SU579860A3 - Установка дл нанесени покрытий на стержни крепежных изделий с головками - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к оборудованию дл  нанесени  покрытий на крепежные издели .

Известна установка дл  нанесени  покрытий на стержни крепежных изделий с головкми , содержаща  устройство дл  нанесени  покрытий и конвейер дл  перемещени  изделий , вьшолненный в виде отсто щих один от другого горизонтальных гибких транспортирующих элементов, по крайней мере один из которых установлен с возможност ю перс, ещени  относительно другого ij;

В известном устройстве не обеспечиваетс  равномерное вращение крепежных изделий во врем  их перемещени  конвейером относи тельно устройства дл  нанесени  покрыти , что значительно снижает эффективность процесса Занесени  покрыти .

i Цель изобретени  - повышение эффективности нанесени  покрытий. Указанна  цель достигаетс  за счет того, что установка снабжена прижимным механизмом дл  сближени  транспортирующих элементов, установленным напротив устройства дн  нанесени  покрытий, и устройством дп  равномерного

распределени  изделий на конвейере. Уст ройство дп  нанесени  покрытий выполнено ввиде насадки с расположенной параллельно конвейеру плоской рабочей поверхностью, на которой выполнены канавка и отверстие дл  подачи покрывающего материапа один из транспортирующих элементов смонтирован неподвижно. Кроме того, установка снабжена разравнивающим покрытие элементом, выполненным с вертикально расположенной плоской рабочей поверхностью и установленным -на некотором рассто нии от устройства дл  нанесени  покрыти , а также средством дл  нанесени  жидкости на рабочую поверхность разравнивающего покрытие элемента. Насадка выполнена с каналом дл  подачи высокоскоростной струи текучего вещества низкого давлени . Установка снабжена распылителем дл  подачи жидкого отверждающего вещества на покрытие , смонтированным за разравнивающим покрытие элементом по ходу движетш  конвейера .

На фиг. 1 изображена предлагаема  установка , общий вид в плане; на фиг. 2 - общий вид установки в разрезе; на фиг. 3 - узел I на (}Mr. 2 в аксонометрии; на фиг. 4 - устройство дл  нанесени  покрытий, вид в плане ii на фиг. 5 - го же, вид спереди; на фиг. 6 - то же (в аксонометрии), с обрабатываемь1м изделием; на фиг. 7 - разравнивающий покрытив элемент (в аксонометрии) с обрабатываемым изделием; на фиг. 8 - крепежное изделие с нанесенным покрытием. Установка содержит конвейер, выполненный в виде отсто щих один от другрго; горизонтапьных параллельно расположенных гибких транспортирующих элементов (тросов) 1 и 2, по крайней мере, один из этих тросов (1) приводитс  в движение электродвигателем 3 со скоростью, отличной от скорости смежного элемента 2 конвейера. Трос 2 огибает шкивы 4 и 5, а трос 1 шкивы 6 и 7, Шкивы 5 и 7 насажены на общий вал. 8. Этот вал смонтирован на кронштейне 9, который прикреплен к основанию рамы 10, Шкив .7 вращаетс  на валу 8. lIkивы 4 и 6 соосно насажены на выходной вал 11 электродвигател  3 конвейера. В показанном на фиг. 1 варианте выполнени  установки трос 2 прикреплен к раме 10 непоцвижно с помощью ьйкерной сг жки 12, Трос 1 конвейера нат нут (см. фиг. 2) при помощи нат жного ролика 13, смонтированного на кронштейне 14 в верхней части штока 15 пневматического цилиндра (на чер теже не показан). . На одном конце когшейера размещен заrpy304iibm лоток 16, питатель 17 и наклонный желоб 18. Далее по ходу движени  конвейера последовательно расположены: устрой ство 19 дл  равномерного распределени  изделий ,2О на конвейере; устройство дл  нанесени  покрытий, представл ющее собой насадку 21 с плоской рабочей поверхностью 22, на которой выполнены зигзагообразна  кан вка 23 и отверстие 24 дл  подачи покрывающего материала; разравн1геающий покрытне элемент 25 с вертикально расположенной плоской рабочей поверхностью 26, распылитель 27 дл  подач - жидкого отверждающего вещества на покрытие и разгрузочный желоб 28. Напротив устройства дл  нанесени  покры ти  и разравнивающего покрыти  элемента 25 установлены прижимтые механизмы (ро пики 29 и 30). Ролики 29, ЗО размещень; на ос х, закреплетых на кронштейнах 31, 32, которые, в свою очередь, прикреплшы кстойкам 33, 34, насадка 21 прикреплена болтйми 35 к стойке 33, установленной на раме 10. Между насадкой 21 и стойкой 33 размешена плоска  пластина-прокладка 30. В насадке 21 имеегс  заполненна  покрыпающим мате} напом полость 37, згифыта  rifK) кпапкой 3(:. Покрывающий материал подаетс  в попость 37 по 38 tioa давлением с помощью беспоршневого насоса 30, соединенного с питающей емкостью 40 трубонроводом 41. В насадке 21, кроме того, предусмотрен канал 42 дл  подачи высокоскоростной струи текучего вещества. Устройство работает следующим образом. Обрабатываемые крепежные издели  20 подаютс  по наклонному лотку 16 в вибраинонный загрузочный бункер-питатель 17, откуда они через желоб 18 поступают на конвейер. Стержни крепежных изделий попа дают между тросами 1 и 2, которыми они поддерживаютс  либЬ за головки, либо за расширенные части издели , по мере того, как издели  подаютс  конвейером к устройству 19 дл  их равномерного распределени  н конвейере. Лп  сохранени  заданного рассто ни  межДУ издели ми важно, чтобыони были плотно зажаты между тросами 1 и 2 на участке нанесени  покрыти . При этом издели м сообщаетс  принудительное вращение за счет перемеmeima тросов 1 и 2 один относительно другого , По мере того, как издели  2О поочередко пр.оход т вдоль рабочей поверхности 22 насадки 21, на них наноситс  покрытие, выход щее из канавки 23, а избыток рабочей смеси сгон етс  к каналу 42 таким образом , что излишнее количество смеси на поверхности 22, а также избыток смеси. прилипший к издели м, засасываетс  струей газа, протекающей по каналу 42, и уноситс  ею. Чтобы излишек смеси не попал на издели  в нежелательном месте, насос 39 обеспечивает строго дозированную подачу смеси в насадку 21. Один из торцов насадки выполнен скошенным, что позвол ет накатывать обрабатываемые издели  на поверхность 22. После нанесени  покрыти  издели  поступают к разравнивающему элементу 25 и соприкасаютс  с его рабочей поверхностью 26. Жидкость, наносима  на эту поверхность, пред отвращает , прилипание материала покрыти  к разравнивающему элементу. Если эта жидкость  вл етс  растворителем материала покрыти , то это уменьшит в зкость наружного сло  покрыти  и облегчит процесс разглаживани  нанесенного покрыти . Благодар  своей текучести эта жидкость испар етс  и поэтому не вли ет на эксплуатационные качества покрыти . Однако, поскольку испарение жидкостине происходит мгновелно, распылитель 27 наносит на покрьп ие отверждаюший реагент, которьш .обеспечивает быстрое от ерждение тонкого наружного сло  покрыти , что придает ему повышелную стойкость и тем ca;vibiM предотвращает размазиьсшие или 11ов|.)йжде)1ие покрыти .

Дапее готовые издели  направл ютс  на разгрузочные желоба 28.

Claims (7)

1.Установка дл  нанесени  покрытий на стержни крепежных изделий с гоповками, со Держаща  устройство дл  нанесени  покрытий и конвейер дл  перемещени  изаепий. выполненный в виде отсто щих один от другого горизонтальных гибких транспортирующих элементов , по крайней мере один из которых установпен с возможностью перемещени  относите ль но другого, отличающа с  тем, что с целью повыщени  эффективности нанесени  покрытий, установка снабжена прижимным механизмом дл  сближени  транспортирующих элементов, установленным напротив устройства дл  покрытий, и устройством дл  равномерного распределени  изделий на конвейере.

2.Установка по п. 1, о т л и ч а ющ а   с   тем, что устройство дл  нанесени  покрытий выполнено в вице насадки с расположенной параллельно конвейеру плоской рабочей поверхностью, на которой выполнены канавка и отверстие дл  поаачн покрывающего материала.

3.Установка по п. 1, о т л и ч а а   с   тем, что один из транспортирующих элементов установлен неподвижно.

4.Установка по п. 2, о т л и ч а ющ а   с-  тем, что она снабжена разравнивающим покрытие элементом, выполненным

с вертикально расположенной плоской рабочей поверхностью и установленным на некотором рассто нии от устройства дл  нанесени  покрыти .

5.Установка по п. 4, о т л и ч а ю щ а  с   тем, что она снабжена средством дл  нанесени  жидкости на рабочую поверхность разравнивающего покрытие элемента.

6.Установка по п. 2, отличающа с  тем, что насадка выполнена с каналом дл  подачи высокоскоростной струн текучего вещества низкого давлени .

7.Установка по п. 6, о т л и ч а ю щ а  с   тем, что она снабжен распылителем дл  подачи жидкого отверждающеговещества на покрытие, установленным за разравнивающим покрытие элементом по ходу движени  конвейера.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе:

1. Патент США № 3452714, кл. 118-62О, 1967.

J

SMI

И

% ti

42

22 21 г

2

35

37

Фиг Л

20 S

Фиг.