SU497254A1 - Into - Google Patents
IntoInfo
- Publication number
- SU497254A1 SU497254A1 SU1977459A SU1977459A SU497254A1 SU 497254 A1 SU497254 A1 SU 497254A1 SU 1977459 A SU1977459 A SU 1977459A SU 1977459 A SU1977459 A SU 1977459A SU 497254 A1 SU497254 A1 SU 497254A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cement
- refractory
- hardening
- specific surface
- inert additive
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Description
1one
Изобретеиие относитс к области в жущих материалов, примен емых дл изготовлени огнеупорной бето:н1ной футеровки теплотехлшчаоких агрегатов.The invention relates to the field of the inert materials used for the production of refractory concrete: lining of heat-generating units.
Известен глиноземистый цемент с обычной токкостыо помола - 2500-3200 , используемый дл опнеупорлых бетонов.Alumina cement is known with conventional tokostio grinding - 2500-3200, used for oporoporly concretes.
Суш,естввн,нымИ недостатками бетониых изделий на таком цементе вл ютс значительное снижение их прочности после обжига за счет структурных превращений цементного кашл и термичеаких напр жений в бетоне.Drying, damage, and the disadvantages of concrete products on such cement are a significant decrease in their strength after firing due to structural transformations of cement cough and thermal stresses in concrete.
Целью изобретени нвл етю павышвние остаточмой прочности и стойкости бетонных изделий после обжига за счет сведени к минимуму возможных структурных превращений цементного ками .The aim of the invention is to define the residual strength and durability of concrete products after firing by minimizing possible structural transformations of cement kami.
Это достигаетс применеиием в жущего, включающего глиноземистый цемент грубого помола с удельной поверхностью 800- 1200 при следующем соотношении компонентов , .вес. %: гли-ноземистый цемент с удельной поверхностью 800-1200 30- 99; тоикомолота огнеупориа инертна добавка 1-70. Твердение бетонных изделий провод т при гидротер мальной обработке. За счет высокой скорости реакции грубо размолотое в жущее гидратируетс полностью приThis is achieved by applying to a binder, including coarse-ground alumina cement with a specific surface area of 800-1200, with the following ratio of components, weight. %: clay-earth cement with a specific surface of 800-1200 30-99; It is an inert additive 1-70. Hardening of concrete products is carried out at hydrothermal processing. Due to the high speed of the reaction, the coarsely ground material stays hydrated completely at
за 3-6 час, а во врем пидротермалыюго твердени в нем образуетс в 3-4 раза .меньше гексагональных пидроалюминатов, чем при твердении глиноземистого цемента обычного помола. in 3-6 hours, and during pidrothermal hardening, it forms 3-4 times less than hexagonal pidroaluminates than during the hardening of high alumina cement by ordinary grinding.
Дл снижени термических наор жений в состав в жущего вводитс огнеупорна тонковмодота инертна добавка в кол-ичестве 1-70%.In order to reduce thermal impurities, a refractory tonkomodet inert additive is introduced into the binder in an amount of 1-70%.
В жущее получают дроблением и по.молом клникера глиноземистого цемента и инертной добавки известными способами.The slurry is obtained by crushing and grinding the alumina cement clinker and the inert additive according to known methods.
Предмет изобретени Subject invention
В жущее дл огнеупорных бетонов гидротермального твердени , включающее гидравличеаки активный компоиент и то.нкомолотую огнеупорную инертную добавку, отличающеес тем, что, с целью повышени прочности изделий nOiCJie обжига, в качестве гидравлически активного комнонента оно содержит глиноземистый цемент с удельной поверхностью 800-1200 при следующем соотношении компонентов, вес. %: глиноземистый цемент с удельной поверхностью 800- 1200 30-99; тонкомолота огнеупорна инертна добавка 1-70.It combines hydrothermal hardening for refractory concretes, which includes a hydraulic active component and that ground refractory inert additive, characterized in that, in order to increase the strength of the nOiCJie calcination products, it contains aluminous cement with a specific surface area of 800-1 as calcined, 800–100 the ratio of components, weight. %: high alumina cement with a specific surface area of 800-1200 30-99; grinder refractory inert additive 1-70.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1977459A SU497254A1 (en) | 1973-12-19 | 1973-12-19 | Into |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1977459A SU497254A1 (en) | 1973-12-19 | 1973-12-19 | Into |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU497254A1 true SU497254A1 (en) | 1975-12-30 |
Family
ID=20569878
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU1977459A SU497254A1 (en) | 1973-12-19 | 1973-12-19 | Into |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU497254A1 (en) |
-
1973
- 1973-12-19 SU SU1977459A patent/SU497254A1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| BR8606524A (en) | ABRASIVE GRAINS OF CERAMICS UNDERSTANDING ALPHA-ALUMINUM, ABRASIVE PRODUCT, ABRASIVE SHEET MATERIAL, PROCESS FOR THE PRODUCTION OF THESE GRAINS AND PROCESSING OF CRUSHING THE SURFACE OF A WORK PIECE | |
| CA2080481A1 (en) | Manufacture of cement clinker in long rotary kilns by the addition of volatile fuel elements directly into the calcining zone of the rotary kiln | |
| SU497254A1 (en) | Into | |
| SU392027A1 (en) | RAW MIXTURE | |
| SU386865A1 (en) | ALL-UNION | |
| SU149344A1 (en) | A method of manufacturing calcined products based on mineral aggregates and alkali metal salts (non-silicates) | |
| SU349659A1 (en) | MASS FOR THE MANUFACTURE OF A POROUS FILLER | |
| DE59700003D1 (en) | Process for the production of shaped bricks | |
| SU79756A1 (en) | A method of manufacturing a hydraulic binder | |
| SU485985A1 (en) | Raw mix for alumina cement | |
| NL7907466A (en) | METHOD FOR PREPARING CLAMP FOR PIPE CEMENT. | |
| SU772993A1 (en) | Binder | |
| US3782986A (en) | Process for producing plaster from byproduct gypsum | |
| SU742408A1 (en) | Method of preparing mixture for silicate articles | |
| SU301057A1 (en) | METHOD OF OBTAINING A CEMENT CLINKER | |
| SU617412A1 (en) | Binder | |
| SU77967A1 (en) | A method of manufacturing chrome-aluminosilicate refractories | |
| SU557069A1 (en) | The method of obtaining cement raw mix | |
| SU1054324A1 (en) | Ceramic composition for making wall products | |
| SU149345A1 (en) | The method of manufacturing roasting products based on mineral aggregates and caustic alkalis | |
| SU87303A1 (en) | The method of obtaining expanding cement | |
| SU1183475A1 (en) | Method of producing anhydride binder | |
| SU407857A1 (en) | CONCRETE MIXTURE | |
| SU180514A1 (en) | LIGHT CONCRETE | |
| CN116282982A (en) | Portland cement clinker and preparation method thereof |