SU827135A1 - Установка очистки газов от вредныхпРиМЕСЕй - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к области очистки газов от вредных примесей на производстве хлорорганических продуктов, преимущественно дл  обезвреживани  аварийных выбросов от предохранительных клапанов.

Известна установка очистки газов от вредных примесей, включающа  конденсатор , соединенный с трубопроводами пр мого и обратного потоков хладагента, насос хладагента, сборник конденсата, абсорбер, насос абсорбента, сборник абсорбента и холодильник абсорбента 1.

Недостатком этой установки  вл етс  невозможность очистки аварийных выбросов от предохранительных клапанов, которые характеризуютс  переменным количественным и качественным составом вредных примесей . Известна  установка подключена к общей холодильной системе производства и при внезапном поступлении большого количества выбросов расход холода в системе резко возрастает, что приводит к нарушению технологического производства .

Цель изобретени  - повышение надежности работы в услови х переменного количественного и качественного состава газок .

Эта цель достигаетс  тем, что установка снабжена емкостью хладагента, соединенной с всасывающим патрубком насоса хладагента, трубопроводом обратного потока хладагента и трубопроводом пр мого потока хладагента, а выход сборника абсорбента соединен с всасывающим патрубком насоса абсорбента.

На чертеже представлена схема установки очистки газов от вредных примесей. Установка включает конденсатор 1, насос

хладагента 2, сборник конденсата 3, емкость хладагента 4, абсорбер 5, насос 6 абсорбента , сборник 7 абсорбента, холодильник 8 абсорбента и дымовую трубу 9. Установка работает следующим образом.

Аварийные выбросы от предохранительных клапанов, содержащие вредные примеси , поступают по коллектору в трубное пространство конденсатора 1. В межтрубное пространство конденсатора 1 насосом 2 из

емкости 4 подают хладагент. Обратный поток после выхода из конденсатора возвращаетс  в емкость хладагента 4. Дл  компенсации потерь холода в окружающую среду в емкость 4 непрерывно подают и птвод т хладагент.

Claims (1)

1. Сконденсированные примеси из конденсатора 1 поступают в сборник конденсата 3, а оттуда передаютс  в производство дл  использовани  или на сжигание. Несконденсированные газы поступают в насадочный абсорбер 5. Абсорбент из сборника 7 подают в холодильник 8, где он охлаждаетс  до необходимой температуры, и направл ют в абсорбер. Из абсорбера газы выход т в дымовую трубу 9. В качестве абсорбента желательно примен ть высококип щие полупродукты данного производства, что упрощает его регенерацию . В противном случае в качестве абсорбента можно применить какой-либо недорогой и доступный растворитель, например сольвент нафта, ксилол и др. Отработанный абсорбент передают на сжигание. Дл  предотвращени  попадани  в систему конденсации и абсорбции воздуха и вместе с ним влаги в коллектор непрерывно подают азот. В зависимости от состава выбросов конденсационна  и абсорбционна  система могут работать как самосто тельно, так и последовательно. Расчет поверхности конденсатора, размеров абсорбера и холодоемкость аккумул торов производ т на максимальное количество выброса с одного аппарата и на самый худший состав (высокое содержание легколетучих и инертных газов), учитыва , что одновременное открытие предохраиительных клапанов на нескольких аппаратах практически не бывает . В производстве хлорорганических продуктов иногда в выбросах от предохранительных клапанов содержитс  хлороводород . В этих случа х выбросы после их обезвреживани  конденсацией и абсорбцией направл ют на очистку от хлороводорода известным способом (промывкой водой и щелочным раствором после чего выбрасывают в атмосферу). Процессы конденсации и абсорбции предпочтительно проводить при температуре от 10 до 30°С. Формула изобретени  Установка очистки газов от вредиых примесей , включающа  конденсатор, соединенный с трубопроводами пр мого и обратного потоков хладагента, насос хладагента, сборник конденсата, абсорбер, насос абсорбента , сборник абсорбента и холодильник абсорбента, отличающа с  тем, что, с целью повышени  надел ности работы в услови х переменного количественного и качествениого состава газов, она снабжена емкостью хладагента, соединенной с всасывающим патрубком насоса хладагента, с трубопроводом обратного потока хладагента и трубопроводом пр мого потока хладагента , а выход сборника абсорбента соединен с всасывающим патрубком насоса абсорбента . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Клименко А. И. Разделение природных углеводородных газов, Киев, 1964, с. 177.

   Asam

   Ofpamf/ш петок

   Пр мо у ffOnfOJT

   f.

   SРассо/г