SU1622648A1 - Ejector pumping unit - Google Patents
Ejector pumping unit Download PDFInfo
- Publication number
- SU1622648A1 SU1622648A1 SU894646503A SU4646503A SU1622648A1 SU 1622648 A1 SU1622648 A1 SU 1622648A1 SU 894646503 A SU894646503 A SU 894646503A SU 4646503 A SU4646503 A SU 4646503A SU 1622648 A1 SU1622648 A1 SU 1622648A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- liquid
- line
- pump
- separator
- gas
- Prior art date
Links
- 238000005086 pumping Methods 0.000 title description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 20
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 2
- 239000002609 medium Substances 0.000 description 7
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 239000012809 cooling fluid Substances 0.000 description 1
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000012526 feed medium Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000003209 petroleum derivative Substances 0.000 description 1
- 230000002000 scavenging effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Jet Pumps And Other Pumps (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к струйной технике . Цель изобретени - повышение экономичности установки за счет утилизации тепла. Насосно-эжекторна установка содержит входной сепаратор 1 с линией (Л) 2 транспорта жидкости, подключенной новке 3 подготовки нефти, жидкостно-гаэо- вый сепаратор (С) 4 с газоотводной линией 5 насос 6, подключенный к поспеднему всасывающей линией 7, и жидкостно газовый эжетор 8, активное сопло, патрубок 9 подвода пассивной среды и его выход 10 подключены соответственно к нагнетательной линии 11 насоса 6. источнику перекачиваемой газообразной среды и С 4. Уст0 ювка снабжена линией 12 подвода охлаждающей жидкости, подключенной к С 4, и линией 13 подачи среды, посредством которой нагнетательна лини 11 насоса б подключена к Л 2. Л 2 подключена к С 4 и снабжена запорным элементом 14, усыновленным за местом подключени Л 2 к С 4. 1 з. Т.ф-лы. 1 ип.The invention relates to inkjet technology. The purpose of the invention is to increase the efficiency of the installation due to heat recovery. The pump-ejector unit contains an inlet separator 1 with a line (L) 2 liquid transport, connected to oil preparation 3, a liquid-gas separator (C) 4 with a vapor line 5 pump 6 connected to a fixed suction line 7, and a liquid-gas the ejector 8, the active nozzle, the nozzle 9 for supplying the passive medium and its output 10 are connected respectively to the discharge line 11 of the pump 6. to the source of the pumped gaseous medium and C 4. The device has a coolant supply line 12 connected to C 4 and 13 to The environment where the discharge line 11 of the pump b is connected to L 2. L 2 is connected to C 4 and provided with a locking element 14 adopted for the connection point L 2 to C 4. 1 h. Tf-ly. 1 pe.
Description
1Л1L
СWITH
о мabout m
ЈJ
ь,s
соwith
Изобретение относитс к области струйной техники, преимущественно к насосно- эжекторным установкам дл утилизации попутного нефт ного газа.The invention relates to the field of inkjet technology, mainly to pump-ejector installations for utilization of associated petroleum gas.
Цель изобретени - повышение эконо- мичности установки за счет утилизации тепла .The purpose of the invention is to increase the economics of the installation due to heat recovery.
На чертеже представленна схема на- сосно-эжекторной установки.The drawing shows a diagram of a pump-ejector installation.
Установка содержит входной сепаратор 1 с линией 2 транспорта жидкости, подключенной к установкам 3 подготовки нефти, жидкостно-газовый сепаратор 4 с газоотводной линией 5, насос 6, подключенный к последнему всасывающей линией 7, и жид- The installation contains an inlet separator 1 with a line 2 of liquid transport, connected to installations 3 for oil preparation, a liquid-gas separator 4 with a vapor line 5, a pump 6 connected to the last suction line 7, and a liquid
костно-гззовый эжектор 8, активное сопло, патрубок 9 подвода пассивной среды и выход 10 которого подключены соответственно к нагнетательной линии 11 насоса 6, источнику перекачиваемой газообразной среды и жидкостно-газовому сепаратору 4. Установка снабжена линией 12 подвода охлаждающей жидкости, подключенной к жидкостно-газовому сепаратору 4, и линией 13 подачи среды, посредством которой на- гнетательна лини 11 насоса 6 подключена к линии 2 транспорта жидкости. Лини 2 транспорта жидкости подключена к жидкостно-газовому сепаратору 4 и снабжена запорным элементом 14, установленным за местом подключени линии 2 транспорта жидкости к жидкостно-газовому сепаратору 4.bone-ejector 8, active nozzle, the nozzle 9 for supplying the passive medium and outlet 10 of which are connected respectively to the discharge line 11 of the pump 6, the source of the pumped gaseous medium and the liquid-gas separator 4. The installation is equipped with a line 12 for supplying a cooling fluid connected to the liquid- a gas separator 4, and a medium supply line 13, through which the pressure line 11 of the pump 6 is connected to the liquid transport line 2. The liquid transport line 2 is connected to the liquid-gas separator 4 and is provided with a locking element 14 installed behind the connection point of the liquid transport line 2 to the liquid-gas separator 4.
Жидкостна среда поступает во входной сепаратор 1 и из него по линии 2 транс- порта жидкости подаетс на установку 3 подготовки нефти, где она нагреваетс и используетс при обработке и подготовке нефти. При этом запорный элемент 14 открыт , а запорные элементы на линии 13 и линии подключени к сепаратору 4 закрыты . Одновременно жидкостна среда из жидкостно-газового сепаратора 4 насосом 6 подаетс в активное сопло эжектора 8, который откачивает газ и подает газожидкост- ную смесь в жидкостно-газовый сепаратор 4. В сепараторе 4 жидкостно-газова смесь раздел етс . Сжатый газ по газоотводной линии 5 подаетс потребителю, а жидкость оп ть поступает в насос 6. В процессе ежа- ти газа и подачи жидкости насосом б происходит нагрев жидкости. Отвод тепла и его утилизацию осуществл ют, в зависимости от условий, двум вариантами.The liquid medium enters the inlet separator 1 and from it via the liquid transport line 2 is fed to the oil treatment installation 3, where it is heated and used in the processing and preparation of oil. In this case, the locking element 14 is open, and the locking elements on the line 13 and the lines connecting to the separator 4 are closed. At the same time, the liquid medium from the liquid-gas separator 4 is pumped by the pump 6 into the active nozzle of the ejector 8, which evacuates the gas and supplies the gas-liquid mixture to the liquid-gas separator 4. In the separator 4, the liquid-gas mixture is separated. The compressed gas through the vapor line 5 is supplied to the consumer, and the liquid again enters the pump 6. In the process of gas scavenging and pumping the liquid, the pump b heats the liquid. Depending on conditions, heat removal and its utilization are carried out in two ways.
При давлении охлаждающей жидкости в линии 12 больше, чем в жидкостно-газо- вом сепараторе 4, охлаждающа жидкостьWhen the pressure of the coolant in line 12 is greater than that of the liquid-gas separator 4, the coolant
из линии 12 подаетс в сепаратор 4 и смешиваетс в нем с циркулирующей через него жидкостью. При этом происходит охлаждение циркулирующей жидкости и нагрев охлаждающей. Нагрета жидкость из циркул ционной системы жидкостно-газового сепаратора 4 выводитс по линии 13 подачи среды в линию 2 транспорта жидкости и далее в установку 3 подготовки нефти дл нагрева в ней перерабатываемых сред.from line 12 is fed to separator 4 and mixed in it with the fluid circulating through it. When this happens, the circulating fluid is cooled and the coolant is heated. The heated liquid from the circulation system of the liquid-gas separator 4 is outputted via line 13 of the medium supply to the liquid transport line 2 and then to the oil treatment unit 3 to heat the processed media therein.
При давлении охлаждающей жидкости в линии 12 ниже, чем давление в жидкостно- газовом сепараторе 4, закрывают запорный элемент 14ри жидкость после входного сепаратора 1 подают в качестве охлаждающей в жидкостно-газовый сепаратор 4, а нагретую жидкость после сепаратора 4 через нагнетательную линию 11 и линию 13 подачи среды подают в установку 3 подготовки нефти.When the coolant pressure in the line 12 is lower than the pressure in the liquid-gas separator 4, the shut-off element 14ri is closed after the inlet separator 1 is fed as a cooling liquid to the gas-separator 4, and the heated liquid after the separator 4 through the discharge line 11 and the line 13 feed medium is fed to the installation of 3 oil.
Таким образом, путем подачи части нагретой жидкости из циркул ционной системы жидкостно-газового сепаратора 4 в установку 3 подготовки нефти достигаетс утилизаци тепла, получаемого в процессе откачки и сжати газообразной среды, что повышает экономичность всей насосно- эжекторной установки.Thus, by supplying a portion of the heated liquid from the circulation system of the liquid-gas separator 4 to the oil treatment unit 3, the heat obtained during the pumping and compression of the gaseous medium is utilized, which increases the efficiency of the entire pump-ejector unit.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894646503A SU1622648A1 (en) | 1989-02-06 | 1989-02-06 | Ejector pumping unit |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894646503A SU1622648A1 (en) | 1989-02-06 | 1989-02-06 | Ejector pumping unit |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1622648A1 true SU1622648A1 (en) | 1991-01-23 |
Family
ID=21426938
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU894646503A SU1622648A1 (en) | 1989-02-06 | 1989-02-06 | Ejector pumping unit |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1622648A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2179660C2 (en) * | 2000-05-25 | 2002-02-20 | Дочернее открытое акционерное общество "Центральное конструкторское бюро нефтеаппаратуры" Открытого акционерного общества "Газпром" | Method of reclamation of low-potential hydrocarbon gases |
-
1989
- 1989-02-06 SU SU894646503A patent/SU1622648A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 1513241, кл. F 04 F 5/54. 1988. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2179660C2 (en) * | 2000-05-25 | 2002-02-20 | Дочернее открытое акционерное общество "Центральное конструкторское бюро нефтеаппаратуры" Открытого акционерного общества "Газпром" | Method of reclamation of low-potential hydrocarbon gases |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2765045A (en) | Methods and means for separating oil and gas | |
| RU2107843C1 (en) | Method of operation of liquid - gas jet device | |
| RU2114893C1 (en) | Method and installation for distilling multicomponent mixture | |
| RU2354430C1 (en) | Method of creating vacuum in vacuum column of oil refining and installation for implementation of this method | |
| RU2113633C1 (en) | Pump-ejector plant for creation of vacuum in distillation of liquid product | |
| RU2073123C1 (en) | Pump-ejector plant | |
| SU1622648A1 (en) | Ejector pumping unit | |
| US5383958A (en) | Deaeration system | |
| US6352413B1 (en) | Multi-stage jet pump arrangement for a vacuum apparatus | |
| RU2142075C1 (en) | Pump-ejector plant (versions) | |
| RU97114240A (en) | METHOD FOR CREATING VACUUM AND PUMP-EJECTOR INSTALLATION FOR CARRYING OUT THE METHOD | |
| US6350351B1 (en) | Plant for the vacuum distillation of a liquid product | |
| RU95117151A (en) | METHOD FOR VACUUM LIQUID PRODUCT DISTRIBUTION AND INSTALLATION FOR ITS IMPLEMENTATION | |
| RU2144145C1 (en) | Method of operation of heat generating plant and jet heat generating plants for implementing this method | |
| RU2146778C1 (en) | Method of operation of pump-ejector plant and pump-ejector plant for method embodiment | |
| RU94032171A (en) | Method of operation of pump-ejector unit | |
| RU2056000C1 (en) | Method of operation of pump-ejector plant | |
| RU2095392C1 (en) | Installation for vacuum distillation of liquid product | |
| RU2185869C1 (en) | Method of forming vacuum in rectifying column by means of pump ejector plant | |
| SU866298A1 (en) | Pumping plant | |
| SU1574920A1 (en) | Pump-ejector unit | |
| RU98102482A (en) | METHOD FOR INJECTIVE DEAERATION AND INJET INSTALLATION FOR ITS IMPLEMENTATION | |
| RU2112577C1 (en) | Plant for production of vacuum at distillation of liquid product | |
| SU1698495A1 (en) | Pump-ejector plant | |
| RU2212569C1 (en) | Method of and plant for building up vacuum column (versions) |