SU414192A1 - - Google Patents
Info
- Publication number
- SU414192A1 SU414192A1 SU1819172A SU1819172A SU414192A1 SU 414192 A1 SU414192 A1 SU 414192A1 SU 1819172 A SU1819172 A SU 1819172A SU 1819172 A SU1819172 A SU 1819172A SU 414192 A1 SU414192 A1 SU 414192A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- distillation
- distiller
- soda
- steam
- atm
- Prior art date
Links
Landscapes
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к способу дистилл ции фильтровой жидкости содового производства и может найти применение в химической промышленности в производстве кальцинированной соды но аммиачному методу.The invention relates to a method for distilling filter liquids from soda production and may find application in the chemical industry in the production of soda ash using the ammonia method.
Известен способ дистилл ции фильтровой жидкости содового производства путем ее нагрева , разложени хлористого аммони известью , отгонки выдел ющихс газов (аммиака и углекислоты) в дистилл ционной колонне паром и использовани дистиллерной жидкости вторичного пара, образуюш,егос при самоиспарепии в качестве теплоносител в дистилл циопной колонне путем ввода его в нижнюю часть теплообменника дистилл ции. A known method for the distillation of filter liquids from soda production by heating it, decomposing ammonium chloride with lime, distilling off gas (ammonia and carbon dioxide) in the distillation column with steam and using secondary vapor distiller liquid by entering it into the lower part of the distillation heat exchanger.
Иедостатком известного способа вл етс невысока производительность процесса (600т соды в сутки).The disadvantage of this method is the low productivity of the process (600 tons of soda per day).
С цельго повышени производительпостн процесса вторнч |ый пар но нредлагаемому способу компремирую1 до давле)1и 2,0- 2,5 ата и ввод т в нижнюю часть дистиллера.In order to increase the manufacturing process, the second pair of the proposed method is compressed 1 to pressure) 1 and 2.0-2.5 atm and introduced into the lower part of the distiller.
И р и .м е р. Дистиллерную жидкость подают из дистилл ционной КОЛ01П1Ы в испаритель, где происходит ее самоиснарение в услови .х разр жени . Вторичный пар, образовавшийс в испарителе, устаповленпом непосредственно после дистиллера, компремируют до давлени 2 ата, смешивают с острым паром и подают вAnd p and. M er. Distiller liquid is fed from distillation KOL01PYY to the evaporator, where it is self-absorbed under the conditions of discharge. The secondary vapor formed in the evaporator, directly after the distiller, is compressed to a pressure of 2 atm, mixed with direct steam and fed to
22
пнжнюю часть дистиллера. При давлепин в испарителе 700 мм рт. ст. и в нижней части дистиллера 1250 мм рт. ст. образуетс 230 кг вторичного пара с удельным теплосодержанием 638 ккал/кг на каждую тонну получаемой соды. Ввод компремпрованного вторичпого пара в нижнюю часть дистиллера ликвидирует периодические подвисапи жидкости в теплообменнике дистилл ци, стабилизирует те.хнологический режим дистилл ции п позвол ет увеличить производительность процесса дистилл ции до 615 т соды в сутки.pnzhnuyu part of the distiller. When davlepin in the evaporator 700 mm Hg. Art. and in the lower part of the distiller 1250 mm Hg. Art. 230 kg of secondary steam is produced with a specific heat content of 638 kcal / kg for each ton of soda produced. The introduction of a comprempted secondary steam into the lower part of the distiller eliminates periodic fluid suspensions in the distillation heat exchanger, stabilizes the technological distillation mode and allows the distillation process to be increased to 615 tons of soda per day.
Кроме того, предлагаемый способ позвол ет уменьшить расход пара в процессе дистилл ции па 0,15 гкал/т сОлТЫ.In addition, the proposed method allows to reduce the steam consumption in the distillation process by pa of 0.15 gcal / t of salt.
Предмет изобретени Subject invention
Способ дистилл ции фильтровой жидкости содового производства путем ее нагрева, разложени .хлорисюго аммони известью, отгонки выдел юш,11хс газов в дистилл ционной колонне наром и использовани вторичного пара, образуюш,егос при самоиспарепии дистиллерной жидкости, в качестве тенлопосител в дистилл ционной колонне, отличаюп; и и с тем, что, с целью повышени производительности процесса, вторичный пар компремируют до давлени 2,0-2,5 ата и ввод т в 1П1ЖПЮЮ часть дистиллера.The method of distillation of filtering soda production liquid by heating it, decomposing ammonium chlorine with lime, distilling off gas, 11x of gases in a distillation column and using secondary steam, which forms itself as a tentative separator in a distillation column. ; and so that, in order to increase the productivity of the process, the secondary steam is compressed to a pressure of 2.0-2.5 atm and introduced into the 1Н1ЖПЮЮ of the distiller.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1819172A SU414192A1 (en) | 1972-08-11 | 1972-08-11 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1819172A SU414192A1 (en) | 1972-08-11 | 1972-08-11 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU414192A1 true SU414192A1 (en) | 1974-02-05 |
Family
ID=20524458
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1819172A SU414192A1 (en) | 1972-08-11 | 1972-08-11 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU414192A1 (en) |
-
1972
- 1972-08-11 SU SU1819172A patent/SU414192A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3944474A (en) | Electrolytic manufacture of chlorine and sodium carbonate | |
SU414192A1 (en) | ||
SU459887A3 (en) | Urea production method | |
SU1819854A1 (en) | Method of sodium hydrocarbonate producing | |
DK523782A (en) | PROCEDURE AND PLANT FOR THE PREPARATION OF LIQUOR SOURCE FROM CALCULATED RAZALET BY SUGAR MANUFACTURING | |
RU2774763C1 (en) | Method for preparation of sodium bromide | |
SU1721015A1 (en) | Method for obtaining sodium carbonate | |
SU430057A1 (en) | METHOD OF DISTILLATION OF FILTER LIQUID OF SODA PRODUCTION | |
RU2389686C2 (en) | Method of regenerating ammonia from ammonia-soda production filter liquid | |
US3514381A (en) | Cyclic process for the fabrication of sodium carbonate and of chlorine | |
SU418205A1 (en) | ||
SU552298A1 (en) | The method of obtaining chromic anhydride | |
US20250002361A1 (en) | Process for producing sodium bromide | |
US20240343594A1 (en) | Process for producing ammonium bromide | |
SU638036A1 (en) | Method for distilling filter liquor of soda production | |
SU1318525A1 (en) | Installation for destillation of soda production filter liquid | |
SU64478A1 (en) | The method of regeneration of ammonia from the mother liquors of ammonia-soda production | |
SU473673A1 (en) | The method of obtaining magnesium oxide | |
CN208054950U (en) | A kind of processing system of aniline-acetonitrile production waste water | |
SU394310A1 (en) | DISPENSATION METHOD OF FILTER FLUID AND FLOOD | |
SU606858A1 (en) | Method of obtaining urea | |
SU1494945A1 (en) | Method of cleaning natural gas from dioxide | |
US1212359A (en) | Process for the manufacture of formates. | |
SU423753A1 (en) | METHOD OF REDUCING THE FORMATION OF PLASTER INCRUSTATIONS | |
GB1092184A (en) | Method of producing calcium carbonate from calcium nitrate |