SU56796A1 - Способ изготовлени сердечника дл оксидных катодов - Google Patents
Способ изготовлени сердечника дл оксидных катодовInfo
- Publication number
- SU56796A1 SU56796A1 SU56796A1 SU 56796 A1 SU56796 A1 SU 56796A1 SU 56796 A1 SU56796 A1 SU 56796A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- silicon
- core
- nickel
- hydrogen
- oxide
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 3
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 22
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 14
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 14
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 10
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 8
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 4
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 3
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 2
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 2
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 2
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 description 1
- DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N barium(0) Chemical compound [Ba] DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000006071 cream Substances 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 239000003517 fume Substances 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Description
Насто щее изобретение относитс к способу изготовлени сердечника дл оксидного катода, преимущественно из чистого никел , подвергнутого , согласно изобретению, обработке при помощи нагревани в атмосфере , содержащей примесь паров кремневодородов, с целью введени кремни ,в поверхностный слой никел , дл облегчени процесса активировани оксидного сло катода.
Известно, что присутствие некоторых примесей в никелевом сердечнике оксидного катода сильно облегчает его активирование в смысле электронного испускани .
К таким примес м относ тс , в первую очередь, вещества, могущие восстанавливать барий из его окиси при нагревании, например, кремний.
Присутствие некоторого количества кремни в никеле, идущем дл изготовлени сердечников оксидных катодо в , считаетс обычно желательным .
Однако, в некоторых случа х дббавка кремни в никель во врем его плавки вл етс или нежелательной вследствие усложнени методов механической обработки такого металла
или же вообще невозможной, как, например , в том случае, когда сердечник катода изготовл етс электролитическим путем (никелевые трубки дл катодов косвенного подогрева).
Дл таких случаев автором предлагаетс способ обработки сердечника катода, состо щего из никел высокой степени чистоты или иного материала , не содержащего кремний или содержащего его в недостаточном количестве , при котором кремний может быть легко введен в поверхностный слой никелевого сердечника.
Способ состоит в нагревании сердечника перед операцией покрыти оксидным слоем в атмосфере, содержащей пары кремневодородов, при температуре, достаточной дл разложени кремневодорода с выделением кремни и дл диффузии кремни внутрь поверхностного сло никел .
Эту операцию удобно совместить с обычно примен емым отжигом никел в водороде, однако в этом случае необходимо ввести в водород, поступающий внутрь печи, некоторую примесь кремневодорода.
Температура при таком отжиге может быть выбрана в пределах 800-
1200° при концентрации кремневодорода о|т 0,01 до 1/о.
Оеобенно ценным вл етс применение этого способа обработки к никелевым трубкам, получаемым электролитическим путем и примен емым в качестве сердечников катодов косвенного подогрева.
После такой обработки на сердечник может быть нанесен оксидный слой и катод смонтирован в лампе, обезгажен и активирован известным способом.
Предмет изобретени .
1. Способ изготовлени сердечника дл оксидных катодов, отличающийс тем, что: сердечник катода нагревают
I в атмосфере, содержащей пары крем; неводорода, при температуре, необхо: ДИМОЙ дл разложени кремневодородов и диффузии кремни в поверхностный слой сердечника. ; 2. Прием осуществлени способа по п. I, отличающийс тем, что операцию введени кремни в сердечник катода совмещают с операцией обычного отжига сердечника в водороде, : дл чего сердечник нагревают в ат мосфере водорода, содержащего .от 0.01 до °/о паров кремневодородов .
I 3. Применение способа по пн. 1 и 2 I дл обработки никелевых трубок, но: лученных электролитическим путем и i используемых в качестве сердечников 1 катодов косвенного подогрева.
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE60127201T2 (de) | Hochdruckentladungslampe | |
SU56796A1 (ru) | Способ изготовлени сердечника дл оксидных катодов | |
GB816047A (en) | Process for refining crude silicon | |
DE1195023B (de) | Verfahren zur Steigerung des Anlasspunktes von Glasgegenstaenden mit einem SiO-Gehalt von wenigstens 94 Gewichtsprozent aus alkalihaltigen Borsilikatglaesern | |
US2612727A (en) | Method of making ultraviolet-transmitting high-silica glasses | |
US1280825A (en) | Process of treating drawn metal. | |
US1747063A (en) | Electrode composition for electron-discharge devices | |
US2200221A (en) | Manufacture of fluorescent lamps | |
US2209708A (en) | Cathode manufacture | |
GB440004A (en) | An improved method of refining selenium | |
US1280704A (en) | Treatment of tungsten filaments. | |
US1978180A (en) | Method of carbonizing ferrous metal | |
US2084911A (en) | Glow lamp electrode and method of manufacture | |
GB191315297A (en) | Improvements in and relating to the Manufacture of Electric Incandescent Lamps. | |
JPS6276152A (ja) | ガラス封着用モリブデンワイヤの製造方法 | |
US2060564A (en) | Electric discharge device | |
US2093194A (en) | Glass, glazes, and enamels and method of making | |
GB396041A (en) | Improved method of purifying mercury which has been used as a cathode in electrolysis | |
AT32195B (de) | Verfahren zur Herstellung hauptsächlich dünner Metallglühfäden für elektrische Glühlampen. | |
GB488244A (en) | Improved process for obtaining silicon from its compounds | |
AT152981B (de) | Verfahren zur Herstellung von mittelbar geheizten Kathoden für elektrische Entladungsgefäße mit wendelförmigem Heizfaden. | |
GB260646A (en) | Improvement in processes of treating solid ferrous material | |
GB468449A (en) | Improvements in or relating to the manufacture of double or multiple helical tungsten incandescent bodies | |
GB405466A (ru) | ||
SU308667A1 (ru) | А. Г. Разумовский, М. Ю. Мазенковаи В. Н. Григорьев Смоленский электроламповый завод |