SU1055081A1

SU1055081A1 - Минеральное в жущее

Info

Publication number: SU1055081A1
Application number: SU813313292A
Authority: SU
Inventors: П.Л. Митякин; В.М. Васильцов; М.З. Нагинский
Original assignee: Восточный научно-исследовательский и проектный институт огнеупорной промышленности
Priority date: 1981-07-09
Filing date: 1981-07-09
Publication date: 1988-01-23

Abstract

МИНЕРАЛЬНОЕ ВЯЖУЩЕЕ, включающее 83-87 мас.% кремнеземсодержащего компонента и 13-17 мас.% воды, отличающеес тем, что, с целью сокращени длительности технологического процесса и повышени объемопосто нства изделий на его основе в интервале температур 1350-1450 С, оно в качестве кремнеземсодержащего компонента содержит бой или лом динасовых изделий. €

Description

сл ел

Изобретение относитс к огнеупорной промьнпленности, а именно,к составам в жущих кремнеземистого состава, и может быть использовано в промыш- -ленности строительных материалов.

Известны составы минеральных в жущих на основе кварцевого песка и воды. Наибопее близким техническим реше- Q нием к данному вл етс минеральное в жущее, содержащее кварцевый песок 82-89 мас.% и воду 11-18 мас.%. Недостатком данного в жущего вл етс больша продолжительность технологического процесса, св занна с длительностью стабилизации полученной суспензии, так как суспензи на основе кварцевого песка увеличивает свои в жущие свойства лишь после дли-20 тельной стабилизации. Кроме того, недостатком данного в жущего вл етс недостаточное объе мопосто нство изделий на его основе в интервале температур 1350 - 1450 С Целью изобретени вл етс сокращение длительности технологического процесса и повмпение объемопосто нства изделий на его основе в интерва ле температур 1350 - 1450с. Поставленна цель достигаетс тем, что минеральное в жущее, включающее 83-87 мас.% кремнеземсодержащего компонента и 13-17 мас,% воды, в качестве кремнеземсодержащего компонента содержит бой или лом динасовых изделий. Использование в качестве кремне- земсодержащего сырь бо или лома ди насовых изделий позвол ет сократить врем получени в жущего, так как отпадает необходимость в проведении длительной операции стабилизации. Это объ сн етс следующим образом. Минеральной основой бо или лома динасовых изделий вл етс кремнезем в форме тридимита и кристобалита, ко торые в процессе мокрого помола в щелочной среде полностью гидратиру ютс с образованием на их поверхности гел кремневой кислоты, обуславли вающей в жущие свойства суспензии. В качестве примеси динасовый бой или лом содержит силикаты кальци , которые при помоле переход тв гидро силикаты кальци . В случае дальнейшей стабилизации гидросиликаты кальци св зывают большое количество воды , вследствие чего повышают в зкост

суспензии, что в дальнейшем ухудшает свойства отливок.

Ввиду того, что кремнезем бо или лома динасовых изделий претерпевают полиморфные превращени в процессе обжига или службы, наличие неперерож денного кремнезема в суспензии сведено к минимуму. Благодар этому пред15 лагаемое минеральное в жущее обеспечивает объемопосто нство отливок и изделий на его основе в интервале температур 1350 - 1450°С. Пределы содержани бо или лома суспензии обусловлены тем, что при повьппении содержани бо или лома более 87 мас.% (верхний предел) резко повышаетс в зкость суспензии на первой стадии помола, что делает невозможным дальнейшее проведение помола. т.е. не позвол ет получить минераль- . ное в жущее. При снижении содержани динасового бо или лома в суспензии ниже 83 мас.% не обеспечиваютс достаточные в жуш ге свойства суспензии. Изобретение по сн етс следующими примерами. Минеральное в жущее кремнеземистого состава получают путем мокрого помола бо или лома динасовых изделий в паровой мельнице. Помол производ т с 3-X разовой догрузкой сырьевого материала в щелочной среде по следующему режиму. Первоначальна загрузка брака ди- насовых изделий составл ет 50% от общего количества материала, соотношение жидкость:твердое составл ет 1:4,5, Помол провод т в течение 4 ч до i 100%-ного прохода материала через сито 0,063 мм. Затем делают догрузку еще 25% бо . Вторую стадию помола провод т в течение 4 ч до остатка материала на сите 0,063 мм 7-8%. После окончани второй стадии помола определ ют плотность в жущего и его рН. Затем производ т окончательную догрузку материала (25% бо ) и провод т окончательный помол в течение 4 ч до остатка на сите 0,063 мм не более 10%. Составы полученного минерального в жущего и его свойства приведены в табл,1. I Часть суспензии, соответствующей составу № 2, подвергают стабилизации путем механического перемешивани в шаровой мельнице в отсутствии мелющих тел. Стабилизацию производ т в течение 24 ч, причем периодически берут пробы суспензии.

Дл получени сравнительный результатов готов т известное в жущее на основе кварцевого песка. Помол провод т по аналогичному режиму в течение 24 ч, после помола суспензию стабилизируют в течение 24 ч. Состав и свойства полученного в жущего - . прототипа также приведены в табл.J.

Из приготовленного предлагаемого в жущего, проб в жущего после стабилизации , а также в жущего-прототипа

ГСИ-ОВЯТ отливки методом лить в ГИПсовые формы.

После сушки отливки подвергают испытани м : определ ют предел прочности при сжатии и открытую пористость. Часть отливок обжигают при температуре и затем определ ют изменени объема. Результаты испытани приведены в табл.2.

Состав минерального

Состав в жущего

мас.%

компоненты

Из табл.1 видно, что процесс получени предлагаемого в щужего менее Продолжителен, что упрощает технологический процесс, а стабилизаци , как подтверждают данные табл.2, не улучшает, а ухудшает свойства отлит вок (снижает прочность отливок и увеличивает .их пористость:.).

Из результатов испытаний видно (табл.2), что предлагаемый состав минерального в жущего обладает более высоким объемопосто нством, чем состав - прототип.

Использование бо динасовых изделий способствует созданию безотходного производства, позвол ет снизить энергетические затраты и освободить помольное оборудование. Все эти факторы благопри тно сказываютс на снижении себестоимости минерального в жущего и изделий на его основе, при этом улучшаетс качество последних.

Таблица

Бой динасовых изделий83

Вода17

Бой динасовых

изделий85

Вода15

Лом динасовых

изделий87

Вода13

.Кварцевый песок89

Вода11

1,89 3,4-10,2

12

12 1,96 9,4-10,2

12 2,00 9,

48-J60 2,30- .2,4-9,8 2,24

Примечание: Индексы 1,2,4,6,24 указьшают врем стабилизации в часах.

Claims

МИНЕРАЛЬНОЕ ВЯЖУЩЕЕ, включающее 83-87 мас.% кремнеземсодержа· щего компонента и 13-17 мас.% воды, отличающееся тем, что, с целью сокращения длительности технологического процесса и повышения объемопостоянства изделий на его основе В' интервале температур 1350-1450°С, оно в качестве кремнеземсодержащего компонента содержит бой или лом динасовых изделий.

I