SU56796A1 - Method of making core for oxide cathodes - Google Patents
Method of making core for oxide cathodesInfo
- Publication number
- SU56796A1 SU56796A1 SU56796A1 SU 56796 A1 SU56796 A1 SU 56796A1 SU 56796 A1 SU56796 A1 SU 56796A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- silicon
- core
- nickel
- hydrogen
- oxide
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 3
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 22
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 14
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 14
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 10
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 8
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 4
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 3
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 2
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 2
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 2
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 description 1
- DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N barium(0) Chemical compound [Ba] DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000006071 cream Substances 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 239000003517 fume Substances 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Description
Насто щее изобретение относитс к способу изготовлени сердечника дл оксидного катода, преимущественно из чистого никел , подвергнутого , согласно изобретению, обработке при помощи нагревани в атмосфере , содержащей примесь паров кремневодородов, с целью введени кремни ,в поверхностный слой никел , дл облегчени процесса активировани оксидного сло катода.The present invention relates to a method for manufacturing a core for an oxide cathode, preferably of pure nickel, subjected, according to the invention, to treatment by heating in an atmosphere containing an admixture of silica fumes to introduce silicon into the surface layer of nickel, to facilitate the activation of the oxide layer the cathode.
Известно, что присутствие некоторых примесей в никелевом сердечнике оксидного катода сильно облегчает его активирование в смысле электронного испускани .It is known that the presence of certain impurities in the nickel core of an oxide cathode greatly facilitates its activation in the sense of electron emission.
К таким примес м относ тс , в первую очередь, вещества, могущие восстанавливать барий из его окиси при нагревании, например, кремний.Such impurities include, first of all, substances that can reduce barium from its oxide when heated, for example, silicon.
Присутствие некоторого количества кремни в никеле, идущем дл изготовлени сердечников оксидных катодо в , считаетс обычно желательным .The presence of some silicon in nickel, which is used to make oxide cathode cores, is generally considered desirable.
Однако, в некоторых случа х дббавка кремни в никель во врем его плавки вл етс или нежелательной вследствие усложнени методов механической обработки такого металлаHowever, in some cases, the reduction of silicon to nickel during its smelting is either undesirable due to the complexity of machining methods for such a metal.
или же вообще невозможной, как, например , в том случае, когда сердечник катода изготовл етс электролитическим путем (никелевые трубки дл катодов косвенного подогрева).or, in general, impossible, as, for example, in the case when the cathode core is made electrolytically (nickel tubes for cathodes of indirect heating).
Дл таких случаев автором предлагаетс способ обработки сердечника катода, состо щего из никел высокой степени чистоты или иного материала , не содержащего кремний или содержащего его в недостаточном количестве , при котором кремний может быть легко введен в поверхностный слой никелевого сердечника.For such cases, the author proposes a method of treating a cathode core consisting of high purity nickel or other material that does not contain silicon or contains insufficient amounts of silicon, in which silicon can be easily introduced into the surface layer of a nickel core.
Способ состоит в нагревании сердечника перед операцией покрыти оксидным слоем в атмосфере, содержащей пары кремневодородов, при температуре, достаточной дл разложени кремневодорода с выделением кремни и дл диффузии кремни внутрь поверхностного сло никел .The method consists in heating the core before the operation of coating with an oxide layer in an atmosphere containing pairs of silicon hydrogen at a temperature sufficient for decomposing silicon with the release of silicon and for diffusing silicon inside the surface layer of nickel.
Эту операцию удобно совместить с обычно примен емым отжигом никел в водороде, однако в этом случае необходимо ввести в водород, поступающий внутрь печи, некоторую примесь кремневодорода.It is convenient to combine this operation with the commonly used annealing of nickel in hydrogen; however, in this case it is necessary to introduce into the hydrogen entering the inside of the furnace some impurity of silicic hydrogen.
Температура при таком отжиге может быть выбрана в пределах 800-The temperature during this annealing can be selected within 800-
1200° при концентрации кремневодорода о|т 0,01 до 1/о.1200 ° at a concentration of silicon dioxide of | m 0.01 to 1 / o.
Оеобенно ценным вл етс применение этого способа обработки к никелевым трубкам, получаемым электролитическим путем и примен емым в качестве сердечников катодов косвенного подогрева.Of great value is the application of this treatment method to nickel tubes produced electrolytically and used as cores of indirectly heated cathodes.
После такой обработки на сердечник может быть нанесен оксидный слой и катод смонтирован в лампе, обезгажен и активирован известным способом. After this treatment, an oxide layer can be applied to the core and the cathode is mounted in the lamp, out-of-dust and activated in a known manner.
Предмет изобретени .The subject matter of the invention.
1. Способ изготовлени сердечника дл оксидных катодов, отличающийс тем, что: сердечник катода нагревают1. A method of manufacturing a core for oxide cathodes, characterized in that: the cathode core is heated
I в атмосфере, содержащей пары крем; неводорода, при температуре, необхо: ДИМОЙ дл разложени кремневодородов и диффузии кремни в поверхностный слой сердечника. ; 2. Прием осуществлени способа по п. I, отличающийс тем, что операцию введени кремни в сердечник катода совмещают с операцией обычного отжига сердечника в водороде, : дл чего сердечник нагревают в ат мосфере водорода, содержащего .от 0.01 до °/о паров кремневодородов .I in an atmosphere containing a pair of cream; non-hydrogen, at the temperature required: WARMED to decompose silicon hydrogen and diffuse silicon into the surface layer of the core. ; 2. Acceptance of the method according to claim I, characterized in that the operation of introducing silicon into the cathode core is combined with the conventional annealing of the core in hydrogen, for which the core is heated in the atmosphere of hydrogen containing 0.01% hydrogen peroxide.
I 3. Применение способа по пн. 1 и 2 I дл обработки никелевых трубок, но: лученных электролитическим путем и i используемых в качестве сердечников 1 катодов косвенного подогрева.I 3. Application of the method according to Mon. 1 and 2 I for treating nickel tubes, but: electrolytically-produced and i used as cores 1 of indirectly heated cathodes.
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE60127201T2 (en) | High pressure discharge lamp | |
| SU56796A1 (en) | Method of making core for oxide cathodes | |
| GB816047A (en) | Process for refining crude silicon | |
| DE1195023B (en) | Process for increasing the tempering point of glass objects with an SiO content of at least 94 percent by weight from alkali-containing borosilicate glasses | |
| US2612727A (en) | Method of making ultraviolet-transmitting high-silica glasses | |
| US1280825A (en) | Process of treating drawn metal. | |
| US1747063A (en) | Electrode composition for electron-discharge devices | |
| US2200221A (en) | Manufacture of fluorescent lamps | |
| US2209708A (en) | Cathode manufacture | |
| GB440004A (en) | An improved method of refining selenium | |
| US1280704A (en) | Treatment of tungsten filaments. | |
| US1978180A (en) | Method of carbonizing ferrous metal | |
| US2084911A (en) | Glow lamp electrode and method of manufacture | |
| GB191315297A (en) | Improvements in and relating to the Manufacture of Electric Incandescent Lamps. | |
| JPS6276152A (en) | Manufacturing glass sealing molybdenum wire | |
| US2060564A (en) | Electric discharge device | |
| US2093194A (en) | Glass, glazes, and enamels and method of making | |
| GB396041A (en) | Improved method of purifying mercury which has been used as a cathode in electrolysis | |
| AT32195B (en) | Process for producing mainly thin metal filaments for electric light bulbs. | |
| GB488244A (en) | Improved process for obtaining silicon from its compounds | |
| AT152981B (en) | Process for the production of indirectly heated cathodes for electrical discharge vessels with a helical filament. | |
| GB260646A (en) | Improvement in processes of treating solid ferrous material | |
| GB468449A (en) | Improvements in or relating to the manufacture of double or multiple helical tungsten incandescent bodies | |
| GB405466A (en) | ||
| SU308667A1 (en) | A. G. Razumovsky, M. Yu. Mazenkova and V. N. Grigoriev Smolensky Electrical Lamp Factory |