SU1692302A3 - Устройство дл ротационной выт жки изделий со сложной поверхностью - Google Patents
Устройство дл ротационной выт жки изделий со сложной поверхностью Download PDFInfo
- Publication number
- SU1692302A3 SU1692302A3 SU904828100A SU4828100A SU1692302A3 SU 1692302 A3 SU1692302 A3 SU 1692302A3 SU 904828100 A SU904828100 A SU 904828100A SU 4828100 A SU4828100 A SU 4828100A SU 1692302 A3 SU1692302 A3 SU 1692302A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- roller
- mandrel
- working
- ring
- deforming
- Prior art date
Links
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов давлением. Устройство снабжено дополнительным деформирующим роликом, рабоча часть которого выполнена из эластичного материала в виде кольца с конической частью и скруглением при вершине. Приведены зависимости дл определени геометрических параметров эластичного кольца. Рабоча поверхность оправки выполнена со сложным выпукло-вогнутым профилем с глубиной вогнутости не более 10 мм. Угол наклона оси вращени основного металлического деформирующего ролика к касательной к образующей поверхности обрабатываемой заготовки, проведенной из точки его контакта с ней, равен 5-18° , а ось эластичного ролика параллельна касательной к образующей рабочей поверхности оправки в зоне контакта указанного ролика с заготовкой. ,
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано дл ротационной выт жки из плоских или полых вращающихс заготовок изделий заданной формы со сложным, например, выпукло-вогнутым рельефным рисунком из м гких алюминиевых и медных сплавов.
Известно устройство дл ротационной выт жки изделий со сложной поверхностью из лолых или плоских заготовок из м гких алюминиевых и медных сплавов толщиной 0,2-1,0 мм, содержащее составную оправку с рабочей и нерабочей поверхност ми, прижим и деформирующий металлический ролик , установленный с возможностью перемещени по сложной траектории.
Известное устройство не обеспечивает получени на нем изделий с волнистой поверхностью .
Цель изобретени - расширение технологических возможностей устройства дл ротационной выт жки путем получени изделий с волнистой поверхностью при глубине впадин не более 10 мм.
Поставленна цель достигаетс тем,-что устройство дл ротационной выт жки изделий со сложной поверхностью из полых или плоских заготовок из м гких алюминиевых и медных сплавов толщиной 0,2-1,0 мм, содержащее составную оправку с рабочей и нерабочей поверхност ми, прижим и деформирующий металлический ролик, установленный с возможностью перемещени по сложной траектории, снабжено смонтированным непосредственно за металлическим роликом дополнительным деформирующим роликом, рабоча часть которого выполнена из эластичного материала в виде кольца с наружной поверхностью, образованной
Os Ю
ю со о
ND
СО
двум коническими поверхност ми, обращенными одна к другой основани ми большего диаметра, сопр женными поверхностью с образующей в виде дуги окружности, деформирующий ролик установлен с углом наклона оси его вращени к касательной к образующей поверхности обрабатываемой заготовки , проведенной из точки его контакта с ней, равным 5-18°, дополнительный деформирующий ролик смонтирован с возможностью параллельного расположени оси его вращени относительно касательной к образующей рабочей поверхности оправки в зоне контакта указанного ролика с заготовкой, при этом-ширину и толщину кольца дополнительного деформирующего ролика принимают соответственно равными 0,1-0,2 и 0,05-0,15 максимального радиуса оправки, радиус дуги окружности сопр жени образующих конических поверхностей кольца равен 0,03-0,05 максимального радиуса оправки , а угол между указанными образующими составл ет 60-100°.
На фиг. 1 изображено устройство дл ротационной выт жки изделий, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 1.
Устройство дл ротационной выт жки изделий содержит составную из частей 1 и 2 оправку, устанавливаемую на шпинделе 3 станка, например токарного. Плоска либо пола заготовка 4 прижимаетс к оправке прижимом 5. Обработка заготовки осуществл етс деформирующим металлическим роликом 6 и дополнительным деформирующим роликом 7, рабоча часть которого выполнена из эластичного материала в вчде кольца с наружной поверхностью, образованной двум коническими поверхност ми, обращенными одна к другой основани ми большего диаметра,сопр женными поверхностью с образующей в виде дуги окружности . Деформирующий ролик установлен с углом наклона оси его вращени к касательной к образующей поверхности обрабатываемой заготовки, проведенной из точки его контакта с ней, равным 5-18°. Дополнительный деформирующий ролик смонтирован с возможностью параллельного расположени оси его вращени относительно касательной к образующей рабочей поверхности оправки в зоне контакта указанного ролика с заготовкой . Ширина и толщина кольца дополнительного деформирующего ролика соответственно равны 0,1-0,2 и 0,05-0,15 максимального радиуса оправки. Радиус дуги окружности сопр жени образующих конических поверхностей кольца равен 0,03-0,05 максимального радиуса
оправки. Угол между указанными образующими составл ет 60-100°.
Устройство дл ротационной выт жки работает следующим образом.
Обрабатываемую заготовку 4 устанавливают на составную оправку, имеющую форму и рельефный рисунок будущего издели , и прижимают на торце прижимом 5. Системе оправка - заготовка - прижим с
помощью шпиндел станка придают вращательное движение. Затем к заготовке подвод т суппорт, в котором размещены ролики. Перемещение роликов по поверхности заготовки осуществл ют по заранее заданной
траектории с усилием прижима, необходимым дл придани заготовке не только нужной формы, но и рисунка.
Claims (1)
- Формула изобретениУстройство дл ротационной выт жки изделий со сложной поверхностью из полых или плоских заготовок из м гких алюминиевых и медных сплавов толщиной 0,2-1,0 мм, содержащее составную оправку с рабочей инерабочей поверхност ми, прижим, деформирующий металлический ролик, установленный с возможностью перемещени по сложной траектории, отличающеес тем, что, с целью расширени технологических возможностей за счет обеспечени получени изделий с волнистой поверхностью при глубине впадин не более 10 мм, оно снабжено смонтированным непосредственно за металлическим роликом дополнительным роликом,рабоча часть которого выполнена из эластичного материала в виде кольца с наружной поверхностью, образованной двум коническими поверхност ми, обращенными одна к другой основани мибольшего диаметра, сопр женными поверхностью с образующей в виде дуги окружности , деформирующий ролик установлен с углом наклона оси его вращени к касательной к образующей поверхности обрабатываемой заготовки, проведенной из точки его контакта с ней, равным 5-18°, дополнительный деформирующий ролик смонтирован с возможностью параллельного расположени оси его вращени относительно касательнойк образующей рабочей поверхности оправки в зоне контакта указанного ролика с заготовкой , при этом ширину и толщину кольца дополнительного деформирующего ролика принимают соответственно равными 0,1-0,2и 0,05-0,15 максимапьного радиуса оправки, радиус дуги окружности сопр жени образующих конических поверхностей кольца равен 0,03-0,05 максимального радиуса оправки, а угол между указанными образующими составл ет 60-100°.ft -Aповернуто ЛСИфиеЛ
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904828100A SU1692302A3 (ru) | 1990-05-24 | 1990-05-24 | Устройство дл ротационной выт жки изделий со сложной поверхностью |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904828100A SU1692302A3 (ru) | 1990-05-24 | 1990-05-24 | Устройство дл ротационной выт жки изделий со сложной поверхностью |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1692302A3 true SU1692302A3 (ru) | 1991-11-15 |
Family
ID=21515756
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904828100A SU1692302A3 (ru) | 1990-05-24 | 1990-05-24 | Устройство дл ротационной выт жки изделий со сложной поверхностью |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1692302A3 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2509619C2 (ru) * | 2009-10-15 | 2014-03-20 | Репкон Машин Энд Тул Индастри Энд Трейд Инк. | Способ изготовления деталей |
-
1990
- 1990-05-24 SU SU904828100A patent/SU1692302A3/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Могильный Н. И. Ротационна выт жка оболочковых деталей на станках. М.: Машиностроение, 1983, с. 129, 130, рис. 8.5в. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2509619C2 (ru) * | 2009-10-15 | 2014-03-20 | Репкон Машин Энд Тул Индастри Энд Трейд Инк. | Способ изготовления деталей |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5477720A (en) | Device for roller-flanging cylindrical bodies | |
JP2000515812A (ja) | 伝動装置の外歯部品を製造する方法および装置 | |
US3803890A (en) | Rolling machines | |
SU1692302A3 (ru) | Устройство дл ротационной выт жки изделий со сложной поверхностью | |
JPH11221644A (ja) | 中空ワークを冷間塑性変形加工する方法並びに装置 | |
RU2007242C1 (ru) | Способ ротационной вытяжки конических изделий | |
RU2215609C2 (ru) | Устройство для ротационной вытяжки | |
RU2411099C1 (ru) | Давильное охватывающее устройство | |
US3510995A (en) | Method for rectifying objects such as dies of reducing rolling machines | |
RU2410185C1 (ru) | Способ ротационного выглаживания заготовок блоком роликов с планетарным движением | |
SU1393521A1 (ru) | Инструмент дл радиальной и ротационной ковки | |
SU730418A1 (ru) | Устройство дл ротационной выт жки | |
SU422576A1 (ru) | Обкатное устройство | |
RU2393039C1 (ru) | Устройство для ротационного выглаживания цилиндрических оболочек | |
RU2072277C1 (ru) | Инструмент для дорнования отверстий | |
SU1066707A1 (ru) | Способ формировани бочкообразных зубьев | |
JPS6068130A (ja) | 円筒物の成形方法及びその装置 | |
SU1248768A1 (ru) | Способ круглого шлифовани | |
SU707776A1 (ru) | Бесцентрово-доводочный станок дл обработки цилиндрических деталей | |
SU880594A1 (ru) | Способ термофрикционной штамповки | |
SU1722668A1 (ru) | Способ выполнени лезвий на режущих кромках почвообрабатывающих машин | |
SU663555A1 (ru) | Способ шлифовани вогнутых криволинейных поверхностей тел вращени | |
SU1159681A1 (ru) | Способ холодной правки деталей типа вала | |
RU2150365C1 (ru) | Устройство для поверхностной обработки трубных заготовок | |
RU2103153C1 (ru) | Инструмент для чистовой обработки отверстий |