SU654337A1 - Устройство дл холодильного накатывани спиральных канавок на трубе - Google Patents

Description

1

Изобретение касаетс  обработки металлов давлением, а именно устройств дл  накатывани  спиральных канавок и ребер на трубе.

Известно устройство дл  холодного накатывани  спиральных канавок на трубе, содержащее станину, расположенные под равными углами св занные с силовыми цилиндрами головки с накатными роликами, реечно-шестеренный механизм синхронного их привода к трубе и упоры, ограничиваюш ,ие начальное и конечное положение накатных роликов.

Недостатком указанного устройства дл  холодного накатывани  спиральных канавок на трубе  вл етс  то, что иривод синхронного подвода и внедрени  накатных роликов в иоверхность трубы из-за наличи  реечно-шестеренного механизма представл ет очень сложную конструкцию.

Маиболее близким решением из известных  вл етс  рабоча  клеть станов дл  прокатки ребристых труб, содержаща  станину , поворотную раму, расположенные в станине головки с накатными роликами и механизм сведени  и разведени  накатных роликов, кинематически св занный с поворотной рамой.

Недостатком указанной рабочей клети  вл етс  ее недостаточна  жесткость в результате расположени  головок накатных роликов на рычагах. Это приводит к снижению стойкости инструмента и качества накатываемых издел-ий.

Целью изобретени   вл етс  повышение стойкости инструмента и качества накатываемых изделий.

Дл  этого в предлагаемом устройстве дл  холодного накатывани  спиральных канавок на трубе станина выполнена с радиально расположенными направл ющими отверсти ми по количеству накатных роликов , а механизм сведени  и разведени  накатных роликов выполнен в виде шарнирио-рычажных трехзвенннков и ползунов, жестко св занных с головками накатных роликов и расположенных в направл ющих отверсти х станины, при этом один из концов звеньев каждого трехзвенника соответственно шарнирно соединен с ползуном, со станиной и поворотной рамой.

Кроме того, дл  регулировки положени  накатных роликов ползуны выполнены с резьбовыми отверсти ми, а соединение каждого ползуна с одним из звеньев шарнирно-рычажного трехзвенника выполнено в виде винта с , установленного в резьбовом отверстии ползуна.

На фиг. 1 показано устройство дл  холодного накатывани  спиральных канавок

на трубе, рабочее положение; на фиг. 2 - сечение по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1 (соединение ползушки с шарниром трехзвенника).

Устройство дл  холодного накатывани  спиральных канавок на трубе содержит станину 1 с жесткими радиально расположенными направл ющими 2, в которых установлены на ползушках 3 головки 4 с накатными роликами 5. Кажда  из ползушек 3 имеет резьбу 6, котора  через промежуточную гайку 7 соединена с винтом 8, несущим проушину 9 шарнира 10 шарнирнорычажного трехзвенника И. От поворота ползушки 3 ограничены шнонками 12. Шатуны 13 трехзвенников И с помощью шарниров 14 св заны с поворотной рамой 15, котора  установлена на направл ющих 16, закрепленных на станине 1. Два другие звена 17 и 18 каждого трехзвенника 11 в рабочем положении расположены соосно радиально расположенным направл ющим 2 так, что шарниры 19 каждого накатного ролика 5 и шарниры 10, 20 и 21 звеньев 17 и 18 расположены на одном луче, проход щем через центр трубы 22.

Поворотна  рама 16 шарнирно св зана с цилиндром 23 привода поворота, который установлен на станине 1. На поворотной раме 15 с наружной стороны расположен упор 24, который взаимодействует с регулируемыми упорами 25, выполненными, например, в виде винтов, и установленными на станине 1.

Ролики 5 карданными валами 26 св заны с приводом вращени  27.

Труба 22 установлена на направл ющих роликах 28.

Предлагаемое устройство дл  холодного накатывани  спиральных канавок на трубе настраиваетс  дл  работы следующим образом .

С помощью промежуточных гаек 7 ползушки 3 развод тс  в крайние положени . Ролики 5 разведены в крайние положени . Воздейству  регулируемыми упорами 25 на упор 24, расположенный на поворотной раме 15, последнюю поворачивают так, что звень  17 и 18 каждого шарнирно-рычажного трехзвенника И устанавливаютс  соосно радиально расположенным направл ющим 2. Между роликами 5 на направл ющие ролики 28 подаетс  труба 22 определенного диаметра. Затем, враща  промежуточную гайку 7, перемещают радиально к центру ползущки 3. Подвод т накатные ролики 5 до касани  к трубе 22. Враща  упор 25, устанавливают величину S поворота рамы 15. После чего подают давление в штоковую полость цилиндра 23 и поворачивают поворотную раму в направл ющих 16 на ход 5, котора  воздействует на шатуны 13 и через звень  17 и 18 раздвигают ползушки 3 радиально в крайние положени . Ролики 5 освобождают трубу 22. Затем, враша  промежуточные гайки 7, дополнительно перемещают радиально к центру ползушки 3 каждой головки 4 с накатными роликами 5 на определенную величину внедрени  в трубу каждого ролика 5. Устройство настроено дл  работы .

Включаетс  привод вращени  27 накатных роликов, вращение через карданные

валы 26 передаетс  на накатные ролики 5. Подаетс  давление в поршневую полость цилиндра 23 привода поворота, который поворачивает раму 15 в направл ющих 16 на определенный шаг S до упора 25. При этом

рама 15 воздействует на шатуны 13 каждого шарнирно-рычажного трехзвенника 11 и приводит в движение звень  17 и 18. Ползушки 4 перемешаютс  в радиально установленных направл ющих 2. Ролики 5, враща сь , внедр ютс  в трубу 22. Начинаетс  процесс накатки канавки на трубе 22. При этом центр трубы 22, ось щарнира 19 роликов 5 и оси шарниров 10, 20 и 21 расположены на одном радиально расположенном луче.

Процесс отвода роликов 5 от трубы 22

производитс  описанным выше способом.

Дл  накатки канавок на трубе другого

диаметра процесс настройки устройства

тот же.

В результате того, что головки с накатными роликами, установленные в жестких направл ющих, радиально расположенных к центру трубы, усили  внедрени  роликов

в трубу направлены строго радиально и обеспечиваетс  посто нное строгое положение роликов по отношению к трубе, что повышает долговечность работы инструмента , точность и качество получаемой канавки , а в результате того, что ползушки каждой головки имеют резьбу, св занную с винтом , несущим проушину шарнира звена шарнирно-рычажного трехзвенника, обеспечиваетс  различное радиальное положение

роликов по отношению к трубе.

Claims (2)

1. Устройство дл  холодного накатывани  спиральных канавок на трубе, содержащее станину, поворотную раму, расположенные в станине головки с накатными роликами и механизм сведени  и разведени  накатных роликов кинематически св занный с поворотной рамой, отличающеес  тем, что, с целью повышени  стойкости инструмента и качества накатываемых изделий, станина выполнена с радиально расположенными направл ющими

отверсти ми по количеству накатных роликов , а механизм сведени  и разведени  накатных роликов выполнен в виде шарнирно-рычажных трехзвенников и ползунов, жестко св занных с головками накатных

роликов и расположенных в направл ющих

отверсти х станины, при этом один из концов звеньев каждого трехзвенника соответственно шарнирно соединен с ползуном, со станиной и поворотной рамой.

2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что, с целью регулировки положени 

накатных роликов, ползуны выполнены с резьбовыми отверсти ми, а соединение каждого ползуна с одним из звеньев шарнирно-рычажного трехзвенника выполнено в виде винта с проушиной, установленного в резьбовом отверстии ползуна.

22

2Е

риг. г

17

Фиг,. J