(54) СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ СТАТОРА РОТОРНО-ПОРШНЕВОГО ДВИГАТЕЛЯ(54) MACHINERY FOR TREATMENT OF ROTOR PISTON ENGINE STATOR
вдоль оси вращени издели при помощи гидропривода (не показан) по направл ющим станины i, расположена iwma 12, котора перемещатьс по }{апра5ЛЯ1О1Цим стола 1 перпендикул рно оси врашени издели посредством винта 13. На алите 12 устанавливаетс инструментальна бабка 14, в корпусе 15 которой смонтирован нн подшипниках приводной щпиндель 16 с эксцентрично расположенным в нем инструментальным щпинделем 17, несущим режущий инструмент 18, На хвостовике инструментального шпиндел 17 закреплен рычаг 19, св занный осью 20 с ползуном 21, онперемещаетс в направл ющих 22, закрепленных на стакане 23, который установлен на корпусе 15 инструментальной бабки 14. На приводном щцинделе 16 закреплено некруглое зубчэтое колесо 24, наход щеес в зацеплении с некруглым зубчатым колесом 25, установленным на валу 26.along the axis of rotation of the product by means of a hydraulic drive (not shown) along the guides of the frame i, iwma 12 is located, which moves along} {apr1LIA1O1Time of the table 1 perpendicular to the axis of dividing the product by means of a screw 13. On the alite 12, an instrumental headstock 14 is mounted the drive-mounted spindle 16 is mounted on bearings with an eccentric located in it a tool clamp 17 carrying the cutting tool 18; On the shank of the tool spindle 17 there is a lever 19 connected by an axis 20 with a slider 21, it moves in Guides 22 fixed on the cup 23, which is mounted on the body 15 of the tool head 14. On the drive shaft 16, a non-circular gear wheel 24 is fixed, which is engaged with a non-circular gear wheel 25 mounted on the shaft 26.
Вал 26 инструментальной бабки 14 и вал 10 бабки 2 издели св заны карданной передачей 27, состо щей из карданов 28, иллицевого вала 29 и щлицевой втулки 30. Вращение щпиндел издели 4 осуп1естьл етс через шкив 31, установленный на шпинделе издели 4, от электромотора (не показан) через клкноременную передачу .The shaft 26 of the toolhead 14 and the shaft 10 of the headstock 2 of the product are connected by a cardan drive 27 consisting of cardan 28, an Illyn shaft 29 and a slotted sleeve 30. The rotation of the spindle of the product 4 is driven through a pulley 31 mounted on the spindle of the product 4 from the electric motor ( not shown) via a short-term transmission.
Приводной шпиндель 6 интрументгльной бабки 14 получает вращение от шпиндел издели 4 через шестерни 7, 8, 9, вал 10, карданну.юThe drive spindle 6 of the toolhead 14 receives rotation from the spindle of the product 4 via gears 7, 8, 9, shaft 10, cardan.
передачу 27, зал 26, некруглые шестерни 25 и 24 передаетс на приводной шпкндель 16, вместе с которым вращаетс и инструментальный шпиндель 17 с закрепленным на нем режущим инсгрументом 18, причем режущий инструменг движетс с переменной угловой скоростью. Инструментальный щпиндель 17 удерживаетс от проворота рычагом 19, скрепленным осььэ 20 с ползуном 21, который при враш.ении приводного щпиндел 16 перемещаетс возвратно-поступательно в направл ющих 22 стакана 23, закрепленного в корпусе 15 инструментальной бабки, при этом происходит корректировка положени резца, в результате чего он всегда близок к нормали обрабатываемой поверхности.gear 27, hall 26, non-circular gears 25 and 24 is transmitted to the drive shaft 16, with which the tool spindle 17 rotates with the cutting tool 18 attached to it, with the cutting tool moving at a variable angular speed. The tool spindle 17 is kept from being turned by the lever 19, the axis attached 20 to the slider 21, which, when the drive rod 16 is turned, moves reciprocating in the guides 22 of the cup 23 fixed in the body 15 of the tool heads, and the position of the tool is corrected, as a result, it is always close to the surface normal.
Компенсаци износа резца осуществл етс его выдвижением вперед на величину износа.The wear compensation of the tool is carried out by pushing it forward by the amount of wear.