатости дна калибра в любом направлении Rg 1,6-2,5 мкм. Больша шероховатость дает грубую поверхность полос, а при меньшей на поверхности калибра и на полосе соответственно легко образуютс дефекты в виде надавов и наваров. Наиболее благопри т5 ное отношение шероховатости дна калибра к шероховатости буртов таким образом 1,2-5,0. Использование предлагаемого прокатного валка позвол ет снизить брак в среднем на 1,5%,
0
Claims (3)
1.Вли ние различной шероховатости поверхности сторон холоднокатанной листовой стали на ее свойства. Сталь, 1971, № 6.
2.Патент Франции № 2074183, кл. В 21 В 27/02, 1968.
3. Сталь, 1976, № 9, с. 823-825
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792741636A SU854469A1 (ru) | 1979-03-26 | 1979-03-26 | Прокатный валок |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792741636A SU854469A1 (ru) | 1979-03-26 | 1979-03-26 | Прокатный валок |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU854469A1 true SU854469A1 (ru) | 1981-08-18 |
Family
ID=20817349
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792741636A SU854469A1 (ru) | 1979-03-26 | 1979-03-26 | Прокатный валок |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU854469A1 (ru) |
-
1979
- 1979-03-26 SU SU792741636A patent/SU854469A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0205701B1 (en) | Continuous rolling method | |
SU854469A1 (ru) | Прокатный валок | |
SU642026A1 (ru) | Клеть трубопрокатного стана | |
SU984522A1 (ru) | Рабочий валок листопрокатной клети | |
SU942848A1 (ru) | Профилегибочный стан | |
RU2149072C1 (ru) | Способ профилирования стальных полос | |
SU1245367A1 (ru) | Узел рабочих валков дл прокатки гофрированной полосы | |
SU1161201A1 (ru) | Способ прокатки пр моугольной полосы | |
SU1696020A1 (ru) | Валковый узел | |
SU1588452A1 (ru) | Валковый узел клети полосового прокатного стана | |
SU1284624A1 (ru) | Инструмент роликового стана холодной прокатки труб | |
SU925475A1 (ru) | Профилегибочный стан | |
SU1163925A1 (ru) | Вертикальный валок универсальной клети | |
SU1555011A1 (ru) | Способ правки полосы | |
SU1493340A1 (ru) | Способ прокатки полос | |
SU1574294A1 (ru) | Способ прокатки полос | |
SU789167A1 (ru) | Способ прокатки сортовых заготовок | |
SU747541A1 (ru) | Технологический инструмент стана винтовой прокатки | |
SU1761316A1 (ru) | Способ прокатки | |
SU1648582A1 (ru) | Узел валков прокатной клети кварто | |
SU806175A1 (ru) | Многовалковый калибр | |
SU891184A1 (ru) | Способ прокатки полос | |
SU1440575A1 (ru) | Способ изготовлени проволоки | |
SU1593727A1 (ru) | Клеть профилегибочного стана | |
SU1618474A1 (ru) | Прокатный валок клети полосового прокатного стана |