[go: up one dir, main page]

SU455069A1 - The way to control the performance of the bathroom glass furnace - Google Patents

The way to control the performance of the bathroom glass furnace

Info

Publication number
SU455069A1
SU455069A1 SU1908871A SU1908871A SU455069A1 SU 455069 A1 SU455069 A1 SU 455069A1 SU 1908871 A SU1908871 A SU 1908871A SU 1908871 A SU1908871 A SU 1908871A SU 455069 A1 SU455069 A1 SU 455069A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
glass
furnace
control
performance
way
Prior art date
Application number
SU1908871A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Исай Лейбович Горштейн
Георгий Семенович Парижский
Эмиль Абрамович Эскин
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт По Автоматизации Предприятий Промышленности Строительных Материалов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт По Автоматизации Предприятий Промышленности Строительных Материалов filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт По Автоматизации Предприятий Промышленности Строительных Материалов
Priority to SU1908871A priority Critical patent/SU455069A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU455069A1 publication Critical patent/SU455069A1/en

Links

Landscapes

  • Glass Compositions (AREA)

Description

Изобретение относитс  к области регулирование процессов стекловарени  и может быть использовано дл  контрол  производительности вакной стекловаренной печи.The invention relates to the field of regulating glassmaking processes and can be used to control the productivity of a glass melting furnace.

Известный способ контрол  производительности ванной стекловаренной печи с щ1Кличе- ской загрузкой, включающий регулирование загрузки сырьевых материалов по изменению разности уровней и измерение расхода стекломассы , не обеспечивает необходимой точности контрол  пропзводптельностп.The well-known method of controlling the productivity of a glass-melting furnace furnace with a shielding load, which includes regulating the loading of raw materials according to the change in the level difference and measuring the flow rate of the glass melt, does not provide the necessary accuracy of the control of the pro- duction supply.

Цель изобретени  - повышение точности контрол .The purpose of the invention is to improve the accuracy of control.

Дл  этого измерение расхода стекломассы производ т по скорости изменени  уровн  стеклоглассы в одной точке печи в интервалы времени между загрузками.For this purpose, the measurement of the consumption of glass melt is made according to the rate of change of the glassglass level at one point of the furnace during the time intervals between loads.

Сущность изобретени  по сн етс  чертежом , на котором изображена временна  диаграмма изменени  уровн  стекломассы в иечи при непрерывном съеме стекломассы и циклической загрузке печи сырьевыми матерпала ..пт.The invention is illustrated in the drawing, which shows a timing diagram of the change in the level of glass mass in Yech during continuous removal of glass and the cyclic loading of the furnace with raw materials .. пт.

- Обозначени ,на че1) следующие: уровень стекло.массы в .печи - Н, уровень стекломассы , при котором начинаетс  загрузка сырьевых материалов - hi, уровень стекломассы , при котором прекращаетс  загрузка- ho, ось времени - t, моменты времени, в которые начинаетс загрузка сырьевых материалов - Ть Тз, Ti, Ti-Hi, моменты времени, в которые прекращаетс  загрузка - Т2, , Т--и. Контроль производительности ванной стекловаренной печи производ т следующим пбразом . Измер ют падение уровн  стекломассы в печи, которое происходит в результате съема стекломассы, и продолжительность интервалов времени, в течение которых уровень стекломассы снижаетс  от отметки h2 до отметки hi. Измерив интервалы времени Тз-Т, TS-Т, Ti+г-Ti+i и разность уровней h2-hj, определ ют производительность печи за соответствуюилие интервалы времени следующим образом:- The following symbols are denoted: number 1): the glass mass level in the furnace is H, the glass mass level at which the loading of raw materials begins — hi, the glass mass level at which the load stops — ho, the time axis — t, the times at which the loading of raw materials begins — T; T; T; Ti; Ti — Hi; the times at which the load ceases — T 2, T, and. Monitoring the performance of the glass furnace bath is carried out as follows. The decrease in the level of the glass melt in the furnace, which occurs as a result of the removal of the glass mass, and the duration of the time intervals during which the glass mass level decreases from the h2 mark to the hi mark are measured. Measuring the time intervals Tz-T, TS-T, Ti + g-Ti + i and the difference of the levels h2-hj, determine the productivity of the furnace for the corresponding time intervals as follows:

k (ha-Ii,)k (h2-h,)k (h2-hi)k (ha-Ii,) k (h2-h,) k (h2-hi)

Vl- тT . 2 . Уз Vl-tt. 2 Ouse

Тз-Т,Tsz-T,

Ti+:-Tj -iTi +: - Tj -i

где: k - коэффициент, завис щий от площади зеркала стекло.массы в печи и выработочных каналах и от удельного веса стекломассы.where: k is the coefficient depending on the glass surface of the glass mass in the furnace and working channels and on the specific weight of glass mass.

П р е д . с т изобретем и нPRED. with t invent and n

Способ контрол  производительности ваиной стекловаренной печи с циклической загрузкой , включающий регулирование загрузки сырьевых материалов но изменению разности уровней и измерение расхода стекломассы, отличающийс  тем, что, с целью повышени A method for controlling the performance of a cyclic-loading glass melting furnace, including regulating the loading of raw materials but changing the difference in levels and measuring the consumption of glass mass, characterized in that, in order to increase

точ.юсти, измерение расхода стекломассы про:13БОд т по скорости изменени-  уровн  стекломассы в одной точке печи в питсрвалы времени между загрузками.points of measurement, measurement of the flow rate of glass mass pro: 13Bd in terms of the rate of change — the level of glass mass at one point of the furnace to the time interval between loads.

7 Ъ7 b

Tirz гTirz g

3 Ч3 h

SU1908871A 1973-04-17 1973-04-17 The way to control the performance of the bathroom glass furnace SU455069A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1908871A SU455069A1 (en) 1973-04-17 1973-04-17 The way to control the performance of the bathroom glass furnace

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1908871A SU455069A1 (en) 1973-04-17 1973-04-17 The way to control the performance of the bathroom glass furnace

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU455069A1 true SU455069A1 (en) 1974-12-30

Family

ID=20549869

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1908871A SU455069A1 (en) 1973-04-17 1973-04-17 The way to control the performance of the bathroom glass furnace

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU455069A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SK545081A3 (en) Accurate regulation method of introducing speed and content of aluminium oxide in electrolyzer
GB1486577A (en) Computer control for glassware forming machine
ATA1014774A (en) METHOD AND MEASURING PROBE FOR THE CONTINUOUS MEASUREMENT OF AT LEAST ONE OF THE BATH PARAMETERS OF ELECTROLYTE RESISTANCE, HIGH METAL LEVEL AND TEMPERATURE OF THE ELECTROLYTE DURING MOLT FLOW ELECTROLYSIS
SU455069A1 (en) The way to control the performance of the bathroom glass furnace
NO172192C (en) PROCEDURE FOR ACCURATE REGULATION OF A LOW ALUMINUM OXIDE CONTENT IN AN ELECTROLYTIC CELL
US4312656A (en) Glass ribbon width control method in float process
US4306898A (en) Glass ribbon width control method in float process
SU511294A1 (en) The method of automatic control of the temperature regime of the glass-melting bath furnace
JPS51126302A (en) A method of controlling melt levels of iron etc. and an apparatus for it
JPS57103017A (en) Method for controlling rate of supply of liquid, powder, granule or their mixture
GB1493728A (en) Electroslag refining of metals
SU1099204A1 (en) Automatic control system for process of burning ceramic tiles in slot-type furnace
SU1158875A1 (en) Method of measuring temperature of glass compound in glassmaking furnace
SU374236A1 (en) METHOD OF MAKING SHEET GLASS
SU1700395A1 (en) Method of reproducing reference temperature points
JPH0798979B2 (en) Method for controlling temperature of flash smelting furnace and temperature measuring device used therefor
SU717162A1 (en) Method of shell forming process control
SU515342A1 (en) Method of checking glass melt viscosity
SU958340A1 (en) Method for controlling temperature conditions of glass forming product
JPS5560092A (en) Production of single crystal
SU511297A1 (en) Method for automatic control of regenerative glass furnace
SU555981A1 (en) The method of regulating the cooling of the ingot on the installation of continuous metal casting
SU1101427A1 (en) System for controlling glass melting in tank furnace
SU467039A1 (en) The method of regulating the level of quartz melt
SU515580A1 (en) The device for automatic control of the metal level in the mold