NO138421B - CLOSED REDUCTION OVEN. - Google Patents
CLOSED REDUCTION OVEN. Download PDFInfo
- Publication number
- NO138421B NO138421B NO742847A NO742847A NO138421B NO 138421 B NO138421 B NO 138421B NO 742847 A NO742847 A NO 742847A NO 742847 A NO742847 A NO 742847A NO 138421 B NO138421 B NO 138421B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- lid part
- boiler
- reduction furnace
- rotatable
- furnace according
- Prior art date
Links
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 12
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 11
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 11
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 8
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 3
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 12
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 4
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 4
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 4
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 3
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 2
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 206010037844 rash Diseases 0.000 description 1
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D25/00—Devices or methods for removing incrustations, e.g. slag, metal deposits, dust; Devices or methods for preventing the adherence of slag
- F27D25/001—Devices or methods for removing incrustations, e.g. slag, metal deposits, dust; Devices or methods for preventing the adherence of slag comprising breaking tools, e.g. hammers, drills, scrapers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B3/00—Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Electric arc furnaces ; Tank furnaces
- F27B3/08—Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Electric arc furnaces ; Tank furnaces heated electrically, with or without any other source of heat
- F27B3/085—Arc furnaces
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B3/00—Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Electric arc furnaces ; Tank furnaces
- F27B3/10—Details, accessories or equipment, e.g. dust-collectors, specially adapted for hearth-type furnaces
- F27B3/12—Working chambers or casings; Supports therefor
- F27B3/16—Walls; Roofs
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B3/00—Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Electric arc furnaces ; Tank furnaces
- F27B3/10—Details, accessories or equipment, e.g. dust-collectors, specially adapted for hearth-type furnaces
- F27B3/18—Arrangements of devices for charging
- F27B3/183—Charging of arc furnaces vertically through the roof, e.g. in three points
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
- F27D2003/0034—Means for moving, conveying, transporting the charge in the furnace or in the charging facilities
- F27D2003/0083—Means for stirring the charge
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
- F27D2003/0085—Movement of the container or support of the charge in the furnace or in the charging facilities
- F27D2003/0087—Rotation about a vertical axis
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
- F27D99/0073—Seals
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)
- Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Description
Oppfinnelsen vedrører en lukket reduksjonsovn med en ovnskjele samt et ovnskjelelokk som bærer gasstette elektrodegjennom-føringer, gassavtrekksrør og fyllingsanordninger, og er tilordnet i rommet bevegelige stakeanordninger som er kjørbare rundt ovnen. The invention relates to a closed reduction furnace with a furnace boiler as well as a furnace boiler lid that carries gas-tight electrode penetrations, gas extraction pipes and filling devices, and is assigned in the room movable stake devices that can be driven around the furnace.
Som kjent forlater ved reduksjonsovner den oppstående reduk-sjonsgass beskikningens overflate med relativt høy temperatur. Dette fører lett til dannelse av sinterbroer på beskikningens overflate. På grunn av slike sinterbroer innskrenkes gass-passasjen sterkt på beskikningens overflate. Det oppstår der- As is known, in reduction furnaces the rising reduction gas leaves the surface of the coating at a relatively high temperature. This easily leads to the formation of sinter bridges on the surface of the coating. Because of such sinter bridges, the gas passage is greatly restricted on the surface of the coating. It occurs there-
ved plutselige hete gassutbrudd med temperaturer som kan være høyere enn 2000°C. For å unngå slike gassutbrudd som utsetter alle konstruksjonsdelene for store påkjenninger og har en lite gunstig innvirkning på ovnsprosessen, er det nødvendig å bearbeide ovnens beskikningsoverflate regelmessig med stakeanordninger . in the event of sudden hot gas eruptions with temperatures that can be higher than 2000°C. In order to avoid such gas explosions which expose all the structural parts to great stress and have a small favorable effect on the furnace process, it is necessary to process the coating surface of the furnace regularly with stake devices.
Således er det i kjente lukkede ovner med faststående eller dreibar ovnskjele og ikke løftbart kjelelokk latt stående i -den koniske del av kjelesideveggene flere åpne segmenter fordelt over hele omkretsen gjennom hvilke man ved hjelp av en på ovnsplattformen kjørbar stakeanordning løsner beskikningsoverflaten. Åpningene i den koniske del av sideveggene er forsynt med dører som åpnes for stakingen. En slik anordning egner seg bare for prosesser der intet intenst stakearbeide kreves. Thus, in known closed furnaces with a fixed or rotatable furnace boiler and non-liftable boiler lid, there are several open segments distributed over the entire circumference in the conical part of the boiler side walls, through which the coating surface is loosened by means of a stake device that can be driven on the furnace platform. The openings in the conical part of the side walls are provided with doors that open for the staking. Such a device is only suitable for processes where no intense stake work is required.
Men ved prosesser der beskikningsoverflaten viser sterk til-bøyelighet til slaggdannelse har det hittil ikke vært noen mu-lighet for å lukke ovnen tett, skjønt dette er nødvendig for å oppnå optimal arbeidsmåte av ovnen. Snarere måtte man ta en ufordelaktig innflytelse på prosessforløpet på kjøpet og gi avkall på en eventuell tilbakevinning av ovnsgassen. Det har hittil heller ikke vært mulig å tilfore ovnen bare den forholds-vis lille konstante falskluftmengde som er nodvendig for å for-brenne oppstående CO til C^. Derfor måtte rokgassrorene gjores meget store på grunn av den storre gassmengde med den hoye fal-skluftandel. Likeledes måtte av samme grunn de etterkoblede avstovningsanlegg gjores tilsvarende store. Utover dette var det ikke mulig å kontrollere og bearbeide hele beskikningsoverflaten i ovnskjelen med de vanlige stakeanordningene, noe som forte til ustabil ovnsgang. However, in processes where the coating surface shows a strong tendency to slag formation, there has so far been no possibility to close the furnace tightly, although this is necessary to achieve optimal operation of the furnace. Rather, one had to take an unfavorable influence on the course of the purchase process and renounce any possible recovery of the furnace gas. Up until now, it has also not been possible to supply the furnace with only the relatively small, constant amount of fake air that is necessary to burn rising CO to C 2 . Therefore, the rock gas rudders had to be made very large due to the larger amount of gas with the high fal-gap proportion. Likewise, for the same reason, the downstream dedusting facilities had to be made correspondingly large. In addition to this, it was not possible to control and process the entire coating surface in the furnace boiler with the usual stake devices, which led to unstable furnace operation.
Ved de kjente store ovnsanlegg hvor bevegelsen av en på plattformen kjorbar stakeanordning styres avhengig av den oppdagede temperaturfordeling registrert ved en flatefordelt anordnet temperaturfoler eller den ved iakttagerinnretninger oppdagede lyshetsforskjell, var det heller ikke mulig å lose på tilfreds-stillende måte tetningen av åpningene, gjennom hvilke stake-armene griper inn i ovnsrommet. In the case of the known large furnace plants where the movement of a stake device that can be driven on the platform is controlled depending on the detected temperature distribution recorded by a surface-distributed temperature sensor or the brightness difference detected by observer devices, it was also not possible to satisfactorily loosen the sealing of the openings, through which the stake arms engage in the furnace chamber.
Oppfinnelsens oppgave er å forbedre en lukket reduksjonsovn på en slik måte at de nevnte ulemper ved kjente reduksjonsovner unngås og en best mulig tetning i forhold til ovnsrommet av de kjorbare stakeanordningene, som rager inn i ovnen, sikres og det således blir mulig å styre prosessen i ovnsrommet uforstyr-ret. Denne oppgave loses ifolge oppfinnelsen ved at ovnskjelelokket består av en fast del hvorpå det er anordnet i det minste en bevegelig del som i samtlige driftsstillinger er avtettet overfor den faste del og som har en gasstett gjennomforing for stakeanordningen. The task of the invention is to improve a closed reduction furnace in such a way that the aforementioned disadvantages of known reduction furnaces are avoided and the best possible sealing in relation to the furnace space of the drivable stake devices, which project into the furnace, is ensured and thus it becomes possible to control the process in the oven room undisturbed. This task is solved according to the invention in that the furnace boiler cover consists of a fixed part on which is arranged at least one movable part which is sealed against the fixed part in all operating positions and which has a gas-tight bushing for the stake device.
På hensiktsmessig måte er den bevegelige del anordnet konsentrisk i forhold til den rundt utformede, faste lokkdel. Herved kan den bevegelige del omgi den faste del i form av en sylin-dermantel. - In an appropriate manner, the movable part is arranged concentrically in relation to the roundly designed, fixed lid part. In this way, the movable part can surround the fixed part in the form of a cylinder jacket. -
I ytterligere utfdrelsesformer av oppfinnelsen foreslås det å tette den dreibevegelige kjelelokkdel i forhold til den faste kjelelokkdel samt ovnskjelen ved hjelp av i og for seg kjente sandlåser (sandtasser). In further embodiments of the invention, it is proposed to seal the rotatable boiler lid part in relation to the fixed boiler lid part as well as the furnace boiler with the help of per se known sand locks (sand bags).
Det har vist seg å være fordelaktig, når den dreiebevegelige lokkdel bærer loperuller, at disse er kjorbare på skinner som er anordnet på ovnsplattformen. It has proven to be advantageous, when the rotatable lid part carries running rollers, that these are runnable on rails arranged on the furnace platform.
Ifolge en fordelaktig videreutformning av oppfinnelsen er det hensiktsmessig å anordne sandlåser som avtetter den dreibevegelige kjelelokkdel i forhold til den faste kjelelokkdel på den faststående kjelelokkdel og den sandlås som avtetter den dreiebevegelige kjelelokkdel i forhold til ovnskjelen på ovnsplattformen. According to an advantageous further design of the invention, it is appropriate to arrange sand traps which seal the rotatable boiler lid part in relation to the fixed boiler lid part on the stationary boiler lid part and the sand trap which seals the rotatable boiler lid part in relation to the furnace boiler on the furnace platform.
Det er også likeledes mulig å anordne den sandlås som avtetter den dreiebevegelige kjelelokkdel i forhold til ovnskjelen på den faste kjelelokkdel. Dette er særlig hensiktsmessig når den dreiebevegelige kjelelokkdel er utformet som en smal ring. It is also possible to arrange the sand trap that seals the rotatable boiler lid part in relation to the furnace boiler on the fixed boiler lid part. This is particularly appropriate when the rotatable boiler lid part is designed as a narrow ring.
For den dreiebevegelige kjelelokkdel er ifolge et ytterligere trekk ved oppfinnelsen en skjelettkonstruksjon særlig egnet. Denne skjelettkonstruksjon kan enten være utmurt gjennomgående eller - i en annen utforelsesform - kan ha innsatt utmurte segmenter. According to a further feature of the invention, a skeleton construction is particularly suitable for the rotatable boiler lid part. This skeleton construction can either be bricked throughout or - in another embodiment - may have bricked segments inserted.
Den dreiebevegelige kjelelokkdel kan i begge dreieretninger enten være gjennomgående kjorbar eller pendlende. The rotatable boiler lid part can be either continuously drivable or oscillating in both directions of rotation.
Ifolge en fordelaktig videreforing av oppfinnelsen er den dreiebevegelige kjelelokkdel utfort hulvegget og ved hjelp av ettergivende ledninger tilkoblet et kjolevannskretslop. According to an advantageous continuation of the invention, the rotatable boiler lid part has a hollow wall and is connected to a boiler water circuit by means of compliant lines.
For å dekke et bredest mulig arbeidsfelt er stakeanordningene hensiktsmessig anordnet todimensjonalt bevegelig på den dreiebevegelige lokkdel. In order to cover the widest possible working field, the stake devices are conveniently arranged two-dimensionally movable on the rotatable lid part.
Ifolge et ytterligere trekk er stakeanordningen bevegelig ved hjelp av trykkmiddelbetjente arbeidssylindre som er hengslet på en lopekrans. According to a further feature, the staking device is movable by means of pressure medium-operated working cylinders which are hinged on a running ring.
For å minske massen av den dreiebevegelige kjelelokkdel er denne del ifolge et ytterligere trekk ved oppfinnelsen utfort som en forholdsmessig smal ring. In order to reduce the mass of the rotatable boiler lid part, this part is, according to a further feature of the invention, designed as a relatively narrow ring.
På hensiktsmessig måte er det på den dreiebevegelige kjelelokkdel anordnet iakttagelsesanordninger samt lufttilforselsror med en reguleringsinnretning. In an appropriate manner, the rotatable boiler lid part is equipped with observation devices as well as an air supply rudder with a regulation device.
Oppfinnelsen skal forklares nærmere ved hjelp av tegningene. The invention shall be explained in more detail with the help of the drawings.
Av disse viser Of these shows
fig. 1 et sideriss av ovnslokket, fig. 1 a side view of the oven lid,
fig. 2 et delvis gjennomskåret planriss av ovnslokkdelen ifolge fig. 1 hvor snittplanet er vist ved linjen II-II på fig. 1 fig. 2 a partly cut-away plan view of the oven lid part according to fig. 1 where the section plane is shown by the line II-II in fig. 1
fig. 3 et snitt langs linjene III-III på fig. 2 med en stakeanordning, fig. 3 a section along lines III-III in fig. 2 with a stake device,
fig. 4 et snitt langs linjen IV-IV på fig. 2 med en belysnings-anordning, fig. 4 a section along the line IV-IV in fig. 2 with a lighting device,
fig. 5 et snitt langs linjen V-V på fig. 2 med en iakttagelses-innretning, fig. 5 a section along the line V-V in fig. 2 with an observation device,
fig. 6 et snitt langs linjen VI-VI på fig. 2 med et lufttilforselsror med reguleringsanordning, fig. 6 a section along the line VI-VI in fig. 2 with an air supply rudder with regulating device,
fig. 7 et aksialsnitt gjennom kjelelokket av en ovn i avvikende utforelsesform og fig. 7 an axial section through the boiler lid of a furnace in a different embodiment and
fig. 8 et snitt gjennom fig. 7 langs linjen VII-VII. fig. 8 a section through fig. 7 along the line VII-VII.
Som fig. 1 resp. fig. 2 og 3 viser, er det i en faststående, utmurt kjelelokkdel 1 av en rund ovn anordnet gjennomforinger for elektroden 2, fyllings- og korreksjonsror 3 samt et gassav-trekksror 4. Kjelelokkdelen 1 er ved hjelp av bærere 6 resp. 7 fast tilkoblet til ovnshusets plattformkonstruksjon 8. As fig. 1 or fig. 2 and 3 show, in a fixed, bricked-out boiler lid part 1 of a round furnace there are arranged bushings for the electrode 2, filling and correction pipe 3 as well as a gas extraction pipe 4. The boiler lid part 1 is by means of carriers 6 resp. 7 firmly connected to the furnace house's platform structure 8.
Den runde kjelelokkdel 1 er omgitt av en dreiebevegelig, i det vesentlige sylindrisk lokkdel 9. På den ovre del av kjelelokkdelen 9 er det anordnet på loddrette aksler dreibare stotteruller 10 som overforer kraften, som under stakingen virker inn på lokket 9 i radial retning, til den Taststående lokkdel. I nærheten av den nedre kant av den dreiebevegelige kjelelokkdel 9 er det festet en lopekrans 12 som rager utad, på hvilken det er anordnet - jevnt fordelt på omkretsen - parvise loperuller 11. Loperullene 11 loper på lopeskinner 13, som danner en indre og en ytre lopeskinnekrans. På lopekransen 12 er det videre anordnet stakeanordningene 20. Lopeskinnene 13 er festet til ovnsplattformen 14. Den dreiebevegelige kjelelokkdel 9 er tettet i forhold til den faststående kjelelokkdel 1 samt i forhold til ovnskjelen 16 ved hjelp av dobbelte sandlåser 5 og 15. Sandlåsen 5 - som fig. 3 til 7 viser - er anordnet på den faststående kjelelokkdel 1; sandlåsen 15 er enten festet på ovnsplattformen 14 (fig. 3 til 6) eller på den nedre del av den faststående lokkdel 109 (fig. 7). The round boiler lid part 1 is surrounded by a rotatable, essentially cylindrical lid part 9. On the upper part of the boiler lid part 9, rotatable support rollers 10 are arranged on vertical shafts which transfer the force, which acts on the lid 9 in a radial direction during the staking, to the Key-standing lid part. In the vicinity of the lower edge of the rotatable boiler lid part 9, there is attached a running collar 12 which projects outwards, on which there are arranged - evenly distributed on the circumference - pairs of running rollers 11. The running rollers 11 run on running rails 13, which form an inner and an outer flea rail wreath. The staking devices 20 are also arranged on the hopper rim 12. The hopper rails 13 are attached to the furnace platform 14. The rotatable boiler lid part 9 is sealed in relation to the fixed boiler lid part 1 and in relation to the furnace boiler 16 by means of double sand locks 5 and 15. The sand lock 5 - which fig. 3 to 7 show - is arranged on the fixed boiler lid part 1; the sand lock 15 is either fixed on the oven platform 14 (fig. 3 to 6) or on the lower part of the fixed lid part 109 (fig. 7).
Til kjoringen av den dreiebevegelige kjelelokkdel 9 er det etter ovnsstorrelse anordnet en eller flere drivanordninger 17 (fig. 2). Depending on the size of the furnace, one or more drive devices 17 are arranged to drive the rotatable boiler lid part 9 (fig. 2).
Den dreiebevegelige kjelelokkdel 9 består av en skjelettkonstruksjon som i den ifolge fig. 1 til 5 viste utforelsesform er utmurt gjennomgående. Dertil er det som vist i den hoyre halv-del i fig. 2 satt inn segmenter 18 i skjelettkonstruksjonen av den dreiebevegelige kjelelokkdel. Segmentene 18, på hvilke det er anordnet stakeanordningen 20, har en åpning gjennom hvilken den tilhorende stakeanordning 20 rager inn i ovnsrommet. Hver stakeanordning består i det vesentlige av en rombevegelig stake-stang og en stakestangfbring som er todimensjonalt bevegelig anordnet i en opphengning 21 som er fast forbundet med segmentet 18. Åpningen i segmentet 18 er så stor at en tilstrekkelig be-vegelsesmulighet for stakestangen er sikret. Stakeanordningen The rotatable boiler lid part 9 consists of a skeleton construction which, according to fig. The embodiment shown in 1 to 5 is bricked throughout. In addition, as shown in the right half-part in fig. 2 inserted segments 18 in the skeleton construction of the rotatable boiler lid part. The segments 18, on which the stake device 20 is arranged, have an opening through which the associated stake device 20 projects into the oven space. Each staking device essentially consists of a spatially movable staking rod and a staking rod bearing which is two-dimensionally movable arranged in a suspension 21 which is firmly connected to the segment 18. The opening in the segment 18 is so large that a sufficient possibility of movement for the staking rod is ensured. The stake device
20 er overfor segmentene 18 tettet ved hjelp av en ildfast elas-tisk avtetning 22 - i det viste eksempel en foldebelg bestående av et asbestholdig materiale. Stakestangen kan kjores inn og ut ved hjelp av en drivanordning 23 som er anordnet på stangforingen. For stakeanordningens 20 opp- og nedadgående bevegelse er det anordnet en i det vesentlige loddrett innebygget arbeidssylinder 24 (fig. 3). Frem- og tilbakesvingningen på siden med stakearmen 20 is sealed against the segments 18 by means of a refractory elastic seal 22 - in the example shown, a folding bellows consisting of an asbestos-containing material. The stake rod can be driven in and out using a drive device 23 which is arranged on the rod liner. For the upward and downward movement of the stake device 20, an essentially vertically built-in working cylinder 24 is provided (Fig. 3). The swing back and forth on the side with the stake arm
foretas med en i det vesentlige horisontal arbeidssylinder 25 (fig. 2). Arbeidssylindrene er i begge ender allsidig svingbart lagret slik at stakestangen kan bringes i den onskede stilling. is carried out with an essentially horizontal working cylinder 25 (fig. 2). The working cylinders are pivotably supported at both ends so that the stake rod can be brought into the desired position.
Segmentene 18 er dessuten forsynt med iakttagelses- og belys-ningsanordninger 28 (fig. 4 og 5). Iakttagelses- og belysnings-anordningen 28 består av et beskyttelsesglass 27 og en skyver 26 for lukking av åpningen hvor beskyttelsesglasset settes inn. Be-lysningsanordnirigen er svingbar til siden. Når beskyttelsesglasset 27 skal renses må skyveren 26 lukkes for bortsvingning av glasset. The segments 18 are also provided with observation and lighting devices 28 (Figs. 4 and 5). The observation and lighting device 28 consists of a protective glass 27 and a pusher 26 for closing the opening where the protective glass is inserted. The lighting device can be swiveled to the side. When the protective glass 27 is to be cleaned, the pusher 26 must be closed to swing the glass away.
På den dreiebevegelige kjelelokkdel 9 er det anordnet lufttilforselsror 29 med en reguleringsklaff (fig. 2 og 6). Rorene 29 tjener til kontrollert falsklufttilforsel for forbrenningen av ovnsgassen innenfor ovnsrommet eller også til ledning av reduk-sjonsgassen utenfor huset ved gassgjenvinning eller gassforbrenning. Reguleringsklaffen lukkes utenfor ovnshuset ved gassgjenvinning eller gassforbrenning. Skal imidlertid gassen forbrennes innenfor gasslokkrommet nedenfor kjeletaket med et minimum av falskluft, åpnes reguleringsklaffen kontrollert. On the rotatable boiler lid part 9, there is an air supply rudder 29 with a control flap (fig. 2 and 6). The rudders 29 serve for a controlled false air supply for the combustion of the furnace gas inside the furnace room or also for conducting the reduction gas outside the house during gas recovery or gas combustion. The control flap is closed outside the furnace housing during gas recovery or gas combustion. However, if the gas is to be burned within the gas cap space below the boiler roof with a minimum of false air, the regulating flap is opened in a controlled manner.
For forsyning av de enkelte anordninger med elektrisk energi er det nedenfor plattformen 8 anordnet en stromtilforselsledning, evt. en slipeledning 30. Stromtilforselen til den kjorbare kjelelokkdel 9 skjer over en adskilt stromavtagelsesanordning 31. To supply the individual devices with electrical energy, a power supply line, possibly a grinding line 30, is arranged below the platform 8. The power supply to the operable boiler lid part 9 takes place via a separate power take-off device 31.
Utmuringen av ovnslokket anvendes bare i det tilfelle, når kjelelokkdelen 9 kjores gjennomgående i begge retninger. Når den kjorbare kjelelokkdel kjores ikke gjennomgående, men i en bestemt vinkel, f.eks. 60°, kan hele utforelsen av lokket, dvs. såvel den kjorbare del 9, være utfort som en hulvegget konstruksjon, slik som vist i fig. 6. De enkelte deler resp. segmenter 18 for den kjorbare lokkdel 9 tilkobles så til et ikke vist kjolevannkrets-lop ved hjelp av boyelige ledninger. The bricking of the oven lid is only used in the case when the boiler lid part 9 is driven through in both directions. When the drivable boiler lid part is not driven through, but at a specific angle, e.g. 60°, the entire embodiment of the lid, i.e. both the drivable part 9, can be designed as a hollow-walled construction, as shown in fig. 6. The individual parts or segments 18 for the drivable cover part 9 are then connected to a not shown dress water circuit loop by means of flexible cables.
Ved utforelsen ifolge fig. 7 og 8 er den bevegelige kjelelokkdel utfort som en forholdsmessig smal ring 109 og er tilkoblet kappen for den faste kjelelokkdel 101. Analogt de i fig. 1 til 6 viste ovnsutforelser er,ringen 109 fast forbundet med en lopekrans 112 som bærer rullene 111. På ringens 109 ovre del ér det anordnet stotteruller 110. Rullene 111 kjorer på lopeskinnene 113. Den dreiebare ring 109 som består av segmenter 118 bærer stakeanordninger 120 og lufttilforselsror 129 med reguleringsanordninger. På den faste lokkdel 101 er det anordnet elektroder 102 med gjen-nomføringer samt beskiknings- og korreksjonsror 103. Sandlåsene 105 og 115 er festet på den faststående lokkdel 101. In the embodiment according to fig. 7 and 8, the movable boiler lid part is extended as a relatively narrow ring 109 and is connected to the jacket for the fixed boiler lid part 101. Analogous to those in fig. 1 to 6 oven designs, the ring 109 is firmly connected to a running ring 112 which carries the rollers 111. On the upper part of the ring 109 there are support rollers 110. The rollers 111 run on the running rails 113. The rotatable ring 109 which consists of segments 118 carries stake devices 120 and air supply rudder 129 with regulating devices. On the fixed lid part 101, there are arranged electrodes 102 with feed-throughs as well as coating and correction rudders 103. The sand locks 105 and 115 are attached to the fixed lid part 101.
Som det fremgår av fig. 8 kan den bevegelige lokkdel dreies pendlende i en vinkel på 60°. De fleksible tilkoblingsledninger 132, 133 for strom, hhv. kjolevann er tegnet strekpunktet. As can be seen from fig. 8, the movable lid part can be turned pendulously at an angle of 60°. The flexible connection lines 132, 133 for current, respectively dress water is the drawn dash point.
For ovrig er den konstruktive anordning den samme som ved utfør-elsene ifolge fig. 1 til 6. Otherwise, the constructive arrangement is the same as in the versions according to fig. 1 to 6.
Arbeidsmåten for den i fig. 1-8 viste reduksjonsovn er som The working method for the one in fig. 1-8 shown reduction furnace is like
folger: following:
Fordelt over kjelelokkdelens 1 hhv. 101 flate er det anordnet varmefolere 134 som tegner opp den kontinuerlig målte temperatur og denne fordeling over hele ovnsrommet. Stakeanordningen 20 Distributed over the boiler lid part's 1 or 101 surface, there are arranged heat foils 134 which record the continuously measured temperature and this distribution over the entire oven space. The stake device 20
hhv. 120 settes så inn etter den hoyeste temperaturgradient for den opptegnede temperaturfordeling. respectively 120 is then inserted after the highest temperature gradient for the recorded temperature distribution.
Utlosningen for stakeprosessen i et bestemt ovnsavsnitt kan skje manuelt eller også automatisk ved integrasjon av temperaturgra-dienten. The release for the staking process in a specific furnace section can be done manually or also automatically by integration of the temperature gradient.
Det kan også anvendes iakttagelsesapparater - som ikke er vist, fordi disse ikke utgjor oppfinnelsesgjenstanden - som reagerer på varmestråling og gjor temperaturtordelingen på beskikningsoverflaten synlig ved hjelp av en billedskjerm. På bakgrunn.av denne iakttagelse kan stakeprosessen utloses igjen enten manuelt eller automatisk. Som iakttagelsesapparater kan f.eks. infra- It is also possible to use observation devices - which are not shown, because these do not form the object of the invention - which react to heat radiation and make the temperature distribution on the coating surface visible by means of a picture screen. Based on this observation, the stake process can be triggered again either manually or automatically. As observation devices, e.g. infra
rode kameraer eller lignende komme på tale. red cameras or the like come into question.
Anordningen ifolge oppfinnelsen muliggjor at hele kjeleover- The device according to the invention enables the entire boiler to
flaten ved fullkommen tetning av ovnsrommet mot uteatmosfæren kan påvirkes med stakeanordninger. Således garanteres et jevnt prosessforlop. Iakttagelsesanordningene som er anordnet på den dreiebevegelige kjelelokkdel kan fortlopende kontrollere hele beskikningsoverflaten. the surface, when the furnace room is completely sealed against the outside atmosphere, can be affected with stake devices. Thus, a smooth process is guaranteed. The observation devices arranged on the rotatable boiler lid part can continuously check the entire coating surface.
På grunn av at prosessen forloper i et fullkomment lukket rom Because the process takes place in a completely closed room
som er avtettet mot uteatmosfæren, er gjenvinning av gass mulig. which is sealed against the outside atmosphere, gas recovery is possible.
Imidlertid kan den avsugede rågass også avledes og forbrennes However, the extracted raw gas can also be diverted and incinerated
innenfor eller utenfor huset. I dette tilfelle kan regulerings- inside or outside the house. In this case, regulatory
anordningen på lufttilforselsroret åpnes så vidt at det fore- the device on the air supply pipe is opened just enough to
kommende CO og CO2 forbrennes inne i gassrommet under takkon- incoming CO and CO2 are burned inside the gas chamber under the roof con-
struksjonen. Herved utgjor falskluftmengden 4 til 5 ganger det forekommende CO. the structure. In this way, the amount of fake air is 4 to 5 times the CO present.
Oppfinnelsen kan anvendes på forskjellige måter. Således kan The invention can be used in different ways. Thus can
den bevegelige takdel anordnes som ring eller segment i det flate faststående lokk, hvormed det selvfølgelig ikke opptar den nodvendige plass for elektroden og tilforsels- og avled-ningsinnretningene. Det er også mulig å dele opp den sylind- the movable roof part is arranged as a ring or segment in the flat fixed lid, with which of course it does not take up the necessary space for the electrode and the supply and diversion devices. It is also possible to divide the cylindrical
riske bevegelige lokkdel, som vist på fig. 1-8, i flere sy- risque movable lid part, as shown in fig. 1-8, in several stitches
linderavsnitt som lar seg bevege innenfor en bestemt dreievin- line section that can be moved within a certain turning angle
kel uavhengig av hverandre og som derved overlapper mere eller mindre med sine i omkretsretning liggende ender. kel independently of each other and which thereby overlap more or less with their circumferential ends.
Claims (16)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19732340104 DE2340104C3 (en) | 1973-08-08 | Closed reduction furnace |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO742847L NO742847L (en) | 1975-03-10 |
NO138421B true NO138421B (en) | 1978-05-22 |
NO138421C NO138421C (en) | 1978-08-30 |
Family
ID=5889190
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO742847A NO138421C (en) | 1973-08-08 | 1974-08-07 | CLOSED REDUCTION OVEN. |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3909499A (en) |
BR (1) | BR7406499D0 (en) |
CA (1) | CA1024570A (en) |
NO (1) | NO138421C (en) |
ZA (1) | ZA745067B (en) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4159392A (en) * | 1978-01-18 | 1979-06-26 | Johns-Manville Corporation | Apparatus for mounting a primary electrode |
US4255184A (en) * | 1978-07-18 | 1981-03-10 | Japan Metals & Chemicals Co., Ltd. | Method and apparatus for refining ferrosilicon |
FI60610C (en) * | 1980-06-19 | 1982-02-10 | Outokumpu Oy | SAETT ATT BLANDA EN HET UGNSGAS MED EN ANNAN GAS FOERE AVLAEGSNING AV UGNSGASEN FRAON UGNEN SAMT HUV DOERFOER |
FI66487C (en) * | 1980-06-19 | 1984-10-10 | Outokumpu Oy | ANORDNING FOER FOERFLYTTNING AV FAST MATERIAL SOM MATAS PAO YTN AV EN SMAELTA SAMT FOER KROSSNING AV SLAGGSKORPA SOM BI LDTS PAO SMAELTANS YTA |
CN103924033B (en) * | 2014-04-03 | 2015-09-16 | 宝钢工程技术集团有限公司 | The circle of resistance to material |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2313837A (en) * | 1940-03-26 | 1943-03-16 | Nissim Raoul | Electric arc furnace with removable hearth or roof |
US2868860A (en) * | 1954-09-22 | 1959-01-13 | Elektrokemisk As | Furnace for steel production |
DE1608228B2 (en) * | 1968-03-19 | 1974-01-31 | Demag-Elektrometallurgie Gmbh, 4100 Duisburg | Method for stabilizing the reduction process when operating closed reduction furnaces |
US3721743A (en) * | 1970-09-25 | 1973-03-20 | Tanabe Kakoki Co | An electric smelting furnace of the closed type |
US3674903A (en) * | 1971-04-20 | 1972-07-04 | Lukens Steel Co | Method and apparatus for reducing air infiltration into electric arc furnace during the charging and melting operation |
-
1974
- 1974-08-01 CA CA206,265A patent/CA1024570A/en not_active Expired
- 1974-08-05 US US494479A patent/US3909499A/en not_active Expired - Lifetime
- 1974-08-07 BR BR6499/74A patent/BR7406499D0/en unknown
- 1974-08-07 NO NO742847A patent/NO138421C/en unknown
- 1974-08-08 ZA ZA00745067A patent/ZA745067B/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BR7406499D0 (en) | 1975-09-09 |
US3909499A (en) | 1975-09-30 |
CA1024570A (en) | 1978-01-17 |
NO742847L (en) | 1975-03-10 |
DE2340104B2 (en) | 1975-06-05 |
ZA745067B (en) | 1975-10-29 |
DE2340104A1 (en) | 1975-02-27 |
NO138421C (en) | 1978-08-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2201456C2 (en) | Mouth closure for shaft furnace (variants) | |
BR112018001069B1 (en) | ELECTRIC ARC OVEN WITH SCRAP STEEL PRE-HEATING FUNCTION AND METHOD TO RELIEVE COLD HEATING AREA OF SIDE WALL LOADING ELECTRIC ARC OVEN | |
NO138421B (en) | CLOSED REDUCTION OVEN. | |
US2855194A (en) | System for sealing a converter | |
NO137615B (en) | INCOME OVEN, ESPECIALLY FOR THE INCREASE OF WASTE | |
CN109297307A (en) | Semi-closed submerged arc furnace automatic distribution device | |
US4032024A (en) | Apparatus for distribution of charge material in shaft furnaces, particularly high pressure blast furnaces | |
NO115090B (en) | ||
NO123952B (en) | ||
NO133000B (en) | ||
NO128189B (en) | ||
SU567896A1 (en) | Closure assembly | |
AU735331B2 (en) | Converter plant | |
US1073912A (en) | Crucible-furnace. | |
US51398A (en) | Improvement in the manufacture of iron and steel | |
FI58833B (en) | FARING EQUIPMENT CONSTRUCTION OF CHARGES AND ELECTRICAL EQUIPMENT | |
SU658388A1 (en) | Sintering installation for pressure sintering | |
CN208846954U (en) | A kind of carbon production calcining furnace top-feed mechanism | |
CN219244264U (en) | Material Surface Treatment Equipment for High Silicon Alloy Sealed Electric Furnace | |
GB1372590A (en) | Cupola furnaces | |
US882365A (en) | Coke-oven door. | |
SU539941A1 (en) | Foundry yard blast furnace | |
CN208998053U (en) | Emergency decompression device | |
CN207081340U (en) | A kind of double cloth material mouth distribution devices of furnace roof of carbon calciner | |
US1216331A (en) | Changeable vault structure for electric melting-furnaces. |