SU407688A1 - SOLDER MIXTURE FOR SUSTAINING STEELS - Google Patents
SOLDER MIXTURE FOR SUSTAINING STEELSInfo
- Publication number
- SU407688A1 SU407688A1 SU1689961A SU1689961A SU407688A1 SU 407688 A1 SU407688 A1 SU 407688A1 SU 1689961 A SU1689961 A SU 1689961A SU 1689961 A SU1689961 A SU 1689961A SU 407688 A1 SU407688 A1 SU 407688A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- steels
- sustaining
- mixture
- solder mixture
- ammonium chloride
- Prior art date
Links
Landscapes
- Coating With Molten Metal (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к пайке, в частности к составу па льной смеси.This invention relates to soldering, in particular, to the composition of a solid mixture.
Известна па льна смесь, содержаща окись меди.Known for flax mixture containing copper oxide.
Дл повышени качества па ного соединени без предварительной обработки па емой поверхности в состав па льной смеси вводитс хлористый аммоний. При этом компоненты вз ты в следующем соотнощении, вес. ч.:To improve the quality of the solder compound without preliminary treatment of the paved surface, ammonium chloride is added to the molten mixture. In this case, the components are taken in the following ratio, weight. including:
Окись меди 1 Хлористый аммоний 1,5Copper oxide 1 Ammonium chloride 1,5
Окись меди (СиО) смешивают с хлористым аммонием (NH4C1) в весовом соотношении 1 вес. ч. (СиО) и 1,5 вес. ч. (ЫП4С1).Copper oxide (CuO) is mixed with ammonium chloride (NH4C1) in a weight ratio of 1 weight. h. (CuO) and 1.5 wt. h. (lp4s1).
Полученную реакционную смесь нагревают на воздухе в керамическом тигле до плавлени . Поверхности деталей, подвергающиес пайке, раздельно окунают в расплав и соедин ют друг с другом до их остывани . Затем детали устанавливают в печь, нагревают до 1100-1150°С и выдерживают 5-10 мин.The resulting reaction mixture is heated in air in a ceramic crucible to melt. The surfaces of the parts to be soldered are dipped separately into the melt and connected to each other before they cool. Then the parts are installed in the oven, heated to 1100-1150 ° C and kept for 5-10 minutes.
Во избежание окислени медного припо охлаждение па ных соединений происходит в защитной или инертной атмосфере.In order to avoid the oxidation of copper, the soldering of steam compounds takes place in a protective or inert atmosphere.
Пример 1. Реакционную 1смесь,со сто щую из 1 вес. ч. СиО и 1,5 вес. ч. NH4C1 нагреваютExample 1. Reactionary 1 mixture consisting of 1 wt. h. Cuo and 1.5 wt. h. NH4C1 heated
в керамическом тигле до плавлени . В расплав раздельно окунают детали, подвергающиес пайке, затем их соедин ют друг с другом до остывани , после чего став т в печь. Последнюю нагревают до 1100-1150°С и выдерл :ивают 5-10 мин. Охлаждение ведут в инертной среде.in a ceramic crucible until melted. The parts to be soldered are then dipped separately into the melt, then they are connected to each other before cooling, and then put into the furnace. The latter is heated to 1100-1150 ° C and pulled out: it is 5-10 minutes. Cooling is carried out in an inert atmosphere.
П р и м е р 2. Первую часть способа провод т также, как и в примере 1. Процесс пайки ведут в реакторе, св занном с атмосферой клапаном Бюнзена, а охлаждение - при отключенной от атмосферы внутренней части реактора .PRI mme R 2. The first part of the process is carried out as in Example 1. The soldering process is carried out in a reactor connected to the atmosphere with a Bunzen valve, and cooling is carried out with the inside of the reactor disconnected from the atmosphere.
1515
Предмет изобретени Subject invention
Па льна смесь дл пайки сталей, содержаща окись меди, отличающа с тем, что, с це20 лью повышени качества па ного соединени без предварительной обработки па емой поверхности , в ее состав ввод т хлористый аммоний , при этом компоиенты вз ты в следуюш ,ем соотношении, вес. ч. 25Окись меди 1A mixture of soldered steels containing copper oxide, characterized in that, in order to improve the quality of the joint without pre-treatment of the surface, the ammonium chloride is added to its composition, and the components are taken as follows. , weight. h. 25 Copper oxide 1
Хлористый аммоний 1,5Ammonium Chloride 1.5
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1689961A SU407688A1 (en) | 1971-08-04 | 1971-08-04 | SOLDER MIXTURE FOR SUSTAINING STEELS |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1689961A SU407688A1 (en) | 1971-08-04 | 1971-08-04 | SOLDER MIXTURE FOR SUSTAINING STEELS |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU407688A1 true SU407688A1 (en) | 1973-12-10 |
Family
ID=20485644
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1689961A SU407688A1 (en) | 1971-08-04 | 1971-08-04 | SOLDER MIXTURE FOR SUSTAINING STEELS |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU407688A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20220055158A1 (en) * | 2020-08-20 | 2022-02-24 | Toyota Motor Engineering & Manufacturing North America, Inc. | Copper solder formulation |
-
1971
- 1971-08-04 SU SU1689961A patent/SU407688A1/en active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20220055158A1 (en) * | 2020-08-20 | 2022-02-24 | Toyota Motor Engineering & Manufacturing North America, Inc. | Copper solder formulation |
US11794286B2 (en) * | 2020-08-20 | 2023-10-24 | Toyota Motor Engineering & Manufacturing North America, Inc. | Copper solder formulation |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU407688A1 (en) | SOLDER MIXTURE FOR SUSTAINING STEELS | |
US3970239A (en) | Fluxing technique for removing lead oxide | |
SU576182A1 (en) | Welding flux composition | |
SU1171562A1 (en) | Composition for borating steel articles | |
SU368321A1 (en) | METHOD FOR TREATING PIGSTER BY BISMUT | |
SU935238A1 (en) | Flux for high-temperature soldering | |
RU1785858C (en) | Solder for soldering aluminum and its alloys without flux | |
US1829082A (en) | Process of manufacturing colored portland cement | |
SU380724A1 (en) | ^ 5C? SOYUZNAYAI1ATititka-tekhsh1MEgKA | |
SU949016A1 (en) | Composition for salt heating bath | |
SU406671A1 (en) | ALUMINUM SOLDER SOLUTION | |
SU1505729A1 (en) | Solder for soldering electronic components | |
SU399333A1 (en) | FLUX FOR TOOLS TOOLS | |
SU1449294A1 (en) | Flux for soldering heterogeneous metals | |
SU1362594A1 (en) | Composition for thermit welding of copper | |
SU1039674A2 (en) | Liquid for protecting solder from oxidation | |
SU147896A1 (en) | Solder for soldering molybdenum with steel | |
US2311126A (en) | Flux for magnesium and magnesium alloys | |
SU1650769A1 (en) | Compound for boriding steel parts | |
SU1274871A2 (en) | Method of soldering materials | |
SU449794A1 (en) | Soft solder flux | |
SU439359A1 (en) | Solder for soldering metal with non-metallic materials | |
SU484954A1 (en) | Silicon Solder | |
SU501842A1 (en) | Graphite soldering method with steel | |
SU692889A1 (en) | Cast iron |