SU535195A1 - Вертикальный виброконтейнер дл сыпучих материалов - Google Patents

Description

1

Изобретение может быть использовано в химической, горнометаллургической и строительных отрасл х промышленности.

Известен вертикальный вибрационный конвейер дл  транспортировани  сыпучих материалов , содержащий две трубы, опирающиес  на упругую опору, установленные одна внутри другой с полостью между труб, и сообщающиес  посредством канала с кольцевым лотком , установленным на наружной поверхности больщей трубы 1.

Недостатками известного устройства  вл ютс  ограниченпость высоты транснортировани  и необходимость сообщени  рабочему органу сложного колебательного движени  одновременно в продольном и поперечном направлени х .

Наиболее близким техническим регпением к предлагаемому изобретению  вл етс  вертикальный вибрационный конвейер, включающий секции с наклонным дном, винтовой желоб и каналы, соедин ющие полости секций и желоб на трубе грузонесущего органа, а также вибрационный привод, создающий попеременно продольные и винтовые колебани  2.

Недостатками указанного виброконвейера  вл етс  невозможность работы в недогруженном состо нии верхних секций и при опорожнении конвейера.

Целью изобретени   вл етс  обеспечение работы конвейера в недогруженном состо нии и при опорожнении верхних его секций.

Это достигаетс  тем, что винтовой желоб в местах выхода канала снабжен ступенью и козырьком с бортом по внутреннему диаметРУНа фиг. 1 изображена конструктивна  схема предлагаемого виброконвейера; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг. 2; на фиг. 4 - схема действи  сил инерционного вибратора.

Вертикальный виброконвейер дл  сыпучих материалов состоит из грузонесущего органа 1, жестко закрепленного на нем инерционного вибропривода 2 и упругих св зей 3. Грузонесущий орган 1 выполнен в виде трубы 4, внутри которой имеетс  винтовой желоб 5. Снарул и труба 4 снаблсена секци ми 6, образующими кольцевые полости 7. Кажда  секк .и  6 имеет загрузочную воронку 8 и общее наклонное дно 9. Кольцевые полости 7 секций в своей нижней части соединены с внутренним объемом 10 трубы каналами 1-1.

Винтовой желоб 5 в местах выхода канала 11 снабжен ступенью 12 и перекрыщей 13 в виде козырька.

При продольных колебани х грузонесущего органа 1 и заполнени  секций 6 у ступеней

образуетс  затор из транспортируемого материала .

Нижн   секци  выполнена с патрубком 14 загрузки, верхн   - с патрубком 15 разгрузки , который  вл етс  общим дл  секций 6 и винтового желоба 5.

Инерционный вибропривод 2 дебалансного типа создает попеременно как продольные, так и винтовые колебани  грузонесущего органа 1.

Виброконвейер работает следующим образом .

Поступающий в загрузочный патрубок 14 сыпучий материал засыпаетс  в воронку 8 и движетс  по наклонному дну 9, поднима сь по кольцевой полости 7 секции и последовательно заполн   верхние секции по всему сечению . Из последней верхней секции транспортируемый материал выводитс  через патрубок 15 разгрузки. Незначительна  часть сыпучего материала попадает через каналы И на винтовой желоб 5 под козырек 13 и образует затор, не перемеща сь при этом по желобу.

В случае недогрузки секций конвейера или необходимости их опорожнени  вибратор работает Б другом режиме, создающем колебани  винтообразного характера, которые обеспечивают транспортирование материала по винтовому желобу 5.

Под действием возмущающей силы вибратора сыпучий материал, наход щийс  у ступеней 12 в местах выхода канала под козырьком , перемещаетс  по винтовому желобу. На его место по каналу 11 непрерывно поступает материал из секций, который удал етс  через патрубок разгрузки до полного их опорожнени .

Claims (2)

1.Авторское свидетельство № 286582, кл. В 65G 27/02, 12.06.68.

2.Авторское свидетельство № 235612, кл. В 65G 27/02, 15.03.67.