SU489304A3 - Способ получени галоидангидридов моногалоидуксусной кислоты - Google Patents
Способ получени галоидангидридов моногалоидуксусной кислотыInfo
- Publication number
- SU489304A3 SU489304A3 SU1832410A SU1832410A SU489304A3 SU 489304 A3 SU489304 A3 SU 489304A3 SU 1832410 A SU1832410 A SU 1832410A SU 1832410 A SU1832410 A SU 1832410A SU 489304 A3 SU489304 A3 SU 489304A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- lactone
- acid
- butyrolactone
- halogen
- chlorine
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
- C07C51/58—Preparation of carboxylic acid halides
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Epoxy Compounds (AREA)
Description
используют г -бутиролактон, а в качестве галоида - хлор или бром.
Кроме того, в качестве лактока обшей формулы 1 можно использовать j9 -пропиолактон , 7 -валеролактон, -капролактон, оС -бутил- Т -бутиролактон, J -хлор- Г бутиролактон , -фенил- Г -бутиролактон и.и у1 - л -толил- Т -бутиролактон.
Преимущественно в процессе используют незамешенный кетен и в этом (.:лучае
в качостве исходного галоиаа используют хлор.
При осуществлешии предложенного способа получают галоидангиприды моногалоидуксусной кислоты с выходом 80-96%, при этом степень чистоты целевого продукта составл ет 98-1ОО%.
Кроме того, достигаетс более полна регенераци органического растворител используемого в процессе.
При осуществлении способа кетен и га;лоид ввод т В реакционный сосуд, в котором помещен соот1аетствуюший лактон. В результате взаимодействи образуютс галоидангидриды моногалоидуксусных кислот. Последние выдел ют из реакционной смеси обычными методами, такими как дистилл ци , преимущественно при пониженном . давлении. Способ может осуществл тьс как непрерывно, так и периодически.
Процесс обычно осуществл ют при температуре минус 50- плюс 15О°С при дав лении 1ОО-76О мм рт.ст. Реакци между галоидом и кeтeнo протекает с образованием чистых галоидавгидридов моногалоидуксусной кислоты Независимо от мол рного соотношени между реагентами. Однако целесообразно мол рное отношение галоида к кетену поддерживать равным 0,8-2:1, при этим оптимальные результаты получают, когда мол рное отношение галоидом и кетеном составл ет 13:1 .
Ежовое отношение лактона к реакционной смеси целесообразно поддержать равным 0,05 - О,99::1-. При осуществлении пер чодического способа весовое отношение растворител уменьи1аетс по мере образовани целевого продукта, который смешиваетс с лактоном; При осуществлении непрерывного способа весовое отношение растворител может по1шерживатьс посто нным или BapbiqxtBaTbCH до желательного урврн .
в приведенных примерах все соотношени выражены в весовых част х.
Пример. 191 ч. Т -бутиролактона загружают в подход щий реакционный сосуд, оборудованной устройствами дл
перемешивани , Tjiy6KoA дл выхода газа, устройствами дл реггстрапии температуры двум распределител ми дл подаваемого газа, расположенными ниже уровн 5 лактона. При непрерывном перемешивании н атмосферном давлении и при поддержании температуры реакционной среды на уровне около 24(j через отдельные распределители ввод т кетен и хлор в посто0 нном эквимол р.ом соотношении. По npcv. шествии примерно 3 час введение реагонтов заканчивают. За врем реакции ввод т примерно 152 ч. хлора и 82 ч. кетена. По окончании процесса соотношение меж5 ду количеством растворител и суммой количеств растворител и целевого продукта составл ет примерно 0,45. Полученна реакционна смесь содержит лишь Т -бутиролактон, хлорангидрид х юруксус0 ной кислоты и хлорангидрид уксусной кислоты . В реакционной смеси полностью отсутствует хлорангидрид дихлоруксусной кислоты и другие полихлорированные побочные продукты. После дистилл ции, т.е. ны делени чистого хлорангидрипл хлоруксус- ной кислоты, выход хлоршнгидрида хлорук- сусной лислоты 96 мол.%, а выход хлорангидрида уксусной кислоты поставл ет N
4 мол.%.
0
Если используют бром, рекомендуетс пе}земешивать реакционную массу. Однако хоро1лие результаты могут быть получены без перемешивани .
Аналогично получают и другие галоид5 ангидриды. В таблице показаны услови и целевые продукты примеров 2-5.
В примерах 3-5 вь1ход галоидангидри- да галоидкарбоновой кислоты вл етс высоким , т.е. составл ет свы1ие 9О%, а ко0 личество галоидангидрида дигалоидкарбоновой кислоты сводитс к минимуму, что приводит к получению галоидангидрида галоидкарбоновой кислоты со степенью чистоты свыше, чем 98%. В примере 2
5 выход хлорангидрйда 1Годуксусной кислоты составл ет примерно 80-90%. Хлоранг дрид дийодуксусиой кислоты чрезвычайно неустойчив и поэтому не обнаружен в реакционной массе в npHMepie 2.
)енил- Г -лактон может быть заменен Ji -(н -толил)- Г -бутиролактоном , при этом получают сходные результаты .
Примере. В реактор, оборудо5 ванный распределител ми и термометром , ввод т 225 ч. jl -пропиолактона. В реактор подают через распределители хлор и кетен под давлением 1ОО мм рт.ст. температуру, поддерживают 2О-2. в течение примерно 2,5 час. Количество хлора, вводимого в реактор в течение этого периода времени, вл етс достаточным дл сохранени небольшого избытк его по отношению к кетену. Анализ почти бесцветного продукта показывает, что сте пень чистоты хлорангндрида хлоруксусной кислоты более 98%. Выход хлорангидрида уксусной кислоты, вл ющегос побочным продуктом, равн етс примерно 2%. Пример. Реакцию провод т аналогично примеру 6, з. исключением того, что в качестве растворител используют 145 ч Т-валеролактона, а продолжительность реакции составл ет ..имерно 134 м Получают следующие результаты: выход хлорангидрида хлоруксусной кислоты - более, чем 90%; степень чистоты 99 ,7%; выход хлорангидрида уксусной кислоты - 9%; выход хлорангидрида дихлоруксусной кислоты - 0,22%; количество регенерированного растворител - 98%. Пример 8. РеакпикР провод т ана логично примеру 6, за исключением того, го в качестве растворител используют 173 ч. -капролактона, начальна температура 8°С (температура повышаетс примерно до 2О-25°С), а продолжительность составл ет примерно 140м Получают следующие результаты; . выход хлорангидрица хлоруксусной кислоты - 96%; степень чистоты - 99,9%; выход хлорангидрида уксусной кислоты -3,8%; выход хлорангидрида дихлоруксусной кислоты - 0,12%; количество регенерированного растворител - свыше 9t)%. Пример 9. В реактор, оборудованный распределителем, термометром, |погружной трубкой и устройствами дл п&ремешивани , ввод т 106 ч. 7 -бутиролак тона. В воронку пл прибавлени помещают раствор, состо щий из 175 ч. 3 -бу тиролактона н 319,6 ч. брома, и соедиийют ее с погружной трубкой при помощи измерительного клапана. Раствор брома ввод т в реактор в течение приблизительно 2 час при одновременной подаче кетена в реактор через распределитель при поддержании в реакторе давлени 1ОО мм рт.ст. в температуры 2 0-2 Скорость подачи раствора брома регулируют таким образом, чтобы поддерживалс избыток брома в реакторе . После прибавлени раствора брома, прибавление кетена продолжают вести до тех пор, пока окраска брома (н. исчезнет из раствора. На основании результатов анализа конечного продукта гмчисл ют, что выход бромангидрида бромуксусной кислоты составл ет 83%, степень чистоты 99,6%. Отделение чистого хлоранп.дридо хлоруксусной кислоты от хлорангидрида уксус|ной кислоты и растворктё1; путем 4 акцио .нированип не вл етс проблемой в св зи со значительным различием температур кипени этих соединений.
Показатели процесса
Г-бутиррлактон оС -бутил1001ОО
.
5-1О20
кетенкетен
однохлористы(хлор
йод
200100
17985
,ч.
4248
ч.
Пример
4
-хлор- Г-бутиТ-бути- роликтон ролактон
76О
ЗО
метилкетен
хлор
32
22 36
Галоидангидрид галоид-карболовойкислоты
Галоидангидрид
дигалоидкарбо овой
кислоты
Предмет изобретени
Claims (6)
1, Способ получени галоидангидридов моногалоидуксусной кислоты взаимодействием кетена и галоида в среде органического растворител с последующим выделением целевого продукта известными приемами , отличающийс тем, что, с целью повышени выхода целевого продукта , в качестве растворител используют лактон общей формулы 1
(flft8 1ej-(0fijej)b -()e -0Й4ЙГ i
---
SS. %. .б.
R , R , о - водород, галоид, алкил Cj - Cg, фенил, алкилфеиил, содержащий
апкил С, - C-j, , а.пки бечзил, со1 о
держащий апкил С - а, в, с - целевое число о или 1.
2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю ш и с тем, что в процессе используют лактон формулы 1, в котороЛ -и и 6 равны 1 при с, равиом О, или а равно 1 при в, с, paktibix О. „ .
хлорангил |ил
хлорашидрид (f. -хлорфен ил-хлор пропионовой КНСЛО1Ы уксусной кислоты
хлорангидрнд
хлорангкдрид зС, (5С -дихлороС , -дихлорпропионовой кифенилуксусной слоты кислоты
j5
3. Способ no п. 1, о т л и ч а ю ш и йс тем, что в процессе используют лактон обшей формулы 1, в которой и -И-
1v7
водород.
4. Способ по п. 1, о т л и ч а ю ш и йс тем, что в качестве лактона используют Г -бутиропактон, а а качестве галоида - хлор или бром.
25S Способ по п. 1, о т л и ч а ю ш и йс тем, что в качестве лактона обшей формулы 1 используют /J -пропиопактон, Г-валеролактон , -капролактон, -бутил Г-бутиролактон, -хлор- / -бутиро30 лактон, jb -фенил- Г-бутьролактон или - ft, «толил- / -бутиролактон.
6. Способ по п. 1, о т л -и ч а ю ш п йс тем, что в процессе используют незамещенный кетен,
35 .7, Способ по П.6, э т л и ч а ю щ и йс тем, что в качестве галоида используют хлор.
Приоритет по пунктам:
30.09.71по пп. 1-4;
04.08.72по пп. 5-7.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US18544971A | 1971-09-30 | 1971-09-30 | |
US27796072A | 1972-08-04 | 1972-08-04 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU489304A3 true SU489304A3 (ru) | 1975-10-25 |
Family
ID=26881151
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1832410A SU489304A3 (ru) | 1971-09-30 | 1972-09-29 | Способ получени галоидангидридов моногалоидуксусной кислоты |
Country Status (19)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5110215B2 (ru) |
BE (1) | BE789466A (ru) |
BG (1) | BG25204A3 (ru) |
CA (1) | CA972767A (ru) |
CH (1) | CH576931A5 (ru) |
CS (1) | CS161808B2 (ru) |
DD (1) | DD99982A5 (ru) |
DE (1) | DE2247765C3 (ru) |
DK (1) | DK153082C (ru) |
EG (1) | EG11319A (ru) |
FR (1) | FR2154768B1 (ru) |
GB (1) | GB1374324A (ru) |
IL (1) | IL40465A (ru) |
IT (1) | IT968447B (ru) |
NL (1) | NL158161B (ru) |
PL (1) | PL82658B1 (ru) |
RO (1) | RO59345A (ru) |
SU (1) | SU489304A3 (ru) |
YU (1) | YU37305B (ru) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL181578C (nl) * | 1973-07-16 | 1987-09-16 | Monsanto Co | Werkwijze voor de bereiding van monohalogeenacylhalogeniden. |
JPS5415219Y2 (ru) * | 1975-01-17 | 1979-06-20 | ||
JPS51144424U (ru) * | 1975-05-16 | 1976-11-20 | ||
JPS53147208U (ru) * | 1977-04-25 | 1978-11-20 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2862964A (en) * | 1955-07-12 | 1958-12-02 | Distillers Co Yeast Ltd | Process for producing monochloro acetyl chloride |
-
0
- BE BE789466D patent/BE789466A/xx not_active IP Right Cessation
-
1972
- 1972-09-26 NL NL7212983.A patent/NL158161B/xx not_active IP Right Cessation
- 1972-09-28 EG EG369/72A patent/EG11319A/xx active
- 1972-09-29 IT IT29878/72A patent/IT968447B/it active
- 1972-09-29 RO RO72372A patent/RO59345A/ro unknown
- 1972-09-29 SU SU1832410A patent/SU489304A3/ru active
- 1972-09-29 JP JP47097268A patent/JPS5110215B2/ja not_active Expired
- 1972-09-29 YU YU2463/72A patent/YU37305B/xx unknown
- 1972-09-29 DD DD165945A patent/DD99982A5/xx unknown
- 1972-09-29 CA CA152,964A patent/CA972767A/en not_active Expired
- 1972-09-29 BG BG021505A patent/BG25204A3/xx unknown
- 1972-09-29 DK DK483072A patent/DK153082C/da active
- 1972-09-29 PL PL1972158007A patent/PL82658B1/pl unknown
- 1972-09-29 DE DE2247765A patent/DE2247765C3/de not_active Expired
- 1972-09-29 CH CH1430972A patent/CH576931A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1972-09-29 CS CS6626A patent/CS161808B2/cs unknown
- 1972-09-29 GB GB4505472A patent/GB1374324A/en not_active Expired
- 1972-09-29 FR FR7234699A patent/FR2154768B1/fr not_active Expired
- 1972-09-29 IL IL40465A patent/IL40465A/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS4840711A (ru) | 1973-06-15 |
DK153082B (da) | 1988-06-13 |
DD99982A5 (ru) | 1973-09-05 |
EG11319A (en) | 1977-04-30 |
DK153082C (da) | 1988-11-07 |
FR2154768A1 (ru) | 1973-05-11 |
BE789466A (fr) | 1973-03-29 |
CA972767A (en) | 1975-08-12 |
IL40465A (en) | 1975-05-22 |
FR2154768B1 (ru) | 1980-04-18 |
PL82658B1 (en) | 1975-10-31 |
IT968447B (it) | 1974-03-20 |
JPS5110215B2 (ru) | 1976-04-02 |
CS161808B2 (ru) | 1975-06-10 |
BG25204A3 (en) | 1978-08-10 |
DE2247765B2 (de) | 1974-09-26 |
IL40465A0 (en) | 1972-11-28 |
DE2247765A1 (de) | 1973-05-03 |
YU37305B (en) | 1984-08-31 |
CH576931A5 (ru) | 1976-06-30 |
DE2247765C3 (de) | 1975-05-15 |
YU246372A (en) | 1983-04-27 |
NL158161B (nl) | 1978-10-16 |
GB1374324A (en) | 1974-11-20 |
RO59345A (ru) | 1976-02-15 |
NL7212983A (ru) | 1973-04-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU489304A3 (ru) | Способ получени галоидангидридов моногалоидуксусной кислоты | |
US3056802A (en) | Alpha-halo lactones | |
US4136113A (en) | Process for preparation of organic acid halide | |
SU509212A3 (ru) | Способ получени пери-инденонов | |
SU516341A3 (ru) | Способ получени замещенных бензофенонов | |
US4116998A (en) | Preparation of esters of m-phenoxybenzyl alcohol and its α-cyano and α-ethinyl derivatives with 2,2-dimethylcyclopropanecarboxylic acids | |
US3931241A (en) | Method for preparation of citraconic acid and derivatives thereof | |
EP0044558B1 (en) | Method for the preparation of alkyne-1 compounds | |
US3544606A (en) | Process for making sarcosines | |
Horiuchi et al. | A new synthesis of α-iodo carboxylic acid using iodine-copper salt | |
US3634504A (en) | Alpha-monochlorination of carboxylic acids | |
US2731499A (en) | Process for preparing oximinoacetone | |
US4283344A (en) | Process for producing 1,1,3,3-tetrafluoro-1,3-dihydro-isobenzofuran | |
US2527345A (en) | Preparation of esters of dichlorosuccinic acid | |
SU576313A1 (ru) | Способ получени 2-финилциклопропанкарбоновой кислоты или ее эфиров | |
US4446327A (en) | Process for the preparation of 3-chlorophthalide | |
SU638588A1 (ru) | Способ получени 1,4-бис(4 -феноксибензоил)-бензола | |
US4404149A (en) | Process for preparing 2,2-dichloroacetoacetyl chloride | |
DK153137B (da) | Fremgangsmaade til fremstilling af monohalogenacylhalogenider | |
US4093638A (en) | Simultaneous preparation of organic acid chlorides and trichloroacryloyl chloride and product | |
SU583740A3 (ru) | Способ получени дипропиленгликольдибензоатта | |
ES485956A1 (es) | Procedimiento para la preparacion de esteres basicos | |
US4332962A (en) | Preparation of cyclopropane carboxylic acid esters | |
SU542393A1 (ru) | Способ получени диметиламиносульфохлорида | |
US3997630A (en) | Process for preparing methyl ester of O,O-dimethyl-dithiophosphoryl acetic acid |