SU1657790A1 - Фрикционна предохранительна муфта - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к машиностроению , а именно к фрикционным предохранительным муфтам. Цель изобретени  - повышение эксплуатационных качеств путем стабилизации величины передаваемого крут щего момента. Пакет фрикционных дисков поджат посредством подпружиненной через нажимной диск втулки 6. Прижимной диск выполнен с основными торцовыми кулачками (ТК) 11 и дополнительными ТК 12, а дополнительный диск 9 - с ТК 13, расположенными с контактом с основными ТК 11, которые выполнены самотормоз щими. Дополнительные ТК 12 выполнены несамотор- моз щими и контактируют с аналогичными ТК 14 втулки 6 Углы наклона рабочих поверхностей 15 ТК 11-14 равны. При износе фрикционных дисков в пусковой период выбираетс  окружной зазор между ТК 11 и 13. Одновременно втулка 6 перемещаетс , сжима  при этом пружину и восстанавлива  ее первоначальное сжатие 3 ил

Description

IS VV Ц 6 Фиг. 2

Изобретение относитс  к машиностроению , а именно к фрикционным предохранительным муфтам.

Цель изобретени  - повышение эксплуатационных качеств путем стабилизации величины передаваемого крут щего момента.

На фиг.1 изображена принципиальна  кинематическа  схема фрикционной предохранительной муфты; на фиг.2 - вид А на фиг. 1; на фиг.З - схема расположени  кулачков при износе фрикционных дисков.

Фрикционна  предохранительна  муфта содержит соосные ведущую 1 и ведомую 2 полумуфты, св занные пакетом фрикционных дисков 3 и 4, подпружиненным через нажимной диск 5 втулкой 6 посредством контактирующего с последней и регулировочным элементом 7 упругого элемента 8 в виде пружины, а также дополнительный диск 9. Нажимной диск 5, установленный с возможностью вращени , и дополнительный диск 9, а также втулка 6, установленна  с возможностью осевого перемещени  посредством шпонки 10, расположены на ведущей полумуфте 1. Нажимной диск 5 выполнен с основными торцовыми кулачками 11 и дополнительными торцовыми кулачками 12. Дополнительный диск 9 также выполнен с торцовыми кулачками 13, расположенными с контактом с основными торцовыми кулачками 11. которые выполнены самотормоз щими. Дополнительные торцовые кулачки 12 выполнены несамотормоз - щими и контактируют с аналогичными кулачками 14 втулки 6. При этом дополнительный диск 9 установлен жестко, а углы наклона рабочих поверхностей 15 всех торцовых кулачков 11-14 равны. Усилие от пружины 8 передаетс  на втулку 6 посредством опорного диска 16 и толкателей 17, проход щих через выполненные в дополнительном диске 9 отверсти  18. Толкатели 17 могут быть выполнены в виде резьбовых стержней, ввинченных во втулку 6. Регулирование силы сжати  пружины 8 осуществл етс  посредством регулировочного элемента 7, выполненного, например, в виде гайки, навинченной на резьбовой участок ведущей полумуфты 1.

Дл  обеспечени  самоторможени  и несамоторможени  на рабочих поверхност х 15 могут быть закреплены пластинки из фрикционных или антифрикционных материалов посредством их приклеивани  или другим видом соединени . В дополнительном диске 9 могут быть выполнены прорези 19. в которых расположены торцовые кулачки 14 втулки 6.

Муфта работает следующим образом.

При передаче крут щего момента предварительно сжата  пружина 8, воздейству  на нажимной диск 5 через опорный диск 16, толкатели 17 и втулку 6, обеспечивает сжатие пакета фрикционных дисков 3 и 4. При отсутствии износа последних детали 5, 6 и 9 занимают положение (фиг.2), согласно которому кулачки 11-14 указанных деталей контактируют . В этом случае крут щий момент

от полумуфты 1 передаетс  на нажимной диск 5 посредством кулачкового зацеплени  между детал ми 5 и 9.

При износе пакета фрикционных дисков 3 и 4 нажимной диск 5 смещаетс  влево под

действием силы сжати  пружины 8 на величину , равную суммарному износу. При этом между кулачками 11 и 13 деталей 5 и 9 образуетс  окружной (угловой) зазор и нажимной диск 5 в пусковой период поворачиваетс  под действием момента сил сопротивлени  на полумуфте 2 относительно полумуфты 1 и дополнительного диска 9, выбира  при этом окружной зазор между кулачками 11 и 13. Одновременно перемещаетс  втулка 6 вправо, сжима  пружину 10 и восстанавлива  ее первоначальное сжатие . Поворот нажимного диска 5 относительно полумуфты 1 происходит до тех пор, пока не будет полностью выбран зазор между кулачками 11 и 13 деталей 5 и 9 и они не вступ т в контакт один с другим. После этого поворот нажимного диска 5 относительно полумуфты 1 прекращаетс .

При превышении крут щим моментом

допустимой величины фрикционные диски 3 и 4 проскальзывают один относительно другого .

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Фрикционна  предохранительна  муфта , содержаща  ведущую и ведомую полумуфты , св занные пакетом фрикционных дисков, подпружиненным втулкой через нажимной диск, выполненный с основными

   торцовыми кулачками, дополнительный диск, выполненный с торцовыми кулачками, расположенными с контактом с основными торцовыми кулачками, несамотормоз щие дополнительные торцовые кулачки, расположенные с контактом с аналогичными кулачками втулки, при этом нажимной, установленный с возможностью вращени , и дополнительный диски, а также втулка, установленна  с возможностью осевого перемещени , расположены на ведущей полумуфте , отличающа с  т,ем, что, с целью повышени  эксплуатационных качеств путем стабилизации величины передаваемого крут щего момента, дополнительный диск установлен жестко, несамотормоз щие дополнительные кулачки расположены на нажимном диске, а основные торцовые кулачки и торцовые кулачки дополнительного

   диска выполнены самотормоз щими, причем углы наклона рабочих поверхностей всех торцовых кулачков равны.

   4 J,

   /5

   /

   VT. //,/г.вд s з м

   Я 17 8

   фиг.1

   Фиг.З