SU76580A1 - Method of making graphite crucibles - Google Patents
Method of making graphite cruciblesInfo
- Publication number
- SU76580A1 SU76580A1 SU383891A SU383891A SU76580A1 SU 76580 A1 SU76580 A1 SU 76580A1 SU 383891 A SU383891 A SU 383891A SU 383891 A SU383891 A SU 383891A SU 76580 A1 SU76580 A1 SU 76580A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- crucibles
- dolomite
- graphite
- waterproof
- graphite crucibles
- Prior art date
Links
Landscapes
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
Description
Дл изготовлени .графитовых тиглей примен етс масса, состо ща из графита, глины и шамота из той же глины, увлажненных водой до пластичного состо ни . Издели пластичной формовки обычно имеют повышенный брак в производстве , продолжительный срок сушки и значительные отклонени от заданных размеров.For the manufacture of graphite crucibles, a mass consisting of graphite, clay and chamotte of the same clay, moistened with water to a plastic state, is used. Plastic molding products usually have an increased production defect, a long drying time and significant deviations from the specified dimensions.
К существенным недостаткам графито-глинистых тиглей относ тс мала их щлакоустойчивость и низка термостойкость при службе.Significant disadvantages of graphite-clay crucibles are their low hardness and low temperature resistance during service.
Дл устранени указанных недостатков предлагаетс изготовл ть тигли из смеси графита и водоустойчивого доломита. Водоустойчивый доломит обеспечивает более высо;кую шлакоустойчивость, чем шамотоглиниста смесь.To eliminate these drawbacks, it is proposed to manufacture crucibles from a mixture of graphite and waterproof dolomite. Waterproof dolomite provides a higher slag resistance than the fireclay mix.
Некоторые разновидности водоустойчивого доломита весьма термостойки , особенно при .малом содержании в них полуторных окислов (в пределах до 5-6%).Some types of waterproof dolomite are very heat-resistant, especially at a small content of one-and-a-half oxides (up to 5-6%).
Применение водоустойчивого доломита дает возможность формовать тигли пневматическим трамбование .м и отливкой. Водоустойчивый доломит обладает гидравлическими свойствами, как обычные строительные цементы. Это и дает возможность отливать тигли из смеси графита и водоустойчивого доломита, затворенных водой. При изготовлении трамбованных тиглей примен етс смесь из графита и сырьевой смеси необожженного водоустойчивого доломита, состо щей из глины к необожженного доломита. Такие тигли после формовки требуют обжига , а тигли, отлитые из обожженного (Водоустойчивого доломита, могут быть отправлены потребител м без обжига.The use of waterproof dolomite makes it possible to mold crucibles by pneumatic ramming and casting. Waterproof dolomite has hydraulic properties like ordinary construction cements. This makes it possible to cast crucibles from a mixture of graphite and waterproof dolomite, shuttered by water. In the manufacture of tamped crucibles, a mixture of graphite and a raw mixture of unbaked waterproof dolomite consisting of clay to unbaked dolomite is used. After molding, such crucibles require roasting, and crucibles cast from roasted (Waterproof dolomite can be sent to consumers without roasting.
Химический состав водоустойчивого доломита Б процентах, полученных опытным путем, следующий: 15,56; AbOa-fFiOa-3,49; РегОз- 1.40; СаО-48,30; MgO-31,10; сумма 98,85 и коэфициент насыщени 0,99.The chemical composition of waterproof dolomite B percent obtained experimentally is as follows: 15.56; AbOa-fFiOa-3,49; RegOz- 1.40; CaO-48.30; MgO-31,10; the amount is 98.85 and the saturation coefficient is 0.99.
Значительна пористость такого доломита-37,4% и малое количество полут орных окислов--4,89% обеспечивают тигл м повышенную термостойкость .The significant porosity of such dolomite is 37.4% and a small amount of semi-solid oxides — 4.89% provide crucibles with increased heat resistance.
Производство литых и трамбованных графито-доломитовых тиглей проще дешевле, чем тиглей графито-шамотных . Качество графитодоломитовых тиглей выше, чем тиглей графито-щамЪтных.The production of cast and tamped graphite-dolomitic crucibles is easier than a crucible of graphite-chamotte. The quality of graphitodomitic crucibles is higher than that of graphite-shaped crucibles.
Предмет изобретени 1. Способ изготовлени графитовых тиглей, о-т,л ичающийс тем, что примен ют шихту. состо щую из смеси графита ,и., .водоустойчивого доломита, из .; формуют тигли известным методом отливки.The subject matter of the invention is 1. A method for manufacturing graphite crucibles, an op, which is based on the use of a mixture. consisting of a mixture of graphite, and.,. water-resistant dolomite, of; molded crucibles known method of casting.
2. Видоизменение способа по п. 1, отличающеес тем, что примен ют ШИхту, состо щую из графита, глины и необожженного доломита, из которой формуют тигли известным методом трамбовани .2. A modification of the method according to claim 1, characterized in that a Schicht is used, consisting of graphite, clay and unfired dolomite, from which crucibles are formed by a known tamping method.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU383891A SU76580A1 (en) | 1948-09-09 | 1948-09-09 | Method of making graphite crucibles |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU383891A SU76580A1 (en) | 1948-09-09 | 1948-09-09 | Method of making graphite crucibles |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU76580A1 true SU76580A1 (en) | 1948-11-30 |
Family
ID=48251418
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU383891A SU76580A1 (en) | 1948-09-09 | 1948-09-09 | Method of making graphite crucibles |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU76580A1 (en) |
-
1948
- 1948-09-09 SU SU383891A patent/SU76580A1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1063797A1 (en) | Porcelain composition | |
| SU76580A1 (en) | Method of making graphite crucibles | |
| SU651688A3 (en) | Method of manufacturing ceramic composition material | |
| SU73459A1 (en) | Molding mixture | |
| SU876258A1 (en) | Parting compound for moulds and cores | |
| US1661859A (en) | Method of making furnace lining | |
| SU423778A1 (en) | CHARGE FOR THE MANUFACTURE OF REFRACTORY PRODUCTS | |
| SU17096A1 (en) | Method of making refractory, acid-resistant, etc. products | |
| SU724472A1 (en) | Method of manufacturing ceramic articles | |
| SU74928A1 (en) | The method of preparation of the refractory coating | |
| SU952412A1 (en) | Mould for casting bacor refractories | |
| SU899506A1 (en) | Slip for making vacuum-tight refractories | |
| SU452552A1 (en) | Stone ceramic composition | |
| SU545610A1 (en) | Raw mix for the production of refractory concrete | |
| SU662236A1 (en) | Ceramic composition for making moulds and cores | |
| SU154A1 (en) | The method of preparing bricks for lining furnaces, which are used to obtain sodium sulfide from sodium sulfide | |
| SU382594A1 (en) | CHARGE FOR PRODUCTION OF DYNASY PRODUCTS | |
| SU445629A1 (en) | Concrete mix | |
| KR900001731B1 (en) | Method for producing ceramic filter | |
| SU425878A1 (en) | MASS FOR THE MANUFACTURE OF ELECTRO-MELTED COLLARS | |
| SU89578A1 (en) | Method of making refractories | |
| SU73444A1 (en) | Binder for molding and core masses | |
| SU77975A1 (en) | A method of manufacturing calcined refractory products of chromium oxide | |
| SU673633A1 (en) | Flux | |
| SU1297981A1 (en) | Sand for making moulds |