SU1753951A3 - Способ обескремнивани руд - Google Patents

Abstract

Использование: металлурги  т желых цветных металлов, в частности обескремни- вание железорудного сырь . Удаление кремни  из железосодержащих оксидных руд провод т путем сплавлени  руды с кальцинированной содой, а полученный сплав обрабатывают водой или кислотой.

Description

Изобретение относитс  к гидрометаллургии металлов и может использоватьс  дл  повышенной степени обескремнивани  железорудного сырь .

Известен способ обратной катионной флотации, при котором в пенный продукт с помощью катионного собирател  извлекают кварц и силикаты, а флотацию минералов , содержащих железо, подавл ют.

Недостатком данного способа  вл етс  сравнительно невысокое содержание железа в концентрате, а также малый процент извлечени  из руды. При обогащении железорудного сырь  флотационным способом содержание SI02 в концентрате менее 0,8% снизить не удаетс .

Известен также способ обескремнивани  сульфидных руд, заключающийс  в сплавлении сульфидного сырь  с силикат- глыбой, сульфитом натри  и углем.

Недостатком данного способа  вл етс  высока  температура сплавлени  шихты

(1200°С) и продолжительность процесса, низка  степень обескремнивани .

Цель изобретени  - обеспечение эффективности обескремнивани  оксидных железосодержащих руд.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу обескремнивани  руд, включающему термообработку шихты, содержащей соли натри , с получением плава , в качестве соли натри  используют кальцинированную соду, а плав обрабатывают водой и кислотой.

Пример 1. Навеску руды, содержащей Рв20з 90%, в т.ч. Реобщ. 64,3% и около 5% SI02, массой 2 г, сплавл ют при температуре 800-850°С с таким же количеством соды. Сплавление провод т в платиновом тигле в течение 20 мин. При этом происход т реакции

РеаОз + №2СОз - 2MaFeOa + С02: SI02 + №2СОз NazStOa + C02.

Ё

XI

СЛ СО

чэ

СЛ

со

Затем плав растирают до фракции минус 0,1 мм, перенос т в стакан емкостью 200 мл и заливают 50 мл дистиллированной воды . Силикат натри  переходит в раствор, а феррит натри  выпадает в осадок. После фильтровани  полученного раствора кек перенос т обратно в стакан и гидролизуют при температуре выше 70°С в течение 0,5 ч по уравнению

2NaFe02 - Н20 Рв20з + 2NaOH.

Затем полученный раствор оп ть фильтруют , а кек три раза промывают теплой воддй дл  удалени  следов щелочи, сушат и анализируют на содержание Ре0бщ, Ре20з, SI02- Полученные результаты таковы: Реобщ - 68,2%, Ре20з - 95,5%, 5Ю2 - 0,6%.

Пример 2. Навеску руды с таким же содержанием окисей железа и кремни , что и в предыдущем случае, массой 2 г сплавл ют с 2 г соды в платиновом тигле при 700- 750°С. При этом окись железа переходит в феррит натри  по уравнению

Ре20з + №2СОз 2NaFe02 + С02, а окись кремни  с содой при такой температуре не взаимодействует. После сплавлени  тигель с плавом помещают в стакан и обрабатывают 25 мл 9%-ного раствора сол ной кислоты дл  перевода железа с растворимую соль

Ре02 + 4HCI - + NaCI + 2Н20.

По окончании выщелачивани  плава тигль промывают два раза дистиллированной водой, а полученный раствор отфильтровывают от нерастворимого в воде Si02 на фильтре дл  тонких осадков. К фильтрату приливают раствор едкого натра до прекращени  образовани  гидроокисла железа. Образовавшийс  осадок центрифугируют высушивают и прокаливают при 700°С. Готовый продукт так же, как и в предыдущем примере, анализируют на содержание Ре0бщ, Ре20з, SI02. Результаты таковы: Реобщ 68,8%. Ре20з 96,3%, Si02 0,3%.

Использование предполагаемого способа позвол ет повысить степень обескрем; нивани  оксидных железных руд.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ обескремнивани  руд, включающий термообработку шихты, содержащей соли нагри , с получением плава, отличающийс  тем, что, с целью обеспечени  эффективного обескремнивани  оксидных железосодержащих руд, в качестве соли натри  используют кальцинированную соду, а плав обрабатывают водой или кислотой.