[go: up one dir, main page]

SU379549A1 - ГА. А. ВоробьевБСЕСОЮЗНАЯ |п„г.^-;т;,::.г?:ТцНи^Гц^?S ijr'i i lUji 1 i~.^; '. •.„-'•\Л',: !L,^'il-ill, - Google Patents

ГА. А. ВоробьевБСЕСОЮЗНАЯ |п„г.^-;т;,::.г?:ТцНи^Гц^?S ijr'i i lUji 1 i~.^; '. •.„-'•\Л',: !L,^'il-ill,

Info

Publication number
SU379549A1
SU379549A1 SU1648913A SU1648913A SU379549A1 SU 379549 A1 SU379549 A1 SU 379549A1 SU 1648913 A SU1648913 A SU 1648913A SU 1648913 A SU1648913 A SU 1648913A SU 379549 A1 SU379549 A1 SU 379549A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
clay
vorobyevsesouznaya
ttsni
luji
ijr
Prior art date
Application number
SU1648913A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1648913A priority Critical patent/SU379549A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU379549A1 publication Critical patent/SU379549A1/ru

Links

Landscapes

  • Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к области промышленности строительных материалов и может быть использовано дл  изготовлеНИ  заполнителей из минерального сырь .
Известны способы изготовлени  керамзитового грави  путем обезвоживани  глины и обжига ее дл  Вспучивани , производимого во вращающихс  печах.
Керамзитовый песок получают обжигом глинистых гранул в кип щем слое. Глину с карьерной влажностью измельчают, сушат до остаточной влажности 5-6% в сущильном аппарате, где происходит самоизмельчение высушенной глины. Затем глину нагревают до 600-800°С и подают в обжиговый аппарат - вертикальную башню, в нижней части которой сжигаетс  топливо, и образующиес  газы с температурой 1100-1200°С продувают через слой глин н1ых песчанистых фракций, в результате чего происходит вспучивание глинистых гранул до максимальных размеров. Вспученные частицы имеют объемный вес в 2-3 раза меньший, чем обожженные глинистые частицы, всплывают наверх, откуда они непрерывно поступают на охлаждение.
Цель изобретени --совместное изготовле ние заполнителей дл  легких бетонов, упрощение технологии и обеспечение непрерывности процесса.
Достигаетс  это тем; что высушенную глину , предназначенную дл  изготовлени  керамзитового песка, измельчают до 0,1-0,15 мм, затем гранулируют дл  изготовлени  песчанистых гранул и подают непосредственно в зону максимальной температуры печи одновременно с подачей в холодный конец печи глинистых гранул дл  изготовлени  керамзитового грави .
0 Способ совместного изготовлени  керамзитового грави  и керамзитового песка осуществл ют следующим образом. Высушенную в сущильном аппарате глину до остаточной влажности 2-3% измельчают В шаровых
5 мельницах до пылевидного состо ни  и подают в гранул тор. Одновременно & гранул тор подают воду в количестве 15-20%. Вследствие непрерывного вращени  гранул тор а в нем окатываютс  мельчайшие гравин0 ки (песчинки) размером 0,1-0,15 мм, которые непрерывной струйкой по воздухопроводу высокого давлени  подают в гор чий конец печи, непосредственно в зону максимальной температуры (1150-1200°С). Вследствие
5 мгновенного нагрева пылинок в газовом потоке , они падают на уже вспученный керамзитовый гравий. Из печи, смесь грави  и песка .поступает в охладительное устройство, после чего ее направл ют на рассев по фрак0 ци м. 3 Предмет изобретени  Способ изготовлени ; заполнителей дл  легких бетонов, например керамзитового грави  и керамзитового песка, путем обезвоживани  глиЕистой массы и обжига ее дл  вспучиваН .ИЯ с последующим охлаждением, отличающийс  тем, что, с целью обеспечени  совместиого изготовлени  указанных заполнителей, 4 непрерывности процессам упрощени  технологии , высушенную глину, предназначениую дл  получени  керамзитового песка, измельчают до 0,1-0,15 мм, гранулируют и подают непосредственно в зону максимальной температуры печи одновременно с подачей в холоднъш конец печи глинистых гранул, предназначенных дл  изготовлени  керамзитового грави .
SU1648913A 1971-05-04 1971-05-04 ГА. А. ВоробьевБСЕСОЮЗНАЯ |п„г.^-;т;,::.г?:ТцНи^Гц^?S ijr'i i lUji 1 i~.^; '. •.„-'•\Л',: !L,^'il-ill, SU379549A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1648913A SU379549A1 (ru) 1971-05-04 1971-05-04 ГА. А. ВоробьевБСЕСОЮЗНАЯ |п„г.^-;т;,::.г?:ТцНи^Гц^?S ijr'i i lUji 1 i~.^; '. •.„-'•\Л',: !L,^'il-ill,

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1648913A SU379549A1 (ru) 1971-05-04 1971-05-04 ГА. А. ВоробьевБСЕСОЮЗНАЯ |п„г.^-;т;,::.г?:ТцНи^Гц^?S ijr'i i lUji 1 i~.^; '. •.„-'•\Л',: !L,^'il-ill,

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU379549A1 true SU379549A1 (ru) 1973-04-20

Family

ID=20473034

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1648913A SU379549A1 (ru) 1971-05-04 1971-05-04 ГА. А. ВоробьевБСЕСОЮЗНАЯ |п„г.^-;т;,::.г?:ТцНи^Гц^?S ijr'i i lUji 1 i~.^; '. •.„-'•\Л',: !L,^'il-ill,

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU379549A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2109705C1 (ru) Способ обработки зольной пыли и шлама очистки сточных вод, способ получения легкого заполнителя и легкий шарообразный пористый заполнитель
KR100252722B1 (ko) 용광로슬래그를사용하여시멘트클링커를제조하는방법및장치
US3328180A (en) Method of making light-weight aggregate from fly ash
US2948948A (en) Fly ash reclamation by pelletizing
NO151914B (no) Kontaktanordning for elektriske ledninger
US5830394A (en) Process for making building products, production line, process for firing, apparatus for firing, batch, building product
GB1577233A (en) Method and apparatus for treating fly ash for the production of bricks or tiles and to bricks or tiles so produced
SU379549A1 (ru) ГА. А. ВоробьевБСЕСОЮЗНАЯ |п„г.^-;т;,::.г?:ТцНи^Гц^?S ijr'i i lUji 1 i~.^; '. •.„-'•\Л',: !L,^'il-ill,
US3003757A (en) Cooling of cement clinker
US3374101A (en) Lightweight aggregate from fly ash pellets
RU2552277C1 (ru) Способ получения низкотемпературного портландцементного клинкера
RU2639010C1 (ru) Способ получения конструкционного керамзитового гравия
GB2273095A (en) Lightweight aggregates made with pulverised-fuel ash
TW202134202A (zh) 利用節能減氮型陶粒迴轉窯生產高強結構用輕質骨材的方法
US4105460A (en) Process for the endothermic calcination of raw material
JP3195191B2 (ja) 廃プラスチックを利用したロータリーキルンにおける生石灰・焼ドロマイト製造方法
SU754184A1 (ru) Установка дл обжига минерального сырь
US2776129A (en) Production of sintered building material
SU1694514A1 (ru) Способ производства пористых заполнителей
JPH05229857A (ja) 球状化セメントの製造方法
GB2292940A (en) Lightweight aggregate
RU2128151C1 (ru) Способ термообработки цементной сырьевой смеси и установка для его осуществления
SU1497181A1 (ru) Способ изготовлени изделий строительной керамики
SU1213000A1 (ru) Способ изготовлени керамических изделий
SU698938A1 (ru) Способ получени портландцементного клинкера