SU1494945A1

SU1494945A1 - Method of cleaning natural gas from dioxide

Info

Publication number: SU1494945A1
Application number: SU874250592A
Authority: SU
Inventors: Игорь Александрович Галанин; Лариса Михайловна Зиновьева; Раиса Егоровна Шестерикова; Геннадий Поунович Ли; Анна Георгиевна Басова; Бегмурад Сахатмурадович Геокленов; Виктор Владимирович Ерофеев
Original assignee: Северо-Кавказский научно-исследовательский институт природных газов
Priority date: 1987-05-27
Filing date: 1987-05-27
Publication date: 1989-07-23

Abstract

Изобретение относитс к способам очистки газа от кислых компонентов и может быть использовано в газодобывающей, нефт ной и химической промышленности. В газ перед очисткой подают жидкий аммиак, что обеспечивает получение однородной газовой смеси, которую подают на адсорбцию раствором сульфата натри с концентрацией 470-515 г/л. Степень очистки газа 100%. Очищенный газ вывод т из системы, а отработанный раствор сульфата аммони подвергают кристаллизации путем снижени температуры на 10-15°С. В результате образуютс кристаллы бикарбоната натри , которые могут использоватьс как товарный продукт. Способ обеспечивает экономию энергозатрат за счет уменьшени объема перекачиваемых растворов. 1 табл.The invention relates to methods for cleaning gas from acid components and can be used in the gas, petroleum and chemical industries. Before purification, liquid ammonia is supplied to the gas, which ensures a homogeneous gas mixture, which is fed for adsorption with a sodium sulfate solution with a concentration of 470-515 g / l. The degree of gas purification 100%. The purified gas is removed from the system, and the spent ammonium sulfate solution is subjected to crystallization by lowering the temperature by 10-15 ° C. As a result, sodium bicarbonate crystals are formed, which can be used as a marketable product. The method provides energy savings by reducing the volume of pumped solutions. 1 tab.

Description

, Изобретение относитс к очистке газа От кислых компонентов и может быть испрльзовано в газодобьшающей, нефт ной и химической промышпеиности, The invention relates to the purification of gas from acidic components and can be used in gas, petroleum and chemical industries.

Целью изобретени вл етс повышение экономичности процесса за счет снижени энергетических затрат.The aim of the invention is to increase the efficiency of the process by reducing energy costs.

Пример. В трубопровод, по которому поступает обрабатываемый газ, содержащий двуокись углерода, подают жидкий аммиак, образовгйшую- с в трубопроводе газовую смесь направл ют в абсорбер., где орошаюг раствором сульфата натри , имеющего- концентрацию 470-515 г/л основ ного вещества и температуру 30-40 С. Очищенный от двуокиси углерода газExample. Liquid ammonia is supplied to the pipeline through which the carbon dioxide containing gas is treated, the gas mixture formed in the pipeline is sent to the absorber, where the solution is sodium sulfate, having a concentration of 470-515 g / l of the main substance and temperature 30-40 C. The gas purified from carbon dioxide

из абсорбера направл ют в газопровод , а смесь кристаллического бикарбоната натри и растворов бикарбоната натри и сульфата аммони направл ют в кристаллизатор, в котором за счет сиижеии температуры с 30- 40 до из раствора довыкристал- лизовьшаетс бикарбонат натри и выводитс из системы как товарный продукт , раствор сульфата аммони с концентрацией 34 мас.% также может быть использован как товарный продукт.from the absorber is sent to the gas pipeline, and the mixture of crystalline sodium bicarbonate and solutions of sodium bicarbonate and ammonium sulfate is sent to a crystallizer, in which sodium bicarbonate is removed from the system to a temperature range from 30-40 to a solution of ammonium sulfate with a concentration of 34 wt.% can also be used as a commodity product.

Обработке подвергают газ в количестве 10 м /ч с концентрацией двусхи- си углерода 3 г/м . Необходимое количество жидкого аммиака I1,6 г/ч. Образовавшуюс смесь обрабатываютThe gas is subjected to treatment in the amount of 10 m / h with a carbon dichus concentration of 3 g / m. The required amount of liquid ammonia is I1.6 g / h. The resulting mixture is treated

4four

;о;about

4 QD 44 QD 4

слcl

3 . - 14 103 мл раствора сульфата натри с концентрацией 470 г/л при АО°С. Очищенный газ вьгоод т из системы, определ ют содержание в нем двуокиси уг- лерода. Степень очистки 100%.3 - 14 103 ml of sodium sulfate solution with a concentration of 470 g / l at AO ° C. The purified gas is removed from the system, and the carbon dioxide content in it is determined. Degree of cleaning 100%.

Поглотительный раствор охлаждают до 15 С, при этом из него выкристаллзовывают 57,2 г бикарбоната натри .The absorption solution is cooled to 15 ° C., 57.2 g of sodium bicarbonate are crystallized out of it.

Результаты аналогичных опытов при ведены в таблице.The results of similar experiments are given in the table.

Использование раствора сульфата натри с концентрацией меньше 470 г /л нецелесообразно, поскольку повьппаетс расход поглотительного раствора, кроме того, в системе нарушаетс соотношение реагирующих веществ и процесс кристаллизации бикарбоната натри резко ухудшаетс , что снижает технико-экономические показатели процесса.The use of sodium sulfate solution with a concentration of less than 470 g / l is impractical because the consumption of the absorption solution is increased, in addition, the ratio of reactants is disturbed in the system and the crystallization process of sodium bicarbonate is deteriorating, which reduces the technical and economic indicators of the process.

Верхний предел концентрации сульфата натри 515 г/л определ етс его максимальной растворимостью. The upper limit of the concentration of sodium sulfate 515 g / l is determined by its maximum solubility.

Повышение экономичности процесса достигаетс за счет снижени энергозатрат на перекачивание раствора аммиака, так как по известному способ используют 2-5%-ные водные аммиачные растворы, а по предлагаемому спосо бу - жидкий аммиак, объем которогоImproving the efficiency of the process is achieved by reducing the energy consumption for pumping the ammonia solution, since by the known method 2-5% aqueous ammonia solutions are used, and according to the proposed method, liquid ammonia is used.

- -

1515

А945 A945

10 ten

у at

2020

2525

30thirty

приблизительно в 14 раз, меньше. Кро- ме того, в известном способе расходуетс энерги на дополнительную промывку га.за водой с целью уменьшени потерь аммиака, % в предлагаемом эти затраты отсутствуют,эконо- ми составл ет - 7 тыс.руб. в год.about 14 times less. In addition, in the known method, energy is expended on additional flushing of gas for water in order to reduce ammonia losses,% of the proposed, these costs are absent, cost saving is 7 thousand rubles. in year.

Экономи капитальных затрат в предлагаемом-способе достигаетс также за счет- отсутстви в нем процесса регенерации, так как бикарбо- нат натри и раствор сульфата аммони вл ютс товарными продуктами.The cost savings in the proposed method are also achieved due to the absence of a regeneration process in it, since sodium bicarbonate and ammonium sulfate solution are marketable products.

Claims

Invention Formula

A method of purifying natural gas from carbon dioxide, which includes its contact with ammonia, the separation of purified gas and the processing of the resulting reaction mixture, which is the fact that, in order to reduce energy costs, liquid ammonia is obtained for contacting and the resulting gas the mixture is treated with an aqueous solution of sodium sulfate with a concentration of 470-515 g / l at 30-40. With, after which the solution of ammonium sulfate formed is cooled to 15 ° C, and the crystals, the sodium bicarbonate is separated.