SU560860A1 - Огнеупорна масса дл изготовлени набивной футеровки - Google Patents
Огнеупорна масса дл изготовлени набивной футеровкиInfo
- Publication number
- SU560860A1 SU560860A1 SU2167930A SU2167930A SU560860A1 SU 560860 A1 SU560860 A1 SU 560860A1 SU 2167930 A SU2167930 A SU 2167930A SU 2167930 A SU2167930 A SU 2167930A SU 560860 A1 SU560860 A1 SU 560860A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- lining
- mineral
- refractory mass
- manufacture
- ussr
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Description
При нагреве футеровки из предложенной огнеупорной массы происходит жидкостное спекание без химического взаимодействи жидкой и твердой фаз„ В начальной стадии процесса спекани при температуре 675 С расплавл етс п тиокись ванади . Величина усадки данной массы в основном определ етс поверхностным нат жением и в зкостью жидкой фазы. Образующийс расплав обладает малой в зкостью и хорошей кристаллизационной способностью.
Процесс спекани в последующей фазе идет с перекристаллизацией двуокиси кремни , при этом частичное растворение зерен двуокиси кремни не сопровождаетс усадкой массы вследствие интенсификации модификационных превращений. Таким образом , происходит рост всех участков футеровки даже при наличии температурного градиента в ней.
Порошок кристаллического кварцита следующего зернового состава (в вес, %) по отношению к количеству кварцита:
Фракци 0,5-2 мм45
Фракци 0,1-0,5 мм25
Фракци менее О,О88мм 30,
.
П тиокись ванади в виде тонкомолотого
порошка перемешивали до получени однородной смеси. Затем в смесь дл получени о азцов вводили водный
рабтвор сульфитно-спиртовой бардь в качестве кле щей добавки, перемешивали в течение 2О мин и из полученной массы прессовали образшы при давлении прессовани 800 кг/см, которые высушивали
в течение 2 час при температуре 12ОО С.
Полученные образцы нагревали до 1450 С со скоростью 10 С/мин и выдерживали при этой температуре в течение 2 час.
Примеры конкретных составов массы и свойства образцов, изготовленных из нее; приведены в таблицах 1 и 2.
Таблица 1
SiO,
о.
Открыта пористость,
% объем
Кажуща с плотность,
Механическа
21
прочность, кг/см
Температура начала деформации под нагрузкой 2 кг/CMi С
98 2
97
95 5
3
Таблица 2,
16,8
20,8 19,7 20,7
2,13
1,95 2,08 1,95
189
243 180 237
1560
Claims (2)
1600 16ОО 1640 5 Формула изобретени Огнеупорна масса дл иаготовлени набивной футеровки тепловых агрегатов, содержаща двуокись кремни и минерала-5 зуюшую добавку, отличающа -. с тем, что, с целью повышени стойкости футеровки, в качестве минералиг по щей добавки она содержит п тиокись ванади при следующем соотношении компонеи-ю тов, вес. % : . 5608 60 6 Двуокись кремни 95-98 П тиокись ванади 2-5 Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: Авторсшэе свидетельство СССР № 297619, кл. С 04 В 35/14, 11.ОЗ. 1971.
2. Авторское свидетельство СССР № 326162 кл. С 04 В 35/14, 1972, - Авторское свидетельство СССР № 45419О, кл. С 04 В 35/14,1974.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2167930A SU560860A1 (ru) | 1975-08-27 | 1975-08-27 | Огнеупорна масса дл изготовлени набивной футеровки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2167930A SU560860A1 (ru) | 1975-08-27 | 1975-08-27 | Огнеупорна масса дл изготовлени набивной футеровки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU560860A1 true SU560860A1 (ru) | 1977-06-05 |
Family
ID=20630342
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2167930A SU560860A1 (ru) | 1975-08-27 | 1975-08-27 | Огнеупорна масса дл изготовлени набивной футеровки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU560860A1 (ru) |
-
1975
- 1975-08-27 SU SU2167930A patent/SU560860A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU560860A1 (ru) | Огнеупорна масса дл изготовлени набивной футеровки | |
US3970462A (en) | Self setting molding process | |
SU1509344A1 (ru) | Св зующее | |
RU2055054C1 (ru) | Бетонная смесь | |
US1912894A (en) | Basic refractory brick or other article | |
US2233702A (en) | Refractory mold material for cast metal products | |
RU1807982C (ru) | Шихта дл изготовлени огнеупоров | |
SU1728186A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени легковесных огнеупоров | |
SU920047A1 (ru) | Шихта дл изготовлени теплоизол ционного огнеупорного материала | |
SU1701702A1 (ru) | Керамический материал | |
SU1577904A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных стержней | |
SU1678494A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
SU1055081A1 (ru) | Минеральное в жущее | |
SU1544753A1 (ru) | Способ изготовлени изделий из алюмосиликатных керамобетонов | |
SU1678495A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
SU881075A1 (ru) | Огнеупорна масса дл монолитных футеровок | |
SU698959A1 (ru) | Шихта дл изготовлени огнеупорных изделий | |
SU601264A1 (ru) | Огнеупорна масса | |
SU527405A1 (ru) | Композиционный материал | |
RU1794930C (ru) | Шихта дл изготовлени огнеупорных изделий | |
SU1523586A1 (ru) | Защитное покрытие дисперсного легкокип щего модификатора | |
SU607822A1 (ru) | Шихта дл изготовлени огнеупорных изделий | |
SU1041532A1 (ru) | Сырьева смесь дл получени пористого огнеупорного заполнител | |
SU499247A1 (ru) | Бетонна смесь | |
SU821435A1 (ru) | Огнеупорна масса |