SU468786A1 - Устройство дл распалубки и сборки форм-вагонеток - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к области строительства и может быть применено на заводах по производству сборного железобетона, в частности дл  отодвигани  и задвигани  бортов форм-вагонеток при изготовлении изделий со сложным профилем торцовых поверхностей и наличием выпусков арматуры.

Известны устройства дл  распалубки и сборки форм-вагонеток, состо щие из гидроцилиндров и системы рычагов. Раскрытие и закрытие бортов форм производитс  поворотом их относительно шарлиров, закрепленных на поддоне формы. Однако такое устройство не может быть применено при распалубке изделий со сложными торцовыми поверхност ми и длинными выпусками арматуры. Дл  осуществлени  распалубки таких изделий борта формы должны быть отодвинуты.

Цель изобретени  - создание устройства, позвол ющего механизировать процесс отодвигани  и задвигани  поперечных бортовформ-вагонеток в процессе распалубки при конвейерном изготовлении бетонных и железобетонных изделий со сложными торцовыми поверхност ми и имеющими выпуски арматуры , обеспечива  одновременно улучщение качества этих изделий и уменьшение количества брака.

Устройство состоит из одинаковых по конструкции механизмов отодвигани  и задвигани  бортов, неподвижно расположенных на посту распалубки конвейерной линии так, что при подаче на этот пост формы-вагонетки зацепы поперечных бортов, расположенные по

их концам, устанавливаютс  напротив захватов соответствующего механизма. При одновременном включении всех механизмов распалубки захваты, двига сь по опорной поверхности направл ющих кронщтейнов стаНИНЫ , вход т в зацепление с зацепами поперечных бортов формы-вагонетки и отодвигают оба поперечных борта на заданное рассто ние . При обратном движении захватов происходит задвигание бортов, после чего эахваты автоматически устанавливаютс  под действием пружин в исходное положение.

На фиг. 1 изображен механизм распалубки в плане; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - устройство дл  распалубки и сборки форм-вагонеток, общий вид; на фиг. 4 - разрез по Б-Б на фиг. 3.

Устройство состоит из отдельных конструктивно одинаковых механизмов перемещени  поперечных бортов, неподвил но расположенных на соответствующем посту конвейерной линии. Сам механизм распалубки содерлсит станину 1, шарнирно закрепленный на ней силовой цилиндр 2, направл ющие втулки 3, подвижные колонки 4, соединенные с

одной стороны кронштейном 5,   с другой-

траверсой 6, на которой имеютс  проушины 7 с упором 8, где на оси 9 установлен захват 10, имеющий палец 11 и пружину 12, котора  поджимает захват 10 к опорной поверхности направл ющего кронштейна 13, жестко расположенного на станине 1. На колонках

4установлены пружины 14, усилие которых регулируетс  гайками 15.

При подаче формы-вагонетки на пост распалубки форм-а фиксируетс  на рельсовом пути конвейера так, что зацепы 16 поперечных бортов устанавливаютс  с зазором напротив захватов 10 соответствующих механизмов . В исходном положении каждый захват прижат пружиной 12 к наклонной части опорной поверхности направл ющего кронштейна 13.

Одновременно включают силовые цилиндры 2 всех механизмов распалубки, штоки которых , выдвига сь, перемещают кронштейнами

5колонки 4, а они, в свою очередь, перемещают траверсу 6 и соответственно проушину 7, ось 9 и захват 10 относительно станины 1 и направл ющего кронштейна 13.

Благодар  наличию перегиба на опорной поверхности направл ющего кронштейна 13, захват 10, перемеща сь, поворачиваетс  до соприкосновени  пальца 11 с упором 8 на оси 9, преодолева  усилие пружины 12, и одновременно входит своим пазом в зацепление с зацепом 16 поперечного борта 17 формы-вагопетки 18, перемещает его, отрьша ; от издели  и освобожда  от выпусков арматуры , после чего все силовые цилиндры 2 механизмов распалубки одновременно отключаютс .

Таким образом, поперечные борта формывагонетки отодвинуты. После того, как будут известными способами отодвинуты продольные борта, изделие снимают с формы.

Затем форму-вагонетку чист т, смазывают и устанавливают арматуру.

После этого производитс  задвигание бортов (сборка формы) в обратной последовательности , т. е. включаютс  силовые цилиндры , шток начинает перемещатьс  в обратном направлении, соответственно двига  колонки 4, траверсу 6, проушину 7, ось 9 и захват 10, наход щийс  в зацеплении с зацепом 16 поперечного борта 17. В результате поперечные борта формы-вагонетки устанавливаютс  в исходное положение. Сйловые-цилиндры 2 отключаютс , при этом их полости остаютс  незаггертьши.. -.. . ;

Под действием усили  пружин 14,, койонки 4, отодвигаютс  вместе со штоком силового цилиндра 2 и захватом 10, который под действием пружин 12 отклон етс  и ложитс  своей нижней поверхностью на наклонную часть опорной поверхности направл ющего кронштейна 13, выход  из зацеплени  с зацепом 16 поперечного борта 17, т. е. становитс  в нейтральное положение, обеспечива  гарантийный зазор Е дл  прохода формы-вагонетки 18 по рельсовым пут м конвейерной линии между механизмами распалубки.

Предмет изобретени 

Устройство дл  распалубки и сборки формвагонеток , включающее смонтированные на неподвижном основании механизмы перемещени  поперечных и продольных бортов, отличающеес  тем, что, с целью механизации процесса при конвейерном изготовлении изделий со сложным профилем торцовых поверхностей и повышени  производительности, каждый поперечный борт снабжен зацепами, а механизм перемещени  поперечного борта

выполнен в виде корпуса с упором и направл ющими втулками, в которых подвижно установлены снабженные пружинами колонки, соединенные одним концом посредством кронштейна с приводом перемещени , а к другим

концам жестко прикреплена траверса, на которой смонтирован взаимодействующий с упором подпружиненный захват с возможностью поворота и соединени  его с зацепом борта.

4

/

И

7

9

Риг 1

Budl

ji: 4 H

Г LfSIlhl

2

.

fui -9