Изобретение относитс к металлургии и может быть использовано применительно к печам, работающим с давлением газов в печном пространстве в комплексе с утилизационными агрегатами, например котламиутилизаторами . Изобретение может быть использовано и в других отрасл х техники, например, химической и строительных материалов . Известны запорные устройства, выполнен ные в виде поворотных охлаждаемых водой шиберов . Недостатком таких устройств вл етс сложность конструкции и ненадежна герметизаци . Наиболее близким к предлагаемому вл етс запорное устройство, например дл высокотемпературных печей, содержащее ус тановленный в газоходе охлаждаемьй шибер 2. Недостаток такого устройства заключает с в ненадежности отсечки газов в услови печей, работающих с давлением газов в печ ном пространстве. Цель изобретени - повышение герметичности , достигаетс тем, что шибер состоит из двух элементов.,установленных с возможностью поворота от вертикального положени в разные стороны на 90° и образующих в вертикальном положении со стенками газохода шлюзовую камеру, снабженную в верхней чести люком дл заполнени ее сыпучим материалом. На фиг. 1 схематично изображен общий вид энерготехнологического агрегата (металлургическа печь с котлом-утилизатором) с запорным устройством шиберного типа дл отсечки газов; на фиг. 2 - запорное устройство показано с закрытым положением элементов (пунктиром показано открытое положение элементов запорного устройства); на фиг. 3 - сечение А-А фиг. 2. Устройство содсфжит шиберные элементы It установленные с возможностью поворота от вертикального положени в разные стороны на 9О вокруг полых валов 2. Элементы 1 образуют в вертикплышм оложении со стонками 3 и 4 гапоходп пгл..овую камору 5, снабжомиу.ю в верхней часi I) JIJ.IKUM в дл ;.агшлиони ее сыпучим ог- Hi)y)iujjiu)M мите). Над ЛЮКОМ о устанавливаетс бункер 7 с jrtioyiUJpiibiM сыпучим материалом. Шиберные элементы выполнены в виде си;|ронных между собой плавниками труб, через которые пропускают охлаждающую воду, могут быть включены в контур принудительной циркул ции котла-утилизатора, хоти практически возможен, при более низких Температурах газов, вариант неохлаж- Даемых шиберных элементов. Устройство работает следующим образом При отключении газохода металлургичес кой печи от утилизационного агрегата шиберные элементы 1 вместе с полыми ва-глами 2 поворачивают с помощью известных механизмов навстречу друг другу до стенки 4, образу тем самым замкнутое пространство полости в виде шлюзовой камеры 5, которую заполн ют сыпучим материалом из установленного над люком 6 бункера 7. Первоначально засыпают крупные фракции сыпучего теплоизол ционного материала, затем пустоты заполн ют мелкими фракци ми . Открытие устр,ойства осуществл ют пово ротом шиберных элементов 1. При этом ,огнеупорный материал высыпаетс в печь к котел-утнлизатор. В открытом положении элементы 1 занимают горизонтальное положение и, будучи подключенными к системе испарительного охлаждени или циркул ционному контуру котла, надежно охлаждаютс и позвол ют получить дополнительное количество энергии в виде пара. Полезность устройства обусловлена возможностью надежного отключени газохода металлургической печи от утилизационного агрегата, например, дл производства ремонтных работ при работающей печи. Это достигаетс опусканием шиберных элементов до вертикального положени и заполнением шлюзовой камеры 5 огнеупорным материалом, что и создает необходимые услови дл герметичной и теплоизолирующей отсечки печи от утилизационного агрегата. формула изобретени Запорное устройство, например дл высокотемпературных печей, содержащее, установленный в газоходе шибер, отличающеес тем, что, с целью повышени герметичности, шибер состоит из двух элементов , установленных с возможностью поворота от вертикального положени в разные стороны на 90 и образующих в вертикальном положении со стенками газохода шлюзовую камеру, снабженную в верхней части люком дл заполнени ее сыпучим огнеупорным материалом. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1.Д. Б. Гинзбург Стекловаренные печи, М., 1948г., стр. 2ОЗ, рис. 52. 2.М. Ш. Исламов. Печи химической npo-f мышленпости, Л., 1969г.,стр. 139, рис. 107The invention relates to metallurgy and can be used in relation to furnaces operating with gas pressure in the furnace space in conjunction with utilization units, such as boiler-utilizers. The invention may also be used in other fields of technology, for example, chemical and building materials. Known locking devices are made in the form of rotary water cooled gates. The disadvantage of such devices is design complexity and unreliable sealing. Closest to the present invention is a locking device, for example for high-temperature furnaces, containing a cooling gate 2 installed in the flue duct. The disadvantage of such a device lies in the unreliability of gas cut-off under the conditions of furnaces operating with gas pressure in the furnace space. The purpose of the invention is to improve the tightness, achieved by the fact that the gate consists of two elements. They are installed with the possibility of rotation from the vertical position in different directions by 90 ° and forming a lock chamber in the vertical position with the walls of the duct, equipped with a hatch in the upper honor to fill it with loose material. FIG. 1 schematically shows a general view of a power technological unit (a metallurgical furnace with a waste-heat boiler) with a shut-off device of a gate type for cutting off gases; in fig. 2 - the locking device is shown with the closed position of elements (the dotted line shows the open position of the elements of the locking device); in fig. 3 - section A-A of FIG. 2. The device contains the sliding elements It installed rotatably from the vertical position in different directions on 9O around the hollow shafts 2. Elements 1 form in vertical position with columns 3 and 4 of the hip-plate pgl ... chamber 5, supplied with ui in the upper part I ) JIJ.IKUM in dl; .ghlioni with its loose fire (Hi) y) iujjiu) M press). A bunker 7 is installed above the LUCK with jrtioyiUJpiibiM bulk material. Shibernye elements are made in the form of si; | fronted pipes with fins, through which cooling water is passed, can be included in the forced circulation circuit of the recovery boiler, although it is practically possible, at lower gas temperatures, the option of non-cooled sliding elements. The device works as follows. When the metallurgical furnace furnace disconnects from the utilization unit, the sliding elements 1 together with the hollow valves 2 are turned by means of known mechanisms towards each other up to the wall 4, thereby forming a closed cavity space in the form of a lock chamber 5, which is filled bulk material from the hopper 7 installed above the hatch 6. Initially, coarse fractions of the bulk heat insulating material are filled up, then the voids are filled with fine fractions. The opening of the device is carried out by rotating the slide elements 1. At the same time, the refractory material is poured into the furnace to the boiler-exchanger. In the open position, the elements 1 occupy a horizontal position and, being connected to the evaporative cooling system or the circulation circuit of the boiler, are reliably cooled and produce additional energy in the form of steam. The usefulness of the device is due to the possibility of reliably disconnecting the duct of the metallurgical furnace from the utilization unit, for example, for carrying out repair work while the furnace is operating. This is achieved by lowering the slide elements to the vertical position and filling the lock chamber 5 with refractory material, which creates the necessary conditions for the hermetic and heat insulating cut-off of the furnace from the utilization unit. Claims of the invention: A locking device, for example, for high-temperature furnaces, comprising a gate installed in the flue, characterized in that, in order to increase the tightness, the gate consists of two elements that can be rotated from the vertical position 90 differently and formed in a vertical position with the walls of the flue duct lock chamber, provided in the upper part of the hatch for filling it with a bulk refractory material. Sources of information taken into account in the examination: 1.D. B. Ginzburg Glass Melting Furnaces, M., 1948, p. 2ОЗ, Fig. 52. 2.M. Sh. Islamov. Furnaces of chemical npo-f myshlenposti, L., 1969, p. 139, fig. 107
пP
JfJf
ЛL
. л о: +:;в/ ;, V.. l about: + :; in /;, V.
ms.M. .Зms.M. .З