SU426731A1 - Штамп для получения пазов в листовых деталях - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к оснастке дл  листоштамповоч«ого производства, в частности к штампам дл  получени  пазов, преимущественно остроугольных, в листовых детал х. Известные штампы дл  получени  пазов в листовых детал х, содержащие секционную матрицу, пуансон и прижим-съемник, имеют недостаточло высокую стойкость пуансона и особенно при получении пазов в виде остроугольных треугольников при одновременном образовании па этом же штампе наружцого контура детали. Цель изобретени  - повышение стойкости инструмента, в частности, при совмещении операции вырезки пазов в виде остроугольных треугольников ,и -контура детали. iB Предлагаемом штампе пуансон дл  вырезки паза снабжен индивидуальным приводом , например элекгро,магниТ|Ным, перемещающим его вдоль одной из режущих кромок, и выполнен .ступенчатым. Режущие кромки пуансона расположены на разных ступен х, минимальна  разность в уровн х расположени  ступеней и соответственно режущих кромок определ етс  из соотношени  JM f/ ) ш где SM - минимальна  разновысотность режущих кромок; 5„ - путь перемещени  пуансона вдоль кромки; Vn - скорость перемещени  пуансона вдоль кромки; УШ - скорость перемещени  («а участке внедрени  инструмента в материал ) подвижной части штампа в направлении, перпендикул рном плоскости его основани . Режущие кромки матрицы дл  вырезки паза также расположены в разных ее секци х и на уровн х, отличающихс  на величину, не меньшую, чем глубина внедрени  в материал, соответствующа  началу его разделени . Дл  осуществлени  иранки вырезаемых деталей штамп может быть снабжен клином с индивидуальным приводом. Этот «лин взаимодействует с той секцией матрицы, рабочий торец которой расположен ближе к пуансону, чем торец другой секции. При этом штамп может быть снабжен и прилсимом-выталкивателем , установленным в той части штамна, где расположен пуансон, а пуансон быть снабжен хвостовой частью, выступающей за его режущую кромку в направлении перемещени  вдоль нее пуансона и расположенной на уровне рабочей плоскости прижима-выталкивател  в свободном состо нии.

iHa фиг. 1 показана -нижн   часть описываемого штампа в открытом положении; ла фиг. 2 - штамп в закрытом положении, сечение по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - пуансон и прижим-выталкиватель в закрытом положении штампа, сечение по Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - одна из частей .матрицы и клин, сечение по В-В на фиг. 2; на фиг. 5 - вырезаемые детали.

На нижней плите / расположены матрнца 2 дл  вырезки контура детали н пуансон 3 дл  вырезки треугольного паза. Пуансон 3 снабжен приводом 4, например электромагнитным. На нижней плите также расположены нрижим-вытал ,кн.ватель 5 и фиксаторы 6, по которым устанавливают заготовку. Пуансон имеет режущие Кромки 7 и 8, расположенные на разных уровн х, и хвостовую часть 9.

Минимальна  разность в уровн х расположени  ступеней ,и режунд.их кромок определ етс  из соотношени .

SnV,,

SM

Кш

где 5„

минимальна  разновысотность режущих кромок;

5 5п

путь перемещени  пуансона вдоль кромки; У, - скорость перемещени  пуансона

вдоль «р.омки;

УШ - скорость перемещени  (на участке внедрени  инструмента в материал ) подвижной части штампа в направлении, перпендикул рном :плоскости его основани .

На верхней плите 10 установлена матрица дл  вырезки паза, состо ща  из двух секций: подвижной ,// и неподвижной 72. Эти секции стыкуютс  между собой, образу  двугранный угол, соответствующий пазу, вырезаемому в детали. Матрица дл  вырезки паза может одновременно служить пуансонам дл  вырезки детали.

Рабочий торед подвижной .секции в ее исходном (крайнем нижнем) положении расположен ниже рабочего торца неподвижной секции по меньшей мере на величину .внедрени  инструмента в разрезаемый материал до начала его разделени . На верхней плите также закреплены подпружиненный прижим-съемник 13 и .клин 14, перемещаемый но плоскости плиты под действием привода, в частности электромагнита 15, закрепленного на плите 10 и св занного с .клином с помощью-щтока 16. Клин взаимодействует с подвижной секцией I// матрицы и перемещает ее по направл ющим //7. Подпружиненный винт 8 поджимает секцию . матрицы к клину.

При ходе ползуна нресса вниз прижимсъемнлк прижимает заготовку к матрице 2 дл  вырезки детали и пуансону 3. Подвижна  секци  11 матрицы внедр етс  в материал и вырезает соответствующую (левую по чертежу) часть детали, при этом происходит некоторый

изгиб детали, затем матрица дл  вырезки паза под действием электромагнитного привода перемещаетс  в направлении режущей кромки 7, секци  12 матрицы внедр етс  в материал заготовки и вырезает оставшуюс  часть контура детали и паза, включа  зону, прилежащую к вершине паза, так как во избел ание надрыва материала в этой зоне кромка 7 у этого угла имеет закругление. Далее клин 14 перемещаетс  так, что торец секции ,/7 поднимаетс  относительно торца секции .2 и устанавливаетс  на одном с iHHM уровне, при этом между торцами секций 11 и ,12, прижимом-выталкивателем :5 и хвостовой частью 9 пуансона 3 происходит правка детали.

При ходе ползуна пресса вверх секци  11 матрицы и пуансон 3 возвращаютс  в исходное положение, прижим-съемник удал ет отход , а готовую деталь выталкивает прижимвыталкиватель .

Описываемый щтамп может быть использован при совмещении вырезки контура и паза, только при вырезке паза, а также при вырезке паза и гибке заготовки.

Предмет изобретени 

1. Штамп дл  получени  пазов в листовых детал х, содержащий пуансон и секционную

матрицу дл  вырезки пазов и прижим-съемник , отличающийс  тем, что, с целью повыщени  стойкости инструмента, в частности, при совмещении операции вырезки пазов в виде остроугольных треугольников -н контура детали , пуансон дл  вырезки паза снабжен индивидуальным приводом, например электромагнитным , перемещающим его .вдоль одной из режущих кромок, и выполнен ступенчатым с режущими кромками, расположенными на разных ступен х, минимальна  разность в уровн х которых определ етс  из соотнощени 

S JM т/ ш

где S.M - минимальна  разновыоотность режущих кромок;

5п - путь перемещени  пуансона вдоль кромки;

у„ - скорость перемещени  пуансона

вдоль кромки;

Claims (2)

1/ш - скорость перемещени  (на участке внедрени  инструмента в материал) подвижной части щтамна в направлении , перпендикул рном плоскости его основани ;

режущие кромки матрицы дл  вырезки паза также расположены в разных секци х и на уровн х, отличающихс  на величину, не меньщую , чем глубина внедрени  в материал, соответствующа  началу его разделени .

2. Штамп по п. 1, отличающийс  тем, что,

с целью осуществлени  правки 1ВЬ резаемь х

деталей, он снабжен клипом, имеющим индивидуальный привод и взаимодействующим с

секцией матрицы, рабочий торец которой ближе расположен к пуансолу, и прижимом-выталкивателем , установленным в части штампа, несущей пуансон, а последний снабжен хвостовой частью, выступающей за его режущую

кромку в направлении перемещени  вдоль нее пуансона и расположенной на уровне рабочей плоскости прижима-выталкивател  в свободном состо нии.

«ж;

и 5

-8 -3

17

9 А

k

/

5-5 поВедщмто

10 В-В

Л-Л

л 895