SU29785A1 - Вращательна печь дл обжига гипса и дл сушки сыпучих тел - Google Patents
Вращательна печь дл обжига гипса и дл сушки сыпучих телInfo
- Publication number
- SU29785A1 SU29785A1 SU101791A SU101791A SU29785A1 SU 29785 A1 SU29785 A1 SU 29785A1 SU 101791 A SU101791 A SU 101791A SU 101791 A SU101791 A SU 101791A SU 29785 A1 SU29785 A1 SU 29785A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- drum
- tubes
- rotary kiln
- gases
- loose bodies
- Prior art date
Links
- 238000001035 drying Methods 0.000 title description 4
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 title description 2
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 title description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 16
- 210000000188 Diaphragm Anatomy 0.000 description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 3
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920002456 HOTAIR Polymers 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 241000189617 Chorda Species 0.000 description 1
- 210000003127 Knee Anatomy 0.000 description 1
- 210000000214 Mouth Anatomy 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000009738 saturating Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
Description
Изобр(гтение относитс к вращательным печам дл обжига гидса и дл сушки сыпучих тел. .
На чертеже фиг. 1 изображает продольный разре печи; фиг. 2-разрез по линии Сх на фиг. 1. . Барабан 1 (фиг, 1) при вращении его обогреваетс с наружной стороны то- . почными газами, поступающими в дымоход 5 из пространства 2 через огнеупорную решетку 3. Внутри барабана 1 рас ., положены продольные жаровые трубки 9, 10. Дл пропуска топочных газов только по тем трубкам Р, 10 (фиг. 10), которые во вс кий момент наход тс внутри потока обрабатываемого материала, применены неподвижные .диски 14 или 14, прикрывающие входные или выходные усть остальных трубок, при чем дымоходу 5 в тех же цел х, придано серпообразное сечение, (фиг. 2). Дл направлени газо, обогревших барабан / с внешней сторонь, предназначена труба б,
соедин юща дымоход 5 с коллектором 7. Труба б оканчиваетс мундштуком 8, служащим дл тогЬ, чтобы постепенный увеличением скорости движени газов направить гор чие газы к открытым кон дам трубок. Конечнр, если конец муид (37в). -. ; /-.{.:-. - .:.:----: -: /
-: .
штука 8 вплотную приставить к концам трубок, то значение диска /, как .будто, сводитс к нулю, так как мундштук 8 уже сам не пускал бы газы в другие трубки, тем более, что концы всех трубок переход т в пр моугольные воронки, которые, как бы св зывают все трубки в общие кольцевые канавки. Но барабан / от нагревани значительно удлин етс , может уперетьс в конец мулштука 8 и вызвать аварию. Поэтому конец мундштука 8 устанавливаетс на таком рассто нии от концов трубок 9, 10, чтобы, удлин сь,, он не коснулс конца мундштука 8.
Внутренние трубки 9, 10, вл сь средством не только дл осуществлени принципа разобщени газов от продукта, а вместе с тем и дл разрешени проблемы пылеотделени . одновременно, вместе с черпалкой 13, вызывают энергичное перемешивание продукта внутри барабана 1. Но осуществление системы внутренних трубок было бы невозможно, особенно при тонкой стенке барабана (6 мм), если бы не имелись диафрагмы 15, выполненные таким образом, что, не свободному, относительному с кожухом барабана 1, температурному удлинеаию , трубки работают в общей нагрузке барабана и несут на себе большую часть изгибающего момента между роликовыми опорами установки.
Трубки жестко укрепл ютс в диске диафрагмы посредством разрезных втулок . Сами же диафрагмы не скрепл ютс наглухо с барабаном, а только вставлены в него так, что могут двигатьс вдоль. Днища барабана прикреплены к последнему, трубки же/в их отверсти х также вставлены, так что при удлинении могут двигатьс в них.
Последнею особенностью барабана вл етс мундштук 16,с. клапаном 16, открыва и закрыва который можно через патрубок направить во внутреннюю полость барабана / часть гор чих газов. Это делаетс дл того, чтобы выдел ющиес при обжиге или сушке вод ные пары насытить гор чим воздухом и облегчить их удаление из барабана.
Сожигаемое или высушиваемое сырье (сыпучее), поступающее посредством шнека 21 в барабан, выходит из него готовым через патрубок 17 в закрытое пространство 22.
Барабан приводитс во вращение от Губчатого кольца 23 и катитс своими бандажами 24 по роликам 25.
Пространства между вращающимис местами барабана и неподвижными част ми коллекторов уплотн ютс помощью колец 26, а с печной камерой-посредством колец 27.-.
Дл выпуска паров служат отверсти 5Л .
Топливо воспламен етс в очаге и сгорает в пространстве 2. Продукты горени проход т через огнеупорную решетку 5 и поступают под барабан 1, Нагрева внешнюю поверхность барабана, двига сь по направлению стрелки и доход до конца камеры, гор чие газы
спускаютс вниз и через петлеобразную трубу .поступают в коллектор барабана 7..
Непрерывно враша сь в камере 5, барабан нагреваетс с внешней поверхности и передает теплоту газов продукту, который при помощи шнек 21 поступает во внутреннюю полость барабана и передвигаетс внутри него в том же направлении. Здесь теплопередача идет , по принципу .параллельных токов. Гор чие газы омывают только ту часть внешней поверхности барабана, котора с внутренней стороны покрыта обжигаемым , продуктом. . ,,V
Из заднего коллектораг 7 гор чие газы, посредством особого мундштука 8, направл ютс к концам трубок 9, 10, когорые проход т двум кольцевыми р дами внутри барабана и выход т в передний коллектор 11, откуда через колено 12 уход т. в дымовую трубу. Здесь газы проход т по принципу ,обратных токов.
Благодар присутствию черпалок 13, расположенных вдоль . внутренней поверхности барабана, при вращении последнего в направлении стрелки, содержимое барабана располагаетс внутри него во всей его длине в виде цилиндрического сегмента; иными словами в разрезе барабана продукт заполн ет сегмент с. хордой а, 6. Таким образом внутри барабана (фиг. 2) продукт покрывает все врем около одной трети всех внутренних трубок, а именно только те из них, через которые в данный момент проход т гор чие газы, передающие свою теплоту обжигаемому (высушиваемому) продукту; все же остальные трубки в это врем гор чие газы не провод т. По мере вращени барабана, те трубки, которые выход т из сферы обжигаемого продукта, немедленно закрываютс , и, наоборот, те трубки, которые погружаютс в продукт, открываютс дл прохождени гор чих газов иостаютс открытыми до тех пор, пока они не выйдут оп ть из сферы продукта.
Выдел ющиес из продукта пары воды смешавшись с гор чими газами, выт гиваютс дымососом .из барабана через пыльную камеру 18 и через колено 19 в общую дымовую трубу.
Шибер 20 регулирует силу депрессии из пыльной коробки и из барабана с таким расчетом, чтобы скорость движени паров-внутри барабана довести до величины , достаточной и необходимой дл удалени только вод ных паров с насыщающим их гор чим воздухом.
Предмет изобретени .
1. Вращательна печь дл обжига гипса и дл сушки сыпучих тел, отличающа с тем,что дл пропуска топочных газов, предварительно обогревших
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU29785A1 true SU29785A1 (ru) | 1933-03-31 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2949479A1 (de) | Verfahren zum trocknen und kalzinieren von schuettguetern | |
GB1437704A (en) | Device for the thermal treatment of fine-grained material with a associated with a heat exchanber system | |
SU29785A1 (ru) | Вращательна печь дл обжига гипса и дл сушки сыпучих тел | |
US4108088A (en) | Rotary incinerator | |
SU655882A1 (ru) | Устройство дл обжига цементной сырьевой смеси | |
SU554824A3 (ru) | Установка дл обжига порошкообразного материала | |
US1627553A (en) | Method of treating wet raw materials in the manufacture of cement | |
US3294384A (en) | Rotary kiln with preheater | |
GB1215792A (en) | Improvements in or relating to incinerators | |
JPS5918318Y2 (ja) | 粉末原料焼成用回転キルン | |
SU450066A1 (ru) | Муфельна вращающа с печь | |
SU139594A1 (ru) | Горизонтальна многокамерна печь непрерывного действи дл обжига клинкера в кип щем слое | |
SU750237A1 (ru) | Вращающа с печь | |
GB395358A (en) | Improvements in and relating to rotary kilns or driers | |
GB340271A (en) | Improvements in tunnel kilns | |
US1000267A (en) | Drier. | |
SU484277A1 (ru) | Установка дл переработки асфальтобетонных брикетов гор чими газами | |
SU147521A1 (ru) | Шахтна печь дл обжига перлита | |
US1171143A (en) | Drier. | |
US2475754A (en) | Rotary kiln for burning cement, ore, and similar materials | |
GB291482A (en) | Improvements in or relating to kilns for burning clay products, glazed ware and pottery | |
SU27330A1 (ru) | Барабан охлаждени цементного клинкера, выход щего из вращательной печи | |
SU857681A1 (ru) | Установка дл бжига сырьевой смеси | |
US441272A (en) | Brick-kiln | |
SU31372A1 (ru) | Вращательна печь дл обжига цемента и т.п. материалов |