SU395217A1 - METHOD OF ELECTRIC PROCESSING - Google Patents

METHOD OF ELECTRIC PROCESSING

Info

Publication number: SU395217A1
Authority: SU; USSR - Soviet Union
Prior art keywords: punch; electric processing; matrix; electrode; processing
Prior art date: 1971-06-21

Application number

SU1671667A

Other languages

Russian (ru)

Inventor

обретени Льюры

Original Assignee

К. Мицкевич , Ж. А. Мрочек Физико технический институт Белорусской ССР

Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)

1971-06-21

Filing date

1971-06-21

Publication date

1973-08-28

1971-06-21 Application filed by К. Мицкевич , Ж. А. Мрочек Физико технический институт Белорусской ССР filed Critical К. Мицкевич , Ж. А. Мрочек Физико технический институт Белорусской ССР

1971-06-21 Priority to SU1671667A priority Critical patent/SU395217A1/en

1973-08-28 Application granted granted Critical

1973-08-28 Publication of SU395217A1 publication Critical patent/SU395217A1/en

Landscapes

Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)

Description

Изобретение относитс к технологии электроэрозионной обработки металлов и может быть использовано на металлообрабатывающих предпри ти х при изготовлении деталей и инструментов.The invention relates to the technology of electroerosive metal processing and can be used on metalworking enterprises in the manufacture of parts and tools.

По известной технологии дл получени сопр жени электроэрозионным способом используют специально изготовленные электроды-инструменты с соответствующими допусками , учитывающими припуск на обработку и величину межэлектродного зазора, г также составные электроды, склеенные из двух частей.According to the known technology, specially made tool electrodes with appropriate tolerances, taking into account the allowance for processing and the size of the interelectrode gap, are also used for obtaining the EDM method, g also composite electrodes glued together in two parts.

Такие способы характеризуютс трудностью получени прецизионных соединений, а также высокой стоимостью и сложностью технологии изготовлени составных электродов . Кроме того, при изготовлении матриц и пуансонов сложной конфигурации с соответствующей точностью требуютс больщие затраты высококвалифицированного труда, ручной доводки поверхностей матриц по пуансону или пуансона на матрице.Such methods are characterized by the difficulty of obtaining precision joints, as well as the high cost and complexity of manufacturing technology for composite electrodes. In addition, in the manufacture of dies and punches of complex configuration with appropriate accuracy requires the high costs of highly skilled labor, manual finishing of the surfaces of the dies by means of a punch or a punch on the die.

Цель предлагаемого изобретени - уменьшить трудоемкость и повысить точность сопр жени пары пуансон-матрица. Это достигаетс тем, что предварительно прощивают съемник и, уменьщенным за. счет износа пуансоН-электродом, прошивают матрицу.The purpose of the present invention is to reduce the labor intensity and improve the accuracy of mating a pair of punch-matrix. This is achieved by pre-forgiving the puller and, reduced for. the expense of wear poisson-electrode stitch matrix.

Изобретение по сн етс чертежом, на котором показана схема, иллюстрирующа предлагаемый способ.The invention is illustrated in the drawing, which shows a diagram illustrating the inventive method.

Предлагаемый способ осуществл етс следующим образом.The proposed method is carried out as follows.

Изготавливают пуансон /, длина которого больше обычной на величину прощивки. Затем , его концевой частью электроэрозиоиным способом обрабатывают промежуточную деталь 2 на длине /(, в результате чего, с егоMake a punch /, the length of which is more than usual for the amount of clearing. Then, with its end part, the intermediate piece 2 is processed by the electroerosioin method at a length of / (as a result, with its

поверхности на длине К снимаетс припуск Л. Затем, утоньщенной частью электрод-пуансона обрабатывают полость матрицы 3, снима припуск под обработку Z. После этого часть пуансона К. удал етс по линии А-А.the surface at the length K is removed. The allowance L. Then, the cavity of the matrix 3 is treated with a thinned part of the electrode-punch, removing the allowance for processing Z. After that, the part of the punch K. is removed along the line A-A.

Пуансон / размера Др служит рабочим органом штампа. Предлагаемым способом обеспечиваетс требуемое соотношение размеров Др и Дн, гарантируетс равномерный зазор и прецизионность сопр жени .Punch / size dr serves as a working body stamp. The proposed method provides the required ratio of the sizes of Dd and Dn, ensures a uniform clearance and precision of the conjugation.

2020

Предмет изобретени Subject invention

Способ электроэрозионной обработки формообразующих поверхностей вырубных штампов стальным пуансоном-электродом, отличающийс тем, что, с целью уменьшени трудоемкости и повышени точности сопр жени пары пуансон-матрица, предварительно прошивают съемник и, уменьшенным за счет износа пуансон-электродом, прощивают матрицу .The method of electroerosive treatment of the shaping surfaces of punching dies with a steel punch-electrode, characterized in that, in order to reduce labor-intensiveness and increase the accuracy of matching the pair of punch-matrix, the puller is pre-pierced and, due to wear, the punch-electrode, forgives the matrix.

SU1671667A 1971-06-21 1971-06-21 METHOD OF ELECTRIC PROCESSING SU395217A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number	Priority Date	Filing Date	Title
SU1671667A SU395217A1 (en)	1971-06-21	1971-06-21	METHOD OF ELECTRIC PROCESSING

Applications Claiming Priority (1)

Application Number	Priority Date	Filing Date	Title
SU1671667A SU395217A1 (en)	1971-06-21	1971-06-21	METHOD OF ELECTRIC PROCESSING

Publications (1)

Publication Number	Publication Date
SU395217A1 true SU395217A1 (en)	1973-08-28

Family

ID=20479778

Family Applications (1)

Application Number	Title	Priority Date	Filing Date
SU1671667A SU395217A1 (en)	1971-06-21	1971-06-21	METHOD OF ELECTRIC PROCESSING

Country Status (1)

Country	Link
SU (1)	SU395217A1 (en)

1971
- 1971-06-21 SU SU1671667A patent/SU395217A1/en active

Publication	Publication Date	Title
FR2409853A1 (en)	1979-06-22	Stamping machine and method allowing the replacement of its dies
GB1469360A (en)	1977-04-06	Punching device
SU395217A1 (en)	1973-08-28	METHOD OF ELECTRIC PROCESSING
GB1158053A (en)	1969-07-16	Apparatus and Process for Electrical Upsetting of Rod Shaped Blanks
SU902968A1 (en)	1982-02-07	Tool for forging blanks
SU1486247A1 (en)	1989-06-15	Method of forging stepped-diameter shafts ,particularly, with recess
SU978997A1 (en)	1982-12-07	Forging production method
SU712199A1 (en)	1980-01-30	Method of making three-dimensional elliptic template
SU950471A1 (en)	1982-08-15	Tool for cross-wedge rolling
ES8600104A1 (en)	1985-10-16	Form-grinding process and apparatus for the spark-erosive machining of work pieces.
SU1146156A1 (en)	1985-03-23	Method of producing conjugate parts of shearing dies
DE539302C (en)	1931-11-27	Method and device for forming a central collar on rock drill bits
DE932760C (en)	1955-09-08	Punching or drawing tool or the like of larger dimensions
SU837530A1 (en)	1981-06-15	Forging striker
SU1006012A1 (en)	1983-03-23	Method of broachineg blanks
SU703203A1 (en)	1979-12-15	Method of working metals
KR810000161B1 (en)	1981-02-23	Method of manufacturing a pair of unfinished outer and inner races for a ball bearing
SU478664A1 (en)	1975-07-30	Method of making punches
SU897866A1 (en)	1982-01-15	Method of producing tool-die forged billets
SU1407637A1 (en)	1988-07-07	Forging tools
GB1473610A (en)	1977-05-18	Suspension bolt and method of making same
SU580024A1 (en)	1977-11-15	Die assembly for pressing annular profiles
SU656733A1 (en)	1979-04-15	Wrench-manufacturing method
RU92006268A (en)	1997-03-20	METHOD FOR MAKING TEAMS OF CYLINDRICAL GEAR WHEELS
SU131735A1 (en)	1959-11-30	Die Cutting Stamp