[go: up one dir, main page]

PL76278B2 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL76278B2
PL76278B2 PL14684671A PL14684671A PL76278B2 PL 76278 B2 PL76278 B2 PL 76278B2 PL 14684671 A PL14684671 A PL 14684671A PL 14684671 A PL14684671 A PL 14684671A PL 76278 B2 PL76278 B2 PL 76278B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
bell
sealing
closures
dust
vertical axis
Prior art date
Application number
PL14684671A
Other languages
Polish (pl)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL14684671A priority Critical patent/PL76278B2/pl
Publication of PL76278B2 publication Critical patent/PL76278B2/pl

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

Pierwszenstwo: 11.03.1971 (P. 146846) Zgloszenie ogloszono: 15.04.1973 Opis patentowy opublikowano: 17.02.1975 76 278 KI. 3la3,1/18 MKP F27d 1/18 JJ8LIOTEKA Twórcawynalazku: Zdzislaw Nalewajko Uprawniony z patentu tymczasowego: Biuro Projektów Przemyslu Metali Niezelaznych „Bipromet", Katowice (Polska) Sposób uszczelnienia zamkniec dzwonowych zwlaszcza w urzadzeniach metalurgicznych Przedmiotem wynalazku jest sposób uszczelnienia zamkniec dzwonowych zwlaszcza w urzadzeniach meta¬ lurgicznych, pracujacych w warunkach dzialania gazów o wysokiej temperaturze, zawierajacych pyly cementu¬ jace, spiekajace i inne.Dotychczasowy sposób uszczelnienia dzwonów polega na tym, ze w czasie otwierania dzwon wykonuje ruch wznoszacy lub opadajacy wzdluz swojej osi pionowej, a w czasie zamykania wykonuje ruch w odwrotnym kierunku po czym spoczywa swobodnie lub jest dociskany do pierscieniowego siedliska, które w wypadku górne¬ go zamkniecia najczesciej wypelnione jest piaskiem sluzacym jako szczeliwo.Bardzo czesto w dotychczasowym sposobie uszczelnianie zamkniec dzwonowych ma na celu uniemozliwie¬ nie przeplywu gazów silnie zapylonych o wysokiej temperaturze. Wówczas wystepuje zasypywanie siedliska dzwonu pylem, nierównomierne osiadanie pylu na powierzchniach uszczelniajacych lub nawet tworzenie sie narostów i spieków o znacznej twardosci. Powoduje to niedomykanie sie zamkniec dzwonowych a przez powsta¬ le nieszczelnosci wydobywaja sie gazy, które powoduja straty technologiczne oraz silnie zanieczyszczaja atmo¬ sfere.Celem wynalazku jest opracowanie sposobu uszczelnienia zamkniec dzwonowych, który umozliwi usunie¬ cie nieszczelnosci spowodowanych pylami i narostami znajdujacymi sie na powierzchniach stykowych zamkniec dzwonowych.Cel ten osiagnieto przez wprowadzenie dodatkowego ruchu obrotowego dzwonu wokól jego osi pionowej.Zaleta sposobu wedlug wynalazku jest wyeliminowanie z powierzchni uszczelniajacej wszelkich narostów i spieków, powodujacych ulatnianie sie do atmosfery otoczenia pieca gazów silnie zapylonych, o wysokiej tem¬ peraturze, a tym samym uzyskanie dobrej szczelnosci zamkniecia dzwonowego.Sposób wedlug wynalazku przedstawiono na przykladzie. Po zaladowaniu pieca szybowego opuszcza sie znany dzwon w celu zamkniecia gardzieli. Nastepnie uruchamiany jest mechanizm obracajacy ten dzwon, dzieki czemu ulegaja zmiazdzeniu i usunieciu lub równomiernemu rozlozeniu wszelkie narosty i pyly znajdujace sie na powierzchniach uszczelniajacych dzwonu i siedliska. Powoduje to dokladne docisniecie tych powierzchni.2 76 278 PLPriority: March 11, 1971 (P. 146846) Application announced: April 15, 1973 Patent description was published: February 17, 1975 76 278 KI. 3la3,1 / 18 MKP F27d 1/18 JJ8LIOTEKA Inventor: Zdzislaw Nalewajko Authorized by the provisional patent: Biuro Projektów Przemyslu Metali Niezelaznych "Bipromet", Katowice (Poland) Method of sealing bell closures, especially in metallurgical devices. metallurgical devices operating in the conditions of high temperature gases containing cement dust, sintering dust and others. The previous method of sealing bells consists in the fact that during opening the bell makes an up or down movement along its vertical axis, and during closing it moves in the opposite direction and then rests freely or is pressed against the annular seat, which in the case of upper closure is usually filled with sand serving as a sealant. Very often in the current method, sealing bell closures is to prevent the flow of engine gases e dusty and high temperature. Then there is a backfilling of the bell seat with dust, uneven dust settling on the sealing surfaces or even the formation of high hardness deposits and sintering. This causes the bell closures to close, and the resulting leaks release gases that cause technological losses and strongly pollute the atmosphere. The advantage of the method according to the invention is the elimination of any accretions and sinters from the sealing surface, causing the release of highly dusty, high-temperature gases into the furnace surrounding atmosphere, and the additional rotation of the bell around its vertical axis. thus obtaining a good tightness of the bell closure. The method according to the invention is illustrated as an example. After loading the shaft furnace, the known bell is lowered to close the throat. Then the mechanism that rotates this bell is activated, thanks to which they are crushed and remove or evenly distribute all build-up and dust on the sealing surfaces of the bell and the seat. This causes the surfaces to be pressed tightly together

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób uszczelnienia zamkniec dzwonowych zwlaszcza w urzadzeniach metalurgicznych, znamienny tym, ze dzwon po wykonaniu ruchu pionowego w kjerunku siedliska jest obracany wokól swojej osi pionowej. Prac. Poligraf. UP PRL. zam. 1795/75 naklad 120+18 Cena 10 zl PLClaim 1. A method of sealing bell closures, especially in metallurgical devices, characterized in that the bell is rotated around its vertical axis after a vertical movement in the seat direction. Wash. Typographer. UP PRL. residing 1795/75 edition 120 + 18 Price PLN 10 PL
PL14684671A 1971-03-11 1971-03-11 PL76278B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL14684671A PL76278B2 (en) 1971-03-11 1971-03-11

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL14684671A PL76278B2 (en) 1971-03-11 1971-03-11

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL76278B2 true PL76278B2 (en) 1975-02-28

Family

ID=19953749

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL14684671A PL76278B2 (en) 1971-03-11 1971-03-11

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL76278B2 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106224667B (en) A kind of quick firm flange of connection
RU2000112633A (en) METHOD FOR PRODUCING METAL IRON AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION
GB1492057A (en) Method and apparatus for producing castings
US3124854A (en) James
PL76278B2 (en)
US2024132A (en) Process for introducing steel-forming additions into the aluminogenetic iron in aluminothermal welding
US2606672A (en) Blast furnace
US3975575A (en) Rotatable furnace pot for smelting furnaces
USRE22050E (en) Method of forming basic linings of furnaces
US938688A (en) Method of casting metals.
US4427373A (en) Method of discharging material from a rotary furnace
US2564037A (en) Method of removing skulls from metal receptacles
US1329907A (en) Furnace construction
SU567896A1 (en) Closure assembly
US1697144A (en) Heat treatment apparatus
US3326543A (en) Lining for installations for the degasification of metals
US1651445A (en) Tapping plug for metallurgical furnaces
US1906557A (en) Furnace lining
US3689615A (en) Method of improving refractory bricks
US1496440A (en) Electric furnace
SU1763836A1 (en) Vacuum-compression melting and casting plant
US846891A (en) Copper-refining furnace.
RU2147485C1 (en) Method for making ladle lining, refractory mass for making lining and ladle for transporting melt metal
US1358703A (en) Metallurgical furnace
SU890056A1 (en) Heat-treating furnace