[go: up one dir, main page]

SU560860A1 - Огнеупорна масса дл изготовлени набивной футеровки - Google Patents

Огнеупорна масса дл изготовлени набивной футеровки

Info

Publication number
SU560860A1
SU560860A1 SU2167930A SU2167930A SU560860A1 SU 560860 A1 SU560860 A1 SU 560860A1 SU 2167930 A SU2167930 A SU 2167930A SU 2167930 A SU2167930 A SU 2167930A SU 560860 A1 SU560860 A1 SU 560860A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
lining
mineral
refractory mass
manufacture
ussr
Prior art date
Application number
SU2167930A
Other languages
English (en)
Inventor
Леонид Иванович Кузьмин
Александр Иванович Снегирев
Галина Николаевна Сухих
Original Assignee
Восточный научно-исследовательский и проектный институт огнеупорной промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Восточный научно-исследовательский и проектный институт огнеупорной промышленности filed Critical Восточный научно-исследовательский и проектный институт огнеупорной промышленности
Priority to SU2167930A priority Critical patent/SU560860A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU560860A1 publication Critical patent/SU560860A1/ru

Links

Landscapes

  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Description

При нагреве футеровки из предложенной огнеупорной массы происходит жидкостное спекание без химического взаимодействи  жидкой и твердой фаз„ В начальной стадии процесса спекани  при температуре 675 С расплавл етс  п тиокись ванади . Величина усадки данной массы в основном определ етс  поверхностным нат жением и в зкостью жидкой фазы. Образующийс  расплав обладает малой в зкостью и хорошей кристаллизационной способностью.
Процесс спекани  в последующей фазе идет с перекристаллизацией двуокиси кремни , при этом частичное растворение зерен двуокиси кремни  не сопровождаетс  усадкой массы вследствие интенсификации модификационных превращений. Таким образом , происходит рост всех участков футеровки даже при наличии температурного градиента в ней.
Порошок кристаллического кварцита следующего зернового состава (в вес, %) по отношению к количеству кварцита:
Фракци  0,5-2 мм45
Фракци  0,1-0,5 мм25
Фракци  менее О,О88мм 30,
.
П тиокись ванади  в виде тонкомолотого
порошка перемешивали до получени  однородной смеси. Затем в смесь дл  получени  о азцов вводили водный
рабтвор сульфитно-спиртовой бардь в качестве кле щей добавки, перемешивали в течение 2О мин и из полученной массы прессовали образшы при давлении прессовани  800 кг/см, которые высушивали
в течение 2 час при температуре 12ОО С.
Полученные образцы нагревали до 1450 С со скоростью 10 С/мин и выдерживали при этой температуре в течение 2 час.
Примеры конкретных составов массы и свойства образцов, изготовленных из нее; приведены в таблицах 1 и 2.
Таблица 1
SiO,
о.
Открыта  пористость,
% объем
Кажуща с  плотность,
Механическа 
21
прочность, кг/см
Температура начала деформации под нагрузкой 2 кг/CMi С
98 2
97
95 5
3
Таблица 2,
16,8
20,8 19,7 20,7
2,13
1,95 2,08 1,95
189
243 180 237
1560

Claims (2)

1600 16ОО 1640 5 Формула изобретени  Огнеупорна  масса дл  иаготовлени  набивной футеровки тепловых агрегатов, содержаща  двуокись кремни  и минерала-5 зуюшую добавку, отличающа -. с   тем, что, с целью повышени  стойкости футеровки, в качестве минералиг по щей добавки она содержит п тиокись ванади  при следующем соотношении компонеи-ю тов, вес. % : . 5608 60 6 Двуокись кремни  95-98 П тиокись ванади 2-5 Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: Авторсшэе свидетельство СССР № 297619, кл. С 04 В 35/14, 11.ОЗ. 1971.
2. Авторское свидетельство СССР № 326162 кл. С 04 В 35/14, 1972, - Авторское свидетельство СССР № 45419О, кл. С 04 В 35/14,1974.
SU2167930A 1975-08-27 1975-08-27 Огнеупорна масса дл изготовлени набивной футеровки SU560860A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2167930A SU560860A1 (ru) 1975-08-27 1975-08-27 Огнеупорна масса дл изготовлени набивной футеровки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2167930A SU560860A1 (ru) 1975-08-27 1975-08-27 Огнеупорна масса дл изготовлени набивной футеровки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU560860A1 true SU560860A1 (ru) 1977-06-05

Family

ID=20630342

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2167930A SU560860A1 (ru) 1975-08-27 1975-08-27 Огнеупорна масса дл изготовлени набивной футеровки

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU560860A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU560860A1 (ru) Огнеупорна масса дл изготовлени набивной футеровки
US3970462A (en) Self setting molding process
SU1509344A1 (ru) Св зующее
RU2055054C1 (ru) Бетонная смесь
US1912894A (en) Basic refractory brick or other article
US2233702A (en) Refractory mold material for cast metal products
RU1807982C (ru) Шихта дл изготовлени огнеупоров
SU1728186A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени легковесных огнеупоров
SU920047A1 (ru) Шихта дл изготовлени теплоизол ционного огнеупорного материала
SU1701702A1 (ru) Керамический материал
SU1577904A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных стержней
SU1678494A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней
SU1055081A1 (ru) Минеральное в жущее
SU1544753A1 (ru) Способ изготовлени изделий из алюмосиликатных керамобетонов
SU1678495A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней
SU881075A1 (ru) Огнеупорна масса дл монолитных футеровок
SU698959A1 (ru) Шихта дл изготовлени огнеупорных изделий
SU601264A1 (ru) Огнеупорна масса
SU527405A1 (ru) Композиционный материал
RU1794930C (ru) Шихта дл изготовлени огнеупорных изделий
SU1523586A1 (ru) Защитное покрытие дисперсного легкокип щего модификатора
SU607822A1 (ru) Шихта дл изготовлени огнеупорных изделий
SU1041532A1 (ru) Сырьева смесь дл получени пористого огнеупорного заполнител
SU499247A1 (ru) Бетонна смесь
SU821435A1 (ru) Огнеупорна масса