SU550973A3 - Способ получени монометилтерефталата - Google Patents
Способ получени монометилтерефталатаInfo
- Publication number
- SU550973A3 SU550973A3 SU1791393A SU1791393A SU550973A3 SU 550973 A3 SU550973 A3 SU 550973A3 SU 1791393 A SU1791393 A SU 1791393A SU 1791393 A SU1791393 A SU 1791393A SU 550973 A3 SU550973 A3 SU 550973A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- toluic
- acid
- toluic acid
- xylene
- monomethyl terephthalate
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
- C07C51/16—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation
- C07C51/21—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation with molecular oxygen
- C07C51/255—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation with molecular oxygen of compounds containing six-membered aromatic rings without ring-splitting
- C07C51/265—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation with molecular oxygen of compounds containing six-membered aromatic rings without ring-splitting having alkyl side chains which are oxidised to carboxyl groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C67/00—Preparation of carboxylic acid esters
- C07C67/39—Preparation of carboxylic acid esters by oxidation of groups which are precursors for the acid moiety of the ester
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Catalysts (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОНОМЕТИЛТЕРЕФТАЛАТА
рованной л-толунловой кислоты, котора в последующей колонне при 220-260°С полностью этерифицируетс парообразным метанолом до метилового эфира д-толуиловой кислоты . Последующее окисление метил-л-толуилата в монометилтерефталат в присутствии каталитических количеств растворимых солей кобальта осуществл етс при 14U-170 С и давлепии 1-4 атм до степени иревращени метилового эфира rt-толуиловой кислоты 20- 457о. Выделенный из реакционной среды монометилтерефталат промываетс метанолом или хлороформом, раствор етс при нагревапии до 60-SQ C в указанных выше растворител х и ироиускаетс через активированный уголь дл очистки от окрап1енных примесей. Очищенный раствор охлаждаетс и выкристаллизовывающийс при этом монометилтерефталат отдел етс от растворител и высущиваетс . Кислотное число полученного монометилтерефталата 311,5±1, эфирное число 311,5±1,т. пл. 220-22ГС.
Пример 1. Окисление п-ксилола в п-толуиловую кислоту.
Пеирерывное взаимодействие жидкого «-ксилола с воздухом до образовани л-толуиловой (КИСЛОТЫ осуще,етвл етс при ±30°С и давлении 6 атм в снабженном охлаждающими и нагревающими элементами реактора барботажного тииа, высота которого составл ет 120 см и диаметр 10 см. Предварительно подогретый до температуры реакции воздух раздробл ют на отдельные иузырьки иа ситчатой тарелке. Реактор заполн ют 4500 г /г-ксилола, к которому добавлен кобальтовый катализатор в форме растворимых солей кислот жирного р да, а именно в концентрации 60 мг Со на 1 кг /г-ксилола. /г-Ксилол при температуре реакции 130°С окисл етс воздухом, который пропускаетс со скоростью 1500 и. л/ч до тех пор, пока не достигнут концентрации /1-толуиловой кислоты 33 вес. %. Затем начинаетс непрерывна подача /г-ксилола и непрерывный отвод продукта окислени .
В стационарном режиме, который поддерживаетс свыше 60 ч, подаетс 670 г/ч п-ксилола вместе с 2650 г/ч возвратного продукта в реактор , одновременно из реактора выводитс 3760 г/ч продуктов окислени , имеющих следующий состав, вес. %:
Толуол0,2
/г-Ксилол57,9
/г-Толуиловый спирт1,4
/г-Толуиловый альдегид3,9
/г-Толуилова кислота34,4
Терефталевый альдегид0,05
Терефталева кислота0,5
«-Толуиловый эфир
/г-толуиловой кислоты0,3
Высококип щие, включа терефталевую альдегидкислоту1 ,5. Фильтровальный осадок, выпадающий в количестве 1400-1450 г/ч, имеет следующий состав , вес. %:
/г-Толуилова кислота86,3
Терефталева кислота1,6
Высококип щие, включа терефталевую альдегидкислоту1 ,1 «-Ксилол 11,0. Путем окислени превращаемых в целом каждый час 1070 г п-ксилола можно получить 1280 г/ч /г-толуиловой кислоты, это соответствует выходу примерно 93,5% от теоретического .
Пример 2. Этерификаци п-толуиловой кислоты метанолом с образованием метилового эфира rt-толуиловой кислоты.
В реактор этерификации ввод т 5,0 кг иродукта , имеющего следующий состав, вес. 7о: /г-Толуилова кислота93,5
/г-Толуиловый спирт0,7
/г-Толуиловый альдегид0,5
/г-Толуиловый эфир
/г-толуиловой кислоты0,8
Терефталевый альдегид0,1
Терефталева кислота1,7
Высококип щие+терефталева альдегидкислота2,7.
Состо ща в основном из -толуиловой кислоты реакционна смесь сначала нагреваетс вместе с 4 кг метанола до 230°С под давлением , при этом она раствор етс или расплавл етс и выдерживаетс в течение 1 ч при этой температуре. При этом 25% /г-толуиловой кислоты превращаютс в метиловый эфир /1-толуиловой кислоты. Затем преобладающую часть избыточиого метанола отгон ют.
Реакционна масса нагреваетс до 240°С, причем максимально допустимым давлением в реакторе вл етс давленне 30 бар. После того, как достигнута температура 240°С, метанольными парами непрерывно питают реактор снизу вверх. Количество подводимых метанольных паров измен етс от первоначально примерно 0,5 кг/ч до 0,1 кг/ч в конце превращени . Этерификаци прекращаетс после того , как реакционна смесь в течение 9,5 ч выдержана при 240°С. Получают 5,50 кг продукта реакции. Этерифпкаци повтор етс описанным образом 15 раз, так что в целом пмеют 82,5 кг продукта реакции следующего состава, вес. %:
Метиловый эфир
/г-толуиловой кислоты93,6
Метиловый эфир терефталевой альдегидкислоты2 ,0 Диметилтерефталат1,8 Терефталевый альдегид 0,1 -Толуиловый эфир
/г-толуиловой кислоты0,4
«-Толуиловый альдегид0,6
/г-Толуиловый спирт0,8
«-Толуилова кислота0,4
Высококип шие0,4.
Этот продукт подвергают ректифицированной иерегонке ири пониженном давлении, причем в целом получают 76,87 кг метилового
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19712127737 DE2127737C3 (de) | 1971-06-04 | Verfahren zur Herstellung von Monomethylterephthalat |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU550973A3 true SU550973A3 (ru) | 1977-03-15 |
Family
ID=5809816
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1791393A SU550973A3 (ru) | 1971-06-04 | 1972-06-02 | Способ получени монометилтерефталата |
Country Status (18)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT321286B (ru) |
AU (1) | AU466962B2 (ru) |
BE (1) | BE784311A (ru) |
BG (1) | BG24946A3 (ru) |
BR (1) | BR7203612D0 (ru) |
CA (1) | CA978542A (ru) |
CS (1) | CS172947B2 (ru) |
DD (1) | DD96701A5 (ru) |
EG (1) | EG10582A (ru) |
ES (1) | ES403479A1 (ru) |
FR (1) | FR2140202B1 (ru) |
GB (1) | GB1385561A (ru) |
IT (1) | IT956024B (ru) |
NL (1) | NL7207546A (ru) |
RO (1) | RO65164A (ru) |
SE (1) | SE391331B (ru) |
SU (1) | SU550973A3 (ru) |
TR (1) | TR18815A (ru) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102952019B (zh) * | 2011-08-17 | 2014-07-09 | 张炜海 | 苯二甲酸二辛酯生产线及生产dotp的方法 |
-
1972
- 1972-05-31 IT IT2508972A patent/IT956024B/it active
- 1972-05-31 CS CS376272A patent/CS172947B2/cs unknown
- 1972-06-01 SE SE718372A patent/SE391331B/xx unknown
- 1972-06-02 FR FR7219929A patent/FR2140202B1/fr not_active Expired
- 1972-06-02 TR TR1881572A patent/TR18815A/xx unknown
- 1972-06-02 NL NL7207546A patent/NL7207546A/xx unknown
- 1972-06-02 SU SU1791393A patent/SU550973A3/ru active
- 1972-06-02 BE BE784311A patent/BE784311A/xx unknown
- 1972-06-02 GB GB2587872A patent/GB1385561A/en not_active Expired
- 1972-06-02 BG BG020638A patent/BG24946A3/xx unknown
- 1972-06-02 DD DD16338072A patent/DD96701A5/xx unknown
- 1972-06-03 ES ES403479A patent/ES403479A1/es not_active Expired
- 1972-06-03 RO RO7271130A patent/RO65164A/ro unknown
- 1972-06-04 EG EG24672A patent/EG10582A/xx active
- 1972-06-05 BR BR361272A patent/BR7203612D0/pt unknown
- 1972-06-05 AU AU43108/72A patent/AU466962B2/en not_active Expired
- 1972-06-05 CA CA143,855A patent/CA978542A/en not_active Expired
- 1972-06-05 AT AT481472A patent/AT321286B/de active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BE784311A (fr) | 1972-10-02 |
SE391331B (sv) | 1977-02-14 |
DE2127737B2 (de) | 1976-06-10 |
NL7207546A (ru) | 1972-12-06 |
AU4310872A (en) | 1973-12-13 |
CA978542A (en) | 1975-11-25 |
IT956024B (it) | 1973-10-10 |
FR2140202B1 (ru) | 1978-07-21 |
RO65164A (ro) | 1980-05-15 |
CS172947B2 (ru) | 1977-01-28 |
FR2140202A1 (ru) | 1973-01-12 |
BR7203612D0 (pt) | 1973-06-14 |
ES403479A1 (es) | 1975-05-01 |
EG10582A (en) | 1976-06-30 |
DE2127737A1 (de) | 1972-12-14 |
AU466962B2 (en) | 1973-12-13 |
DD96701A5 (ru) | 1973-04-05 |
TR18815A (tr) | 1977-11-01 |
BG24946A3 (en) | 1978-06-15 |
GB1385561A (en) | 1975-02-26 |
AT321286B (de) | 1975-03-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100896383B1 (ko) | 방향족 디카복실산의 제조를 위한 2단계 산화 방법 | |
US4268690A (en) | Process for producing terephthalic acid of high purity | |
US8686181B2 (en) | Method for producing ethylene glycol dimethacrylate | |
US10087162B2 (en) | Preparation of dialkyl esters of 2,5-furandicarboxylic acid | |
US2788367A (en) | Xylene oxidation process | |
US4032563A (en) | Process for the recovery of high purity diesters of terephthalic or isophthalic acids | |
WO2004035515A1 (en) | Process for production of a carboxylic acid/diol mixture suitable for use in polyester production | |
US2894978A (en) | Process of producing esters of phthalic acids by oxidation of xylene and toluic acid ester mixtures | |
US3513193A (en) | Process for the preparation of terephthalic acid | |
EP0046397B1 (en) | Process for producing trimellitic acid or pyromellitic acid | |
SU550973A3 (ru) | Способ получени монометилтерефталата | |
US4215053A (en) | Production of ortho-phthalic acid and its conversion and recovery of phthalic anhydride | |
US3248417A (en) | Production of dimethyl terephthalate and dimethyl isophthalate from an evaporation residue rich in dimethyl isophthalate | |
US4215056A (en) | Formation, purification and recovery of phthalic anhydride | |
US3914287A (en) | Method for the recovery of dimethyl terephthalate and intermediate products thereof | |
US4788296A (en) | Process for the production and recovery of trimellitic anhydride | |
US4215055A (en) | Production of liquid ortho-phthalic acid and its conversion to high _purity phthalic anhdyride | |
US2789988A (en) | Preparation of phthalic anhydride | |
RU2123996C1 (ru) | Способ получения диалкилового эфира нафталиндикарбоновой кислоты | |
US4316775A (en) | Treatment of waste stream from adipic acid production | |
US4215054A (en) | Production of liquid ortho-phthalic acid and its conversion to high purity phthalic anhydride | |
US2772305A (en) | Oxidation of toluate esters and xylene mixtures | |
US3923867A (en) | Method for producing monomethyl terephthalate | |
US3696141A (en) | Process for the production of methyl benzoate | |
Watanabe | Synthesis and Physical Properties of Normal Higher Primary Alcohols, III. Synthesis of Normal Higher Primary Alcohols of Even Carbon Numbers from Dodecanol to Hexatriacontanol |