SU419014A3 - - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к области порошковой металлургии, в частности к производству изделий путем спекани  заготовок, спрессованных из .металлических порошков.

Известна печь дл  спекани  порошка под давлением, содержаш.а  рабочую камеру, образованную цилиндром высокого давлени  и вход ш;ими в него верхней и нижней пробками , нагреватель и изол цию, установленную между нагревателем и цилиндром высокого давлени  и состо ш,ую из оболочки с крышкой и дниш,ем. При этом изол ци  смоНтирована на нижней пробке, а верхн   пробка служит дл  загрузки и выгрузки изделий. Однако отмечаетс  недостаточна  герметизаци  нагревател  при выгрузке готового издели  и загрузке исходной заготовки и вызванна  этим низка  производительность печи.

Предлагаема  печь отличаетс  тем, что изолирующа  оболочка с крышкой укреплены на верхней пробке, котора  вмонтирована в цилиндр высокого давлени , а дниш,е расположено на нижней пробке, выполненной в виде кольца, прикрепленного к цилиндру высокого давлени , и подвижной втулки, св занной с подъемным механизмом.

Иа чертеже схематически показана печь, разрез.

Станина пресса 1 может перемешатьс  из полол ени , показанного на чертеже, в положение , когда она охватывает камеру высокого давлени  2. Станина состоит из траверс 3 и 4, рамы 5 и оболочки 6. Колеса 7 станины расположены на рельсах 8. Камера высокого 5 давлени  2 укреплена на опоре 9 и содержит цилиндр высокого давлени , включающий влутреннюю трубу 10, оболочку 11 и фланцы 12, через которые камера 2 крепитс  к опоре 9. Камера снабжена верхней пробкой 13, вход щей внутрь трубы 10. Герметичность достигаетс  за счет кольцевого уплотнени  14. Камера печи 15, в которую помещают заготовку 16, окружена изолирующей оболочкой 17, состо щей из трех концентрических металлических труб и изолирующего материала, заполн ющего пространство между трубами. Оболочка 17 имеет фланцы 18 и 19. При помощи фланца 18 оболочка 17 герметично соединена с пробкой 13. Верхн   часть оболочки 17 представл ет собой изолирующую крышку 20, содержащую металлический кожух, заполненный изолирующим материалом. Металлический кожух соединен с крепежным кольцом 21, зажатым между фланцем 18 и пробкой 13. Между крышкой 20 и верхней пробкой 13 образуетс  замкнутое пространство, которое св зано с камерой печи 15 через отверстие в металлическом кожухе. В пробке 13 выполнены герметичные электровводы 22 и ка0 нал 23 дл  подачи рабочего газа. Канал 23

3

обеспечивает подачу газа в щель 24 между внутренней стенкой трубы 10 и внешней металлической трубой оболочки 17. На трубе 25, котора  окружает камеру печи 15, расположены нагревательные элементы 26. Труба 25 подвешена к крышке 20.

Камера давлени  2 имеет также нижнюю пробку, состо щую из кольца 27, посто нно прикрепленного к цилиндру высокого давлени , и втулки 28, вход щей в кольцо 27. Кольцо 27 и втулка 28 снабжены кольцевыми уплотнени ми . К втулке 28 прикреплепо изолирующее днище, включающее металлический кожух и толстый слой изолирующего материала 29. На кольце 27 установлен кольцевой изол тор 30, который образует между нижней частью камеры печи 15 н щелью 24 лабнрннтное уплотнение. Втулка 28 при помощи кронштейна 31 св зана с трубой 32, котора  может перемещатьс  по направл ющей 33 при помощи гидравлического подъемного механизма 34. Рабоча  щтанга 35 механизма 34 прикреплена к скобе 36 на трубе 32.

Нечь работает следующим образом.

Предварительно герметизированные заготовки 16 нагревают в печах обычного типа. Камеру 2 и камеру печи 15 заполн ют инертным газом, например аргоном, и при помощи элементов 26 температуру печи поднимают до заданной. Носле этого механизмом 34 опускают втулку 28. При этом непрерывно подают аргон, который преп тствует контакту изолирующей оболочки 17 и нагревательных элементов 26 с кислородом воздуха. Нагретую до температуры спекани  заготовку 16 загружают в печь путем подъема втулки 28. На ка4

меру давлени  2 надвигают станину 1 и повышают давление газа до требуемого значени . Носле выдержки при заданных температурах и давлени х рабочий газ выпускают из камеры, а спеченные издели  извлекают аналогичным путем. Носле этого технологическнй процесс повтор ют.

Предлагаема  печь дл  спекани  порошка под давлением улучшает услови  службы нагретых частей установки при вскрытии печи и повышает производительность процесса спекани  порошков. Нечь может найти применение при производстве изделий из специальных сталей и сплавов.

Предмет изобретени 

Нечь дл  спекани  порошка под давлением, содержаща  рабочую камеру, образованную цилиндром высокого давлени  и вход щими в него верхней и нижней пробками, нагреватель , теплоизол цию, установленную между

нагревателем и цилиндром высокого давлени  и состо щую из оболочки с крышкой и днищем , и нодъемный механизм, отличающа с  тем, что, с целью улучщени  герметизации печи и повыщени  ее производительности , оболочка с крыщкой укреплены на верхней пробке, котора  вмонтирована в цилиндр высокого давлени , а днище расположено на нижней пробке, выполненной в виде кольца, прикрепленного к цилиндру высокого

давлени , и подвижной втулки, св занной с подъемным механизмом.

. / . . ; i- о . . . . Э - . -

:v -o ..в .-О.. . о ;,9.