Изобретение относитс к области о работки металлов давлением и может быть использовано дл ковки заготовок . Известен инструмент дл ковки заготовок , содержащий вырезной нижний боек и плоский верхний боек {ТТ. Недостатком известного инструмент дл ковки вл етс невысокое качеств получаемых поковок. Цель изобретени - повышение качЁства получаемых поковок. С этой целью в инструменте Дл ко ки заготовок, содержащем вырезной нижний боек и плоский верхний боек, плоский верхний боек выполнен с выступом в виде призмы треугольного поперечного сечени , расположенным на его рабочей поверхности со смещением относительно его оси симметрии, при этом угол вершины выступа равен углу выреза .нижнего бойка, ширина основани выступа составл ет 0,5-0,6 ширины выреза нижнего бойка, а длина пло кой поверхности верхнего бойка составл ет не менее ширины выреза нижнего бойка. На фиг. 1 схематически изображен инструмент дл ковки заготовок в момент обработки заготовки выступом верхнего бойка; на фиг. 2 - то же,в момент обработки плоской поверхностью верхнего бойка. Инструмент дл ковки заготовок содержит вырезной нижний боек 1, угол выреза которого равен 120. Верхний боек состоит из неподвижной части 2, котора крепитс к подвижной траверсе пресса, и подвижной части 3, котора перемещаетс относительно неподвижной части посредством силового цилиндра k. К подвижной части крепитс корпус 5, поверхность которого выполнена комбинированной из двух рабочих частей - выпуклой и плоской. Выпукла часть выполнена в виде выступа в форме призмы треугольного поперечного сечени с углом при вершине.The invention relates to the field of metal working by pressure and can be used for forging billets. A known tool for forging billets comprising a cut bottom head and a flat head head {TT. A disadvantage of the known forging tool is the low quality of the forgings obtained. The purpose of the invention is to improve the quality of the forgings obtained. To this end, in the For D-kk blanks tool, containing a cut-out lower head and flat top head, the flat top head is made with a protrusion in the form of a prism of a triangular cross section located on its working surface with an offset relative to its axis of symmetry; the corner of the notch of the striker, the width of the base of the protrusion is 0.5-0.6 of the width of the notch of the lower striker, and the length of the flat surface of the upper striker is not less than the width of the notch of the lower striker. FIG. 1 shows schematically a tool for forging blanks at the moment of processing the blank with a protrusion of the upper striker; in fig. 2 - the same, at the time of processing the flat surface of the upper striker. The tool for forging workpieces contains a cut-out lower block 1, the notch angle of which is 120. The upper block consists of a fixed part 2, which is attached to the movable traverse of the press, and a movable part 3, which is moved relative to the fixed part by means of the ram cylinder k. A housing 5 is attached to the movable part, the surface of which is made of a combination of two working parts — convex and flat. The convex part is made in the form of a projection in the form of a prism of a triangular cross section with an angle at the apex.
равным 120. При использовании описанного инструмента ковку можно производить в следующем сочетании бойков нижний вырезной - верхний выпуклый, нижний вырезной - верхний плоский. equal to 120. With the use of the described tool, forging can be performed in the following combination of the dies, lower cut - top convex, lower cut - top flat.
Ширину основани выступа выбирают равной 0,5-0,6 ширины выреза нижнего бойка. При деформировании заготовки 6 выступом верхнего бойка с шириной основани менее 0,5 ширины выреза нижнего бойка очаг интенсивных сдвиговых деформаций смещаетс от центра заготовки- в боковые стороны по направлению горизонтальной оси, что не обеспечивает достаточную проковку металла в осевой зоне заготовки. При деформировании заготовки выступом верхнего бойка с шириной основани The width of the base of the protrusion is chosen 0.5-0.6 of the width of the notch of the lower striker. When the workpiece 6 is deformed by a protrusion of the upper striker with a base width less than 0.5 of the notch width of the lower striker, the center of intense shear deformations is shifted from the center of the workpiece — to the lateral sides in the direction of the horizontal axis, which does not ensure sufficient metal forging in the axial zone of the workpiece. When the workpiece is deformed by a protrusion of the upper striker with a base width
более 0,6 ширины выреза нижнего бойка очаг интенсивных сдвиговых деформаций смещаетс от центра заготовки к верхнему бойку по направлению вертикальной оси, что также не обеспечивает достаточную проковку металла в осевой зоне заготовки.more than 0.6 of the width of the lower striker cut, the center of intense shear deformations is shifted from the center of the workpiece to the top of the head in the direction of the vertical axis, which also does not ensure sufficient metal forging in the axial zone of the workpiece.
Работа инструмента осуществл етс следующим образом.The operation of the tool is as follows.
Нагретую заготовку 6 укладывают на рабочие поверхности нижнего вырезного бойка 1 и, использу выпуклую рабочую часть корпуса 5, осуществл ют последовательно прожим со степенью деформации , равной 20-25%, за ход пресса по всей длине заготовки без кантовки . Затем заготовку 6 на 120° и осуществл ют еще один полный проход без кантовки. После чего заготовку 6 кантуют еще на 120° и осуществл ют также полный проход. При таком прожиме деформаци сосредотачиваетс в осевой зоне заготовки 6, интенсивно перемеща большие объемы металла, примыкающие к поверхности верхнего выпуклого бойка в радиальном направлении к центру. Осевые объемы металла 3 поперечном сечении подвергаютс сжатию,что способствует закрытию и заварке пустот, пор и развитых радиальных трещин внутри заготовки. После завершени прожимов заготовки 6 по всей длине с кантовкой на 120 дальнейший процесс ковки до получени заданного сечени поковки ведут известным способом: нижним вырезным бойком и плоской рабочей частью верхнего бойка. При этом замена рабочих частей верхнего бойка осуществл етс с помощью силового цилиндра .The heated billet 6 is placed on the working surfaces of the lower cut-out die 1 and, using the convex working part of the body 5, is sequentially burned through with a degree of deformation equal to 20-25% during the press stroke along the entire length of the billet without turning. Then, the workpiece 6 is 120 ° and another full pass is made without turning over. Then, the blank 6 is turned 120 ° further and also a full pass is made. With such a temperature, the deformation is concentrated in the axial zone of the workpiece 6, intensively displacing large volumes of metal adjacent to the surface of the upper convex striker in a radial direction to the center. The axial volumes of the metal 3 of the cross section are compressed, which contributes to the closing and welding of voids, pores and developed radial cracks inside the workpiece. After completion of the preheating of the workpiece 6 along the entire length with turning over for 120, the further forging process until a given cross section is obtained, the forgings are carried out in a known manner: a bottom cut-out die and a flat working part of the top die. In this case, the working parts of the upper striker are replaced with the help of a power cylinder.
Использование данного изобретени позволит повысить качество получаемых поковок.The use of this invention will improve the quality of forgings.