SU789437A1 - Method of waste water decolouration in dyeing-finishing industry - Google Patents
Method of waste water decolouration in dyeing-finishing industry Download PDFInfo
- Publication number
- SU789437A1 SU789437A1 SU782733248A SU2733248A SU789437A1 SU 789437 A1 SU789437 A1 SU 789437A1 SU 782733248 A SU782733248 A SU 782733248A SU 2733248 A SU2733248 A SU 2733248A SU 789437 A1 SU789437 A1 SU 789437A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- dyeing
- wastewater
- waste water
- decolouration
- acidified
- Prior art date
Links
Landscapes
- Removal Of Specific Substances (AREA)
Description
Изобретение относитс к способам очистки сточных вод и предназначено дл обесцвечивани сточных вод красильно-отделочных производств. Оно 5 также может быть применено в других отрасл х промышленности, например, в химической - дл обесцвечивани сточных вод производства органических красителей, тетраэтилсвинца, Ю хлорпикрина и т. п., в бытовой химии - цI обесцвечивани сточных вод и производства чернил, цветной туши и т. п.The invention relates to wastewater treatment methods and is intended to discolor wastewater dyeing and finishing plants. It can also be used in other industries, for example, in the chemical industry - to bleach wastewater from the production of organic dyes, tetraethyl lead, E chloropicrin, etc., in household chemicals - to cI wastewater discoloration and ink production, color ink, and t. n.
Известны различные способы обесцвечивани сточных вод красильноотделочных производств, сущность которых заключаетс в восстановлении и деструкции молекул красител атомарным водородом, выдел ющимс в процес-20 се взаимодействи либо подкисленного до рН 2,0-2,5 серной кислотой стока с железными стружками или опилками, либо подщелоченного до рН 12-14 стока с алюминиевыми стружками или 25 опилками.There are various methods of bleaching wastewater from dyeing and decorating industries, the essence of which consists in the restoration and destruction of dye molecules by atomic hydrogen released in the process of 20 interaction or either acidified to pH 2.0-2.5 runoff with iron shavings or sawdust, or alkalinized to pH 12-14 runoff with aluminum shavings or 25 sawdust.
Известен способ обесцвечивани сточной жидкости путем ее подщелачивани в реакторе до рН 12-14, добавлени в нее алюминиевых стружек илиThere is a known method of bleaching waste liquid by alkalizing it in a reactor to a pH of 12-14, adding aluminum shavings or
опилок, интенсивного перемешивани Шфкул ционным насосом в течение нескольких часов, последующей нейтрализации серной кислотой и осаждени образовавшегос при этом осадка 1.sawdust, vigorous stirring with a sewage pump for several hours, followed by neutralization with sulfuric acid and sedimentation of the precipitate thus formed 1.
Недостатком этого способа вл етс то, что процесс осуществл етс периодически . Продолжительность периодического производственного процесса всегда больше непрерывного и энергетические затраты вьоше. Способ требует использовани дефицитных труднодоступных реагентов.The disadvantage of this method is that the process is carried out periodically. The duration of the periodic production process is always more continuous and higher energy costs. The method requires the use of scarce hard-to-reach reagents.
Известен также способ, по которому, вместо добавлени в подкисленную сточную воду железных опилок, предлагаетс фильтровать ее через слой железных стружек 2 .There is also known a method by which, instead of adding iron filings to the acidified wastewater, it is proposed to filter it through a layer of iron shavings 2.
Этот способ имеет р д преимуществ: обесцвечивание осуществл етс непрерывно , а используемые железные стружки вл ютс отходом металлообрабаты-, вающих предпри тий и менее дефицитны, чем железные опилки и алюминиевые стружки.This method has several advantages: the discoloration is carried out continuously, and the iron chips used are waste metal-processing plants and are less scarce than iron filings and aluminum chips.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату вл етс способ обесцвечивани иThe closest in technical essence and the achieved result is a method of bleaching and
очистки сточных вод, согласно которому сточные воды подкисл ют до рН менее 3,0, контактируют с железными стружками или опилками, подщелачиваю и отстаивают з.wastewater treatment, whereby the wastewater is acidified to a pH of less than 3.0, is contacted with iron shavings or sawdust, alkalized and settled.
Недостатками этого способа вл ютс : недостаточный эффект обесцвечивани сточных ВОД) больша продолжительность процесса из-за того, что скорость обесцвечивани молекул красител лимитируетс скоростью растворени металла и выделени атомарного водорода; поверхность металлических стружек в процессе эксплуатации покрываетс пленкой из продуктов реакции , и таким образом, пассивируетс . С течением времени толщина и плотность образовавшейс пленки увеличиваютс и диффузионна проницаемость их уменьшаетс , что приводит к замедлению , а иногда и к полному прекращению процесса растворени стружек Цель изобретени - повышение степени обесцвечивани при одновременной интенсификации процесса, сокращение времени обработки сточных вод путем ускорени растворени металлаThe disadvantages of this method are: insufficient effect of bleaching waste EHEs) the long duration of the process due to the fact that the rate of bleaching of dye molecules is limited by the rate of dissolution of the metal and the release of atomic hydrogen; During operation, the surface of metal shavings is covered with a film of reaction products, and thus, is passivated. Over time, the thickness and density of the formed film increases and their diffusion permeability decreases, which leads to a slower and sometimes complete cessation of the chip dissolution process. The purpose of the invention is to increase the degree of discoloration while simultaneously intensifying the process of dissolving waste water by accelerating the metal dissolution.
,в подкисленной стОчной воде, что позволит обеспечить устойчивую и стабиль нУю работу металла без пассивации ., in acidified waste water, which will ensure stable and stable metal operation without passivation.
Поставленна цель достигаетс тем что контактирование подкисленного стока с железными стружками осуществл ют под воздействием ультразвуковых (УЗ) колебаний.This goal is achieved by the fact that the contacting of acidified runoff with iron shavings is carried out under the influence of ultrasonic (US) vibrations.
При этом УЗ колебани воздействуют как на скорость подвода молекулAt the same time, ultrasonic vibrations act like the speed of supplying molecules
кислоты и красител в зону реакции, т.е. к поверхности стружек, и отвода продуктов реакции из зоны реакции т. е. от поверхности стружек, так и на реакцию взаимодействи железа с кислотой и атомарного водорода с молекулами красител за счет увеличени энергии активации этих реакций Кроме того, активаци , вызываема УЗ колебани ми как вторичное вление предотвращает пассивацию стружек.acid and dye in the reaction zone, i.e. to the surface of the shavings, and removal of the reaction products from the reaction zone, i.e., from the surface of the shavings, and to the reaction of the interaction of iron with acid and atomic hydrogen with dye molecules by increasing the activation energy of these reactions. In addition, the activation caused by ultrasonic vibrations secondary effect prevents chip passivation.
П р им е р. Сточную воду красильпо-отделочного цеха, имеющую интенсивность .окраски по кратности разбавлени 1:1024, подкисл ют до рН 2. - . заливают в реактор объемом 50 л, загруженный железными стружками и -озвучивают . Частота озвучивани 1622 КГц. Через определенные промежутк времени из реактора отбирают пробу и определ ют в ней степень превращени кислоты. После завершени озвучивани , т. е. доведени степени пре вращени кислоты до 0,2-1,0, сточную воду подщелачивают до изоэлектрической точки и отстаивают. Интенсивност окраски обработанной таким способом сточной воды снижаетс до 1:32. Расход 5%-ного раствора известкового . молока на нейтрализацию составл ет 50 мл на 1 л сточной воды.PRI im p The effluent water of the dyeing and finishing shop, which has an intensity of 1: 1024 dilution, is acidified to pH 2. -. poured into the reactor with a volume of 50 l, loaded with iron shavings and sound. The frequency of sound is 1622 kHz. After a certain period of time, a sample is taken from the reactor and the degree of acid conversion is determined in it. After the completion of sounding, i.e., bringing the degree of acid conversion to 0.2-1.0, the waste water is alkalinized to the isoelectric point and settled. The color intensity of the treated wastewater is reduced to 1:32. Consumption of 5% aqueous solution of lime. milk for neutralization is 50 ml per liter of wastewater.
Дл сравнени при тех же услови х провод т обесцвечивание без озвучивани . В этих услови х интенсив-, ность окраски очищенной сточной воды снижаетс до 1:218, а расход 5%-ного раствора известкового молока на ней трализацию уже составл ет 70 мл на 1 л сточной воды..For comparison, under the same conditions, discoloration is carried out without dubbing. Under these conditions, the intensity of the color of the treated wastewater decreases to 1: 218, and the consumption of a 5% solution of milk of lime for neutralization is already 70 ml per liter of wastewater.
Данные по степени обесцвечиванисточных вод предлагаемым и известным способом представлены в таблице.Data on the degree of bleaching of wastewater offered and known method are presented in the table.
Известный 2,0Known 2.0
7070
90 Как следует из приведенных сравнительных данных, степень обесцвечивани сточных вод по предлагаемому способу значительно выше, чем по известному, причем возрастает также скорость процесса (если считать степень превращени кислоты 0,75 удовлетворительной , то в 4-6 раз) что по вол ет увеличить интенсивность ра1:216 90 As follows from the above comparative data, the degree of bleaching of wastewater according to the proposed method is significantly higher than that of the known, and the process speed also increases (if the conversion rate of acid 0.75 is satisfactory, then 4-6 times) which will increase intensity pa1: 216
78,8 1:256 92,0 боты реактора. Кроме того, по предлагаемому способу степень превращени кислоты за 30-40 мин можно довести до единицы, т. е. до теоретического предела, по известному способу така степень превращени кислоты вообще не достигаетс . Расход известкового молока приблизительно на 15% ниже. 57 формула изобретени Способ обесцвечивани сточных вод красильно-отделочных производств, включгиощий подкислёиие, контактирование подкисленного .стока с железными стружками, подщелачивание и отстаиванне , отличающий.с тем, что, с целью повышени степени обесцвечйвани при одновременной интенсификации процесса| контактирование подкисленного стока с железными стружками осуществл ют при одновременном воздействии ультразвуковых . колебаний. 376 Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент Швейцарии V 545752, кл.С 02 С 1/40, 15.02.74. 2. Шифрин С. М. , Краснобородько И. Г. Прогрессивные методы очистки природных и сточных вод. Материалы научно-технической конференции, сб. № 2, Изд. МДНТП им. Ф. Э. Дзержинского , 1971, с. 5. 3. Патент Швейцарии № 573874, кл. С 02 С 5/02, опублик. 31.03.76 ( прототип) .78.8 1: 256 92.0 reactor bots. In addition, according to the proposed method, the degree of acid conversion in 30-40 minutes can be brought to unity, i.e., to the theoretical limit, according to a known method, such a degree of acid conversion is not at all achieved. Lime milk consumption is approximately 15% lower. 57 invention Method of bleaching wastewater dyeing and finishing plants, including acidification, contacting acidified waste with iron chips, alkalinization and defending, in order to increase the degree of discoloration during simultaneous intensification of the process | contacting the acidified effluent with iron shavings is carried out with simultaneous exposure to ultrasonic. fluctuations. 376 Sources of information taken into account in the examination 1. Swiss patent V 545752, c. 02 C 1/40, 15.02.74. 2. Shifrin S.M., Krasnoborodko I. G. Progressive methods of purification of natural and waste waters. Materials scientific conference, Sat. No. 2, Ed. MDNTP them. F.E. Dzerzhinsky, 1971, p. 5. 3. The patent of Switzerland No. 573874, cl. C 02 C 5/02, published 03/31/76 (prototype).
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782733248A SU789437A1 (en) | 1978-12-13 | 1978-12-13 | Method of waste water decolouration in dyeing-finishing industry |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782733248A SU789437A1 (en) | 1978-12-13 | 1978-12-13 | Method of waste water decolouration in dyeing-finishing industry |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU789437A1 true SU789437A1 (en) | 1980-12-23 |
Family
ID=20813776
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782733248A SU789437A1 (en) | 1978-12-13 | 1978-12-13 | Method of waste water decolouration in dyeing-finishing industry |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU789437A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2539020C2 (en) * | 2013-04-30 | 2015-01-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Челябинская государственная агроинженерная академия" | Method of treatment of industrial waste water and device for its implementation |
-
1978
- 1978-12-13 SU SU782733248A patent/SU789437A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2539020C2 (en) * | 2013-04-30 | 2015-01-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Челябинская государственная агроинженерная академия" | Method of treatment of industrial waste water and device for its implementation |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR850005378A (en) | Active sludge | |
BR9307770A (en) | Water effluent treatment process and apparatus | |
DK127388D0 (en) | WASTE WATER TREATMENT | |
SU789437A1 (en) | Method of waste water decolouration in dyeing-finishing industry | |
JPH0763710B2 (en) | Method for purification of phosphate-containing wastewater and biological removal of phosphorus and equipment for implementing this method | |
JPH07100486A (en) | Method for treating drainage | |
SE7504850L (en) | PROCEDURE FOR CLEANING THE WASTEWATER | |
JPS56152790A (en) | Treatment of waste water containing phosphorus and cod component | |
RU2109691C1 (en) | Method for purifying concentrated spent aqueous solutions from chrome (vi) compounds | |
JPH0222000A (en) | Method for modifying and concentrating organic sludge with enzyme | |
RU2031858C1 (en) | Method of sewage treatment from dyes | |
SU1699953A1 (en) | Method of cleaning sewage from petroleum products and tetraethyl lead | |
SU827414A1 (en) | Method of waste water purification from nitrites | |
SU701958A1 (en) | Method of purifying waste water from nitrates | |
JPS6354998A (en) | Treatment of organic sewage containing phosphorus | |
SU1411291A1 (en) | Method of purifying waste water of petroleum products and suspended matter | |
SU1085994A1 (en) | Method of producing membrane for cleaning effluents from boric acid | |
CN1597546A (en) | Method of treating waste water of DSD acid producing process by oxidation /flocculation | |
SU1043118A1 (en) | Method for decolouring effluents from dyeing and finishing production | |
GB1535062A (en) | Method and installation for the treatment of sludge | |
SU1535844A1 (en) | Method of purifying waste water from suspended matter | |
SU1430352A1 (en) | Method of detoxygenizing water | |
SU245671A1 (en) | The method of wastewater treatment sulfate cellulose production | |
SU1104109A1 (en) | Process for cleaning sewage from electroplating process | |
SU552309A1 (en) | The method of wastewater treatment from formaldehyde |