RU1810725C

RU1810725C - Установка дл осушки сжатого воздуха

Info

Publication number: RU1810725C
Application number: SU914916919A
Authority: RU
Inventors: Станислав Дмитриевич Глухов; Владимир Николаевич Михушкин; Дмитрий Маратович Якубович; Елена Олеговна Панкова; Виктор Павлович Леонов
Original assignee: Научно-исследовательский институт энергетического машиностроения МГТУ им.Н.Э.Баумана
Priority date: 1991-03-05
Filing date: 1991-03-05
Publication date: 1993-04-23

Abstract

Использование: дл осушки сжатого воздуха пневмосети промышленных предпри тий . Сущность изобретени : воздушна магистраль предлагаемой установки снабжена заполненным незамерзающей жидкостью аккумул тором холода, в котором размещен испаритель холодильной машины , а предварительный охладитель включен в линию хладагента между испарителем и компрессором холодильной машины . Установка дл осушки сжатого воздуха содержит воздушную магистраль с установленным в ней воздухо-воздушным теплообменником 1. Через теплообменник 1 выход воздушной магистрали подключен к потребителю сухого воздуха. Одновременно установка содержит теплообменник 7, где происходит дальнейшее охлаждение осушаемого потока отработанными парами хладагента , которые затем поступают на вход в компрессор 3. Выход сжатого воздуха из теплообменника 7 подключен к барботаж- ной распределительной решетке 11 аккумул тора холода 9, заполненного незамерзающей жидкостью, в котором расположен испаритель 2. Конденсатор 4, включенный в линию охлаждающей воды, соединен с переохладителем 8 хладагента и дроссельным вентилем 5. Конденсатоотвод- чик 6 установлен на линии отвода конденсата из теплообменника . Каплеуловитель 10 установлен на линии, соедин ющей выход осушаемого воздуха из аккумул тора холода 9 и его вход в теплообменник 1. 1 ил. К потребителю СЛ С оо

Description

5 &.6

1$ ханализащ/ху

Изобретение относитс к системам подготовки сжатого воздуха, в частности к устройствам дл осушки сжатого воздуха пневмосети промышленного предпри ти , и может быть использовано в машиностроении , химической и других отрасл х промышленности .

Цель изобретени - снижение температуры точки росы осушаемого сжатого воздуха до той минимальной температуры, которую возможно получить в испарителе холодильной машины, с одновременным снижением удельных энергозатрат за счет пр мого использовани холода отработанных паров хладагента дл предварительного охлаждени- осушаемого сжатого воздуха.

На чертеже представлена схема установки дл осушки сжатого воздуха.

Установка содержит воздушную магистраль с установленным в ней воздухо-воз- душным теплообменником 1. Через теплообменник 1 выход воздушной магистрали подключен к потребителю сухого воздуха . Одновременно установка содержит теплообменник 7, где происходит дальнейшее охлаждение осушаемого потока отработанными парами хладагента, которые затем поступают на вход в компрессор 3. . Выход сжатого воздуха из теплообменника 7 подключен к барботажной распределительной решетке 11 аккумул тора холода 9, заполненного незамерзающей жидкостью, в котором расположен испаритель 2. Конденсатор 4, включенный в линию охлаждающей воды, соединен с переохладителем 8 хладагента и дроссельным вентилем 5. Кон- денсатоотводчик 6 установлен на линии отвода конденсата из теплообменника 1. Каплеуловитель 10 установлен на линии, соедин ющей выход осушаемого воздуха из аккумул тора холода 9 и его вход в теплообменник 1.

Установка дл осушки сжатого воздуха работает следующим образом. Сжатый воздух , предназначенный дл осушки, поступает в воздухо-воздушный теплообменник 1, где охлаждаетс обратным потоком осушенного воздуха. Затем в теплообменнике 7 сжатый воздух охлаждаетс отработанными парами хладагента, поступающими из испарител 2 на вход в компрессор 3. Далее сжатый воздух поступает в барботажную

распределительную решетку 11. через которую он барботирует в слое незамерзающей жидкости, охлажденной до темпеоатуры - С при помощи испарител 2,расположенного в аккумул торе холода 9. После окончательного обезвоживани в аккумул торе холода 9 осушенный сжатый воздух поступает в каплеуловитель 10, где унесенные частицы жидкости сепарируютс . а осушенный поток подогреваетс в теплообменнике 1 и поступает к потребителю. Пары хладагента сжимаютс компрессором 3 до давлени конденсации и конден- сируютс в конденсаторе 4.

Образовавшийс при этом жидкий хладагент далее охлаждаетс в переохладителе.8 холодным конденсатом, образующимс из осушаемого воздуха при его охлаждении в теплообменнике 7. Далее жидкий хладагент

через дроссельный вентиль 5 поступает в испаритель 2.

Даннбе техническое решение позвол ет понизить температуру точки росы осушаемого сжатого воздуха с положительной (0 3°С ) до отрицательной (-20 ± 40°С) без пе- ремерзани пневмомагистралей, а также снизить удельные энергозатраты за счет пр мого использовани холода отработанных паров хладагента дл предварительного охлаждени осушаемого сжатого воздуха.

Claims

Формула изобретени Установка дл осушки сжатого воздуха, содержаща воздушную магистраль с уста

новленными в ней воздухо-воздушным теплообменником , через который выход воздушной магистрали подключен к потребителю , испарителем холодильной машины, имеющей конденсатор, который включен в

линию охлаждающей воды, конденсатоот- водчиком и предварительным охладителем, отличающа с тем, что, с целью понижени температуры точки росы осушаемого сжатого воздуха и уменьшени удельных энергозатрат, она снабжена установленным в воздушной магистрали и заполненным незамерзающей жидкостью аккумул торов холода, испаритель холодильной машины размещен в последнем, а

предварительный охладитель включен в линию хладагента между испарителем и компрессором холодильной машины.