SU1754422A1 - Способ упрочнени галтелей коленчатых валов - Google Patents
Способ упрочнени галтелей коленчатых валов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1754422A1 SU1754422A1 SU864078421A SU4078421A SU1754422A1 SU 1754422 A1 SU1754422 A1 SU 1754422A1 SU 864078421 A SU864078421 A SU 864078421A SU 4078421 A SU4078421 A SU 4078421A SU 1754422 A1 SU1754422 A1 SU 1754422A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- groove
- radius
- fillet
- roller
- sagging
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 5
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 title claims 2
- 238000007665 sagging Methods 0.000 claims abstract description 4
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims abstract description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 5
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009661 fatigue test Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к машиностроению и может быть использовано при обработке галтелей коленчатых валов. Цель повышение качества, В зоне галтельного перехода образуют кольцевую канавку. Дно канавки выполн ют в виде части окружности, центр которой располагают на оси, проход щей через середину галтели. Радиус ролика выбирают больше радиуса канавки. Затем осуществл ют поверхностное пластическое деформирование. Обработку ведут при таком условии, что деформированию подвергаютс только прилегающие к канавке зоны, а деформированный металл - наплывы - образуетс свободно только внутри канавки. Это позвол ет устранить наплывы на шейке вала. 1 ил.
Description
Изобретение относитс к машиностроению , в частности к технологии увеличени сопротивлени усталости деталей типа ёа- лов и осей.
Цель изобретени - повышение качества за счет устранени наплывов на шейке вала.
На чертеже изображена схема осуществлени предлагаемого способа.
Способ осуществл ют следующим образом .
В галтельном переходе коленчатого вала строго между шейкой и щекой нарезают режущим инструментом, расположенным под углом 45±15° к оси вала кольцевую канавку , дно которой выполнено по радиусу r(0,01-0,025)d, где d - диаметр вала, и глубиной t(1,0-2,03)r канавки. После этого обкатывают прилегающие к канавке зоны вала роликом с профильным радиусом R, большим радиуса г канавки. До нанесени канавки исходный радиус галтели может быть сколько угодно малым.
Обработку ведут при таком условии, что деформированию подвергаютс только прилегающие к канавке Зоны, а деформированный металл - наплывы - образуетс свободно только внутри канавки. Объем деформированного металла в этом случае существенно меньший, так как при одном и том же объеме канавки в последнем нет необходимости ее полного заполнени металлом .
Пример. Токарной обработкой были выполнены гйлтельные переходы шатунных шеекс поднутрением (канавка) радиусом 2,5 мм и глубиной 4 мм. Поверхностное пластическое деформирование проводили роликом с профильным радиусом 4 мм. После обработки на поверхности шейки и щеки наплывов не обнаружено. Испытани на усталость этих упрочненных валов показали,
XI
сл
4 4 Ю Ю
что их предел выносливости составл ет ,9 кг/мм2.
Применение предлагаемого способа позвол ет исключить операцию механического удалени наплывов деформированного металла, так как такие наплывы не образуютс , а также сохранить пластические свойства метариала наиболее нагруженного участка галтели (кольцевой канавки), так как вершина ее остаетс пластически не обработанной. Образующиес остаточные напр жени сжати , возникающие в результате поверхностного пластического деформировани и концентрирующиес у вершины канавки,
0
5
способствуют повышению сопротивлени усталости.
Claims (1)
- Формула изобретени Способ упрочнени галтелей коленчатых валов, при котором в зоне галтельного перехода образуют кольцевую канавку, а затем осуществл ют поверхностное пластическое деформирование роликом, отличающийс тем, что, с целью повышени качества за счет устранени наплывов на шейке вала, дно канавки выполнено в виде части окружности, центр которой расположен на оси, проход щей через середину галтели , а радиус ролика R выбирают больше радиуса канавки г.Р
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864078421A SU1754422A1 (ru) | 1986-03-18 | 1986-03-18 | Способ упрочнени галтелей коленчатых валов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864078421A SU1754422A1 (ru) | 1986-03-18 | 1986-03-18 | Способ упрочнени галтелей коленчатых валов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1754422A1 true SU1754422A1 (ru) | 1992-08-15 |
Family
ID=21241728
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864078421A SU1754422A1 (ru) | 1986-03-18 | 1986-03-18 | Способ упрочнени галтелей коленчатых валов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1754422A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2006087292A1 (de) * | 2005-02-15 | 2006-08-24 | Alstom Technology Ltd | VERFAHREN ZUR ERHÖHUNG DER ERMÜDUNGSLEBENSDAUER EINES SCHAUFELFUßES EINER TURBOMASCHINENSCHAUFEL |
-
1986
- 1986-03-18 SU SU864078421A patent/SU1754422A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1669691, кл. В 24 В 39/00, 1985. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2006087292A1 (de) * | 2005-02-15 | 2006-08-24 | Alstom Technology Ltd | VERFAHREN ZUR ERHÖHUNG DER ERMÜDUNGSLEBENSDAUER EINES SCHAUFELFUßES EINER TURBOMASCHINENSCHAUFEL |
US7761993B2 (en) | 2005-02-15 | 2010-07-27 | Alstom Technology Ltd | Method for increasing the fatigue life of a blade root of a turbomachine blade |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5009001A (en) | Method of increasing the fatigue strength of crankshafts | |
SU1754422A1 (ru) | Способ упрочнени галтелей коленчатых валов | |
DE2937323A1 (de) | Lagerelement fuer ein gelenk in tripod-bauart und verfahren zu seiner herstellung | |
US4656723A (en) | Method of forming screw thread on crankshaft and the like | |
JPS5633261A (en) | Machining of crank shaft | |
SU1013238A1 (ru) | Способ обработки галтели ступенчатого вала | |
JP2738758B2 (ja) | 2分割型軸受の製造方法 | |
SU891387A1 (ru) | Способ упрочнени криволинейных поверхностей | |
SU1159681A1 (ru) | Способ холодной правки деталей типа вала | |
JPS59212524A (ja) | 分割リングの製造方法 | |
JPS5969516A (ja) | クランクシヤフト | |
SU1222350A1 (ru) | Способ правки валов | |
SU1673358A1 (ru) | Способ изготовлени лезвийного режущего инструмента | |
SU1329913A1 (ru) | Способ комбинированной обработки полых цилиндрических поверхностей деталей | |
RU2368487C1 (ru) | Способ обработки галтели ступенчатого вала | |
SU1201111A1 (ru) | Способ исправлени овальности деталей типа колец | |
SU1537493A1 (ru) | Способ суперфинишной обработки | |
SU1669691A1 (ru) | Способ упрочнени галтелей коленчатых валов | |
DE3739940A1 (de) | Oberflaechengehaertete kurbelwellen fuer hochleistungsmotoren | |
SU366063A1 (ru) | ВСЕСОЮЗНАЯ f | |
SU1691072A1 (ru) | Способ чистовой обработки деталей вращени | |
SU513802A1 (ru) | Способ восстановлени изношенных цилиндрических деталей | |
RU1794635C (ru) | Способ упрочн ющей обработки поверхностей | |
SU707665A1 (ru) | Устройство дл поперечно-клиновой прокатки | |
RU2128572C1 (ru) | Способ упрочнения поверхностей деталей |