SU574324A1 - Пильный механизм - Google Patents

Description

(54) ПИЛБНЫЙ МЕХАНИЗМ

Изобретение относитс  к области обработки материалов резанием и может быть использовано , например, дл  обработки древесины.

Известны пильные механизмы, смонтированные преимущественно на лесозаготовительной машине, включающие гидродвигатель , трубопроводы дл  рабочей жидкости, гидроцилиндр подачи пильного механизма и редукционный и обратный клапаны, позвол ющие с помощью встроенного в гидросистему дросселирующего устройства изменить скорость подачи пильной шины в зависимости от сопротивлени  резанию.

Однако гидравлическа  св зь между гидродвигателем , редукционным клапаном, дросселирующим устройством и гидроцилиндром подачи пильного механизма достаточно сложна и требует точной и тщательной настройки гидроаппаратуры в зависимости от состо ни  пильной цепи, примен емой рабочей жидко сти .

Целью изобретени   вл етс  обеспечение выравнивани  нагрузок, действующих на зубь  пильной цепи в процессе пилени  путем применени  механического устройства, обеспечивающего автоматическое уменьщение или увеличение скорости подачи пильной щипы в зависимости от сопротивлени  резанию в процессе пилени .

Дл  этого в предлагаемом механизме порщень гидроцилиндра выполнен с возможностью осевого перемещени  вдоль щтока на котором выполнен ограничивающий перемещение порщн  буртик, при этом порщнем и буртиком установлен упругий элемент, например пружина сжати .

На фиг. 1 представлен предлагаемый механизм , разрез по оси привода пильной цепи; на фиг. 2 - сечение по А-А на фиг. 1.

Пильный механизм включает в себ  пильную цепь 1, котора  движетс  по канавкам пильной шины 2, корпус 3, установленный неподвил но на раме 4, и смонтированные на корпусе 3 механизм привода пильной цепи 1 и механизм привода подачи пильной шины 2. Механизм привода пильной цепи 1 состоит из гидромотора 5 и ведущего вала 6, жестко соединенного с гидромотором 5 и ведущей звездочкой 7 и вращающегос  в подшипни . ках 8.

Механизм привода подачи пильной щины 2 состоит из кронщтейна 9, к которому жестко прикреплена пильна  шина 2 и который, в свою очередь, прикреплен к шестерне 10, установленной в подшипниках 11, и приводитс  во вращение зубчатой рейкой 12, соединенной со щтоком 13 гидроцилиндра 14 подачи пильной шины 2. На щтоке 13 подвижно установлен поршень 15, движение которого

вправо ограничено стопорным кольцом 16, а влево - пружиной 17 сжати , упирающейс  в буртик штока 13.

Пильный механизм работает следующим образом.

Пильна  цепь 1 приводитс  в движение гидромотором 5 через ведущий вал 6 и ведущую звездочку 7. В гидроцилиндр подачи пильной щнны 14 подают рабочую жидкость с заданным расходом и давлением. При этом щток 13 гидроцилиндра 14 приводит в пр молинейное движение зубчатую рейку 12, наход щуюс  в зацеплении с щестерней 10, на которой с помощью кронщтейна 9 жестко закреплена пильна  щина 2. Пильна  .цепь 1 входит в контакт с заготовкой. Происходит ее резание. При увеличении сопротивлени  резанию абсолютна  скорость подачи пильной шины 2 уменьщаетс  относительно скорости холостого хода за счет относительного движени  порщн  15 вдоль рейки 12, т. е. за счет сжати  пружины 17, до достижени  оптимального усили  иодачи пильной щины 2, ограниченного максимальным усилием, развиваемым гидроцилиндром 14.

-S

.4

При последующем уменьшении сопротивлени  резанию скорость подачи пильной щины 2 увеличиваетс  за счет разжимани  пружины 17, и одновременно уменьшаетс  усилие подачи пильной щины 2. Таким образом, при посто нной скорости движени  пильной цепи 1 и измен ющихс  скорости и усилий подачи пильной щины 2 выравниваютс  нагрузки, действующие на зубь  пильной цепи.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Пильный механизм, включающий привод подачи пильной щины, выполненный в виде поршневого гидроцилиндра, отличающийс  тем, что, с целью выравнивани  нагрузок на зубь  пильной цепи, порщень гидродилиндра выполнен с возможностью осевого перемещени  вдоль щтока, на котором выполнен ограничивающий перемещение порщн  буртик, при этом между буртиком и поршнем размещен упругий элемент, например пружина сжати .

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР АЬ 237476, кл. А 01 g 28/08, 1966.